公司常用塑料手冊-文庫吧資料
2025-06-22 02:50本頁面
【正文】 乙二醇酯典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。注射速度：使用盡可能高的注射速度。模具溫度：107~175℃，建議模具溫度為140℃。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。 聚乙醚PELD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。~ g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；~ g/cm3之間，%~4%之間。PELD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PELD特別適合于使用熱流道模具。注射速度：建議使用快速注射速度。注射壓力：最大可到1500bar。 低密度聚乙烯可以通過使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PELD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，%到4%之間。該材料的流動特性很好。適用于注塑模的PEHD分子量分布很窄。PEHD的抗沖擊強(qiáng)度較低?；瘜W(xué)和物理特性:PEHD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性?？梢允褂酶鞣N類型的澆口。注射速度：建議使用高速注射。對于最優(yōu)的加工周期時間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。注塑模工藝條件:干燥：如果存儲恰當(dāng)則無須干燥。化學(xué)和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。熔化溫度：235~300℃。 典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。注射速度：盡可能地高。模具溫度：50~100℃。%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時。典型應(yīng)用范圍:計算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，%~%。注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。模具溫度：70~120℃。%。注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。維卡軟化溫度大約為170℃。含30%%~%之間。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。 PBT吸濕特性很弱。化學(xué)和物理特性:PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。~*t之間，這里 t是塑件厚度?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。%。注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66的收縮率在1%~2%之間，%~1% 。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度?；瘜W(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。熔化溫度：260~290℃。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。 聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。它的流動性很好。PA12對強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能?；瘜W(xué)和物理特性:PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶結(jié)晶熱塑性材料。熱流道模
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