[理學(xué)]第六章_水力分級-文庫吧資料
2025-03-28 06:39本頁面
【正文】 內(nèi)的徑向速度分布 軸向零速包絡(luò)面 —— 在軸向 ， 礦漿存在一個方向轉(zhuǎn)變的零速點 ， 連接各點在空間構(gòu)成的一近似錐形的面 (見右 ） 。特別是對細(xì)粒（＜ ）的物料分級，分級效率高。粗顆粒因慣性離心力大而被拋向器壁，并逐漸向下流動由底部排出成為沉砂；細(xì)顆粒向器壁移動的速度較小，被朝向中心流動的液體帶動由中心溢流 管排出，成為 溢流 。 外 層礦漿在回轉(zhuǎn)中向 下 運動，稱為 外螺旋流 。在空心圓錐體的下端有供排放底流用的沉砂口，從溢流管出來的溢流經(jīng)溢流口流走。圓柱體的直徑代表水力旋流器規(guī)格，規(guī)格為 50～ 1000mm。 6— 5 水力旋流器 一、概述 水力旋流器是利用旋轉(zhuǎn)礦漿流，使礦漿中的固體顆粒在離心力場中完成分級過程，但也可用于濃縮、脫水以及分選等作業(yè)。 溢流濃度一般每隔 20～ 30min測定一次，以確保對分級粒度的控制。實際生產(chǎn)中控制分級機的給礦濃度是控制分級溢流粒度的有效手段。 細(xì)顆粒分級則應(yīng)避免強烈攪動，其螺旋運轉(zhuǎn)速度達(dá)到足以將返砂沿外槽運出即可。 螺旋的轉(zhuǎn)速 ： 影響液面的攪動程度和運輸返砂的能力，轉(zhuǎn)速與螺旋直徑成反比。 右圖所示 ， 分級液面長為 l， 分級槽寬若為 B， 分級槽下端高度若為 H, 傾角為 α,則分級機面積 A為： ?s inBHlBA ???增大分級面積方法 ：增大分級槽的寬度、提高溢流堰的高度或減小槽體的傾角。 但是，適量礦泥，增加礦漿的粘性，可抑制螺旋攪動時引起礦漿紊動度的發(fā)展，使礦粒得以穩(wěn)定沉降，分級粒度不至發(fā)生過分敏感的變化。 粒度組成和含泥量 : 反映在礦漿的粘度上， 粘度 增大，礦粒沉降速度減小，導(dǎo)致處理能力降低，同時分級粒度變粗，因此，當(dāng)?shù)V泥含量較高時，常采用較低分級濃度，但這又導(dǎo)致處理量的降低。 高堰式 適合分出 大于 ，故多用于 第一段磨礦 ，而 沉沒式 適于分出 小于 ，多在 第二段磨礦 中與磨機組成閉路。 低堰式： 分級液面低于下端螺旋軸承，液面很小，攪動很大，主要適合于洗礦。分級液面長度小，攪動作用強，適合較粗 礦石分級。 在分級槽的下端有一框架，框架的上部橫梁上設(shè)有提升裝置，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停機時將螺旋軸提起，以防礦砂沉淀將螺旋葉片埋住。 二、工作過程： 礦漿從靠近下端槽的旁側(cè)給入后，在槽的下部形成分級液面，粗粒沉到底部，被螺旋推到上方排出。 ～ 176。其中螺旋分級機的構(gòu)造簡單，操作方便，分級槽具有較大的傾斜角度，便于同磨礦機作自流連接，故應(yīng)用比較普遍。它與磨機構(gòu)成閉路作業(yè)，及時分出合格粒度產(chǎn)品。 圖 65 傾斜板濃密箱結(jié)構(gòu)示意圖 1— 給礦箱 2— 傾斜板 3— 穩(wěn)定板 4— 排砂嘴 167。落入錐形箱的沉砂由底部排礦口排出。 四、傾斜板濃密箱 （ 1） 構(gòu)造：外形為斜方形箱體，下接角錐形漏斗，裝有兩層平形傾斜板； （ 2）工作過程：礦漿沿整個箱的寬度給到兩層傾斜板之間，然后向上流過上層傾斜板的間隙。 給礦粒度一般小于 2mm，分級粒度為 74μ m或更細(xì)些。在這一過程中，沉降速度大于液流上升分速度的粗顆粒將沉降到槽內(nèi)，最后經(jīng)底部沉砂口排出。上部中心給礦。 ～ 60176。 圖 64 分泥斗簡圖 1— 給礦管 2— 環(huán)形溢流槽 3— 錐體 4— 備用高壓水管 三 .圓錐分級機（分泥斗） 圓錐分級機是一種簡單的分級、脫泥及濃縮用設(shè)備。 下表列出了國產(chǎn)設(shè)備的操作條件及在鎢礦選礦廠操作數(shù)據(jù)。 給礦粒度一般 3mm。 缺點： 構(gòu)造復(fù)雜 ， 需要動力傳動 ， 設(shè)備高度較大 ， 需和搖床配置在不同臺階上 ， 給操作帶來不方便 。 特點 ： 在下面增設(shè)了分級管 ， 并采取 間斷排礦方式 ， 故增強了上升水流的清洗作用 ， 對減少沉砂中的含泥量很有利 。懸浮層中的細(xì)顆粒隨上升水流進(jìn)入到下一個分級室中。下部粗顆粒在沉降過程中受到分級管中上升水流沖洗，再度被分級。較粗顆粒則依沉降速度不同分別落入各分級室中。 應(yīng)用：該設(shè)備在云錫公司所屬選礦廠用于 給礦粒度 1mm的條件下。 這種分級箱的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，不耗動力，占用的高度小，可與搖床配置在同一臺階上，便于操作。這樣的分級箱同時承擔(dān)著分配礦量的任務(wù)。 給水壓力應(yīng)穩(wěn)定在 ，用閥門 6控制水的流量，自首箱至末箱依次減小。主體箱高約為 1000毫米。 ? 為了減小礦漿流入分級箱內(nèi)引起攪動，并使 上升液流均勻分布 ，在箱的上面裝有阻砂條。 ? 構(gòu)造及工作特點：外形呈倒立錐形，底部一側(cè)為壓力水管，另一側(cè)設(shè)沉砂排出管。 —— 多用于重選廠中將原料分成多個粒級，實行分級入選。 167。 注意：若要求進(jìn)行幾個粒級的分析時，則需首先按預(yù)定的幾個分級粒度分別算出沉降所需的時間值， 由細(xì)到粗 依次進(jìn)行上述操作，將各個粒級淘析完為止，這就可以獲得該試樣的粒度組成。遺留在杯中的沉降物內(nèi)，還會有一部分未能吸出的小于 d的礦粒。 （ 2）準(zhǔn)確稱量 50～ 100g待測物料，配成液固比為 6∶ 1～10∶ 1的礦漿倒入玻璃杯內(nèi)，然后補加清水到最上面刻度零處（補加水后最大礦漿容積濃度不得大于 3％） ： （ 3）用帶橡皮頭的玻璃棒充分?jǐn)嚢璧V漿，使礦粒充分懸浮。 圖 62 淘洗法水析裝置 1— 玻璃杯 2— 虹吸管 3— 夾子 4— 溢流接收槽 5— 玻璃底座 6— 標(biāo)尺 注：虹吸管要高于試料層 5mm以上 原理 （ 1）首先計算臨界粒度（分級粒度）的沉降末速 ； （ 2）固定沉降距離 h，為 100mm左右； （ 3）分級粒度為 d的顆粒，以沉降末速計的沉降距離 h的時間 t： ??? ?? 20 dv 通過控制沉降時
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