【正文】 規(guī)則 4: 5個(gè)部位連續(xù)是綠色時(shí)工程是 “ ” 的 ?? 停止后調(diào)整或立即調(diào)整后連續(xù)的五個(gè)樣品如在綠色部位 ,意味著已進(jìn)行完調(diào)整可使用此 CHART 黃 紅 紅 黃 綠 σ σ + σ + σ μ .07 .07 .86 黃 紅 肛 黃 綠 σ σ + + μ .07 .07 .86 黃 紅 紅 黃 綠 σ + + μ .07 .07 .86 停止 停止 進(jìn)行 黃 紅 紅 黃 綠 σ σ + σ + σ μ .07 .07 .86 進(jìn)行 41 事例 符號 必要的 措施 黃色 .07 綠色 .86 黃色 .07 1 無 A,B 2 無 B A 3 無 A B 4 無 A B 5 無 A B 6 無 A,B 7 無 A,B 8 無 A B 9 無 B A 結(jié)合 概率 需要措施的 PreControl 決定圖表 … ..決定時(shí)犯錯(cuò)誤的概率是 2% 42 PreControl表格 SHEET PRE CONTROL CHART PAGE 日期 : / / 作業(yè)員 聯(lián)絡(luò) 平均調(diào)整時(shí)間間隔 最低 作成者 標(biāo)本收集間隔 最低 機(jī)器 測定單位 部位番號 測定尺度 :最高 : 最低 調(diào)整 標(biāo)本番號 部位番號 時(shí)間 3σ s 測定尺度 + +3σ 備注 從 到 1,第一個(gè)部位是綠色時(shí)不采取任何措施 繼續(xù)稼動(dòng)規(guī)則 3. 任何部位是紅色時(shí)停止 ,返回規(guī)則 1 2,第一個(gè)部位是黃色時(shí) ,檢查第二個(gè)部位 4. 5個(gè)部位連續(xù)是綠色時(shí)工程是的 2A第二個(gè)部位是綠色時(shí) ,進(jìn)行 2B第二個(gè)部位是黃色且在同一側(cè)面時(shí)調(diào)整 2C第二個(gè)部位是黃色且在反面時(shí)停止 綠色 黃色 黃色 紅色 紅色 43 5. SPC amp。 管理圖 6. 工程管理計(jì)劃 2 工程 (PROCESS)最優(yōu)化后為了持續(xù)維持 /管理成果 , 構(gòu)筑管理體系的階段 ? 管理所有的 KPIV和輸出因子 KPOV ,才能得到好的產(chǎn)品和服務(wù) . 3 ? 評價(jià)和驗(yàn)證改善的成果，測定最終工程能力 (Process Capability) ? 監(jiān)控 (MONITOR)改善 PROCESS的 CTQ即輸出變量 (Y’ s)， 或者管理 (CONTROL)重要的輸入變量 (X’ s) ? 通過對改善結(jié)果的文件化和最佳條件 (OPTIMIZED CONDITION)的標(biāo)準(zhǔn)化 ,持續(xù)維持改善效果 . ? 管理階段的目的 管理階段的目的是為了使 PROJECT完成的好的改善，即使回到原來的管理者或其它人員手中也不讓其惡化 . 4 ? 目標(biāo)水平維持方法 ? 管理計(jì)劃 ( Control Plan ) ? 5S 推進(jìn) ? 防止失誤 ( Fool Proofing ) ? 管理圖 ( P , n P , C , U ? ) ? Feedback Cycle 通過改善活動(dòng)得出的 X’ S的最佳條件 ,維持在目標(biāo)水平是 PROJCET成功的的關(guān)鍵 . 5 5S是什么 ? 區(qū)分必要的 ,不必要的 ,刪除不必要的 整理 (Sifting) 工作區(qū)保持干凈 ,衛(wèi)生的狀態(tài) . 清潔 (Spicnspan) 工作區(qū)變?yōu)闊o灰塵 ,干凈的狀態(tài) 清掃 (sweeping) 必要的東西可以在必要的時(shí)候隨時(shí)拿出使用 整頓 (sorting) 養(yǎng)成決定的事情正確執(zhí)行的習(xí)慣 習(xí)慣化 (Selfdicipline) 2. 5S amp。1 Control 1. 管理計(jì)劃 ? 2. 5S amp。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 3. Fool Proof System 4. PreControl Chart 5. SPC amp。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 6 ? 5S的執(zhí)行對持續(xù)維持大家推進(jìn)的 PROJECT的成果是必須的 ? 如果生產(chǎn)車間全部推進(jìn) 5S困難時(shí) ,可以先從大家履行的 PROJECT范圍開始執(zhí)行 . ? 生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)應(yīng)是干凈安全的作業(yè)環(huán)境 ,其強(qiáng)度決定于 想維持的職員們的努力 . 大家為什么要做 5S? 7 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是什么 ? ? 了解作業(yè)的 “ 最佳方法之一 ” 后 ,如果全員同意 (并非大多數(shù) ) 就成為 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” 作業(yè)程序 . ? 與此相關(guān)的員工一起制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ,他們就必須知道按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) . ? 我們應(yīng)先理解這些概念 . – 變動(dòng) = 缺陷 – 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)使變動(dòng)減少 – 誰負(fù)責(zé)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 8 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的先行條件 ? 作業(yè)工具的 5S 如果作業(yè)者需要 尋找 必要的工具時(shí) ,無法期望他們進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 原資材的持續(xù)投入 如果作業(yè)者需要尋找必要的部品時(shí) ,無法期望他們進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 工程變化的視覺情報(bào) (眼見管理 ) 為了讓作業(yè)者 ,材料管理者等都遵守標(biāo)準(zhǔn) ,需要視覺信號 .如果 他們能夠了解材料的新 LOT或其他變動(dòng)事項(xiàng)時(shí)，就可掌握工程上的 潛在變化 . 如果這些沒有做到 ,作業(yè)者無法維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) . 9 G R E E N B E L T 的 任 務(wù) 或 焦 點(diǎn) 是 改 善 . 改善的方法是 6 S I G M A 推 進(jìn)戰(zhàn)略 ( M A I C ) . 只有 5S和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穩(wěn)定時(shí)才能長期維持管理 . 10 大家在 Control階段應(yīng)做什么 ? ? 對 PROJECT范圍推進(jìn) 5S ? 對改善的內(nèi)容開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指南 ? 對 X’S和 Y’S選定管理圖控制 ? 所有的內(nèi)容文件化后通報(bào) PROCESS管理者 , 按照文件實(shí)行 . 11 3. Fool Proof System (防止失誤 ) ? 防止失誤的概念 ? 消除失誤的可能性 ? 日本稱為 PokaYoke. Poka是不注意的失誤 ,Yoke指預(yù)防 . ? Fool Proof ? 對由人來進(jìn)行的所有作業(yè) ,消除所有失誤是不可能的 ,不注意的失誤是無法避免的，但是如果在故障發(fā)生前采取反饋和措施時(shí)失誤不會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槿毕?. Shigeo Shingo 12 ? Fool Proof 的目的 ? “ 不制造不良 ” 完全保證 “ 不制造 ,輸送不良 ” ? 排除或防止作業(yè)者容易犯的失誤和錯(cuò)誤 ? 減少作業(yè)者的負(fù)擔(dān) ,容易按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 保證 100%良品是 Fool Proof真正的目的 13 ? Fool Proof 的優(yōu)點(diǎn) ? 不需要 “ 公式化 ” 的訓(xùn)練程序 ? 消除所有檢查作業(yè) ? 把作業(yè)者從反復(fù)作業(yè)解放 ? 促進(jìn)獨(dú)創(chuàng)性的附加價(jià)值化的活動(dòng) ? 形成無缺陷的作業(yè) ? 發(fā)生問題時(shí)提供即時(shí)的措施 . 14 ? 缺陷與失誤 缺陷 失誤 結(jié)果 原因 失誤是缺陷的原因 必要的條件只要有一個(gè)錯(cuò)誤或遺漏時(shí)發(fā)生失誤 , 通過 BRAINSTORMING作成失誤目錄 . ? 15 “ 第一次作正確是好 ,但更好的是將每一有可能發(fā)生的錯(cuò)誤變?yōu)椴豢赡?.” ? 為什么發(fā)生失誤 ? ? 不正確或不存在的規(guī)格 ? PROCESS變動(dòng)過大 ? 原資材變動(dòng)過大 ? 不正確的測定體系 ? 人的誤差 16 ? 對人為失誤的思考方式 人們會(huì)失誤 失誤是當(dāng)然的 不良在最終檢查發(fā)現(xiàn) 不良也到顧客手中 失誤是不可避的 . 消除造成不良的環(huán)境 追溯不良原因的根源 為了防止過程內(nèi)的失誤 使用防止失誤裝置 不良決對不能到顧客手中 失誤是可消除的 17 ? 檢查是最佳的方法嗎 ? ? 樣品檢查不能說 100%有效 ? 樣品檢查對制造有幫助 ,但對顧客并非必須的 ? 全數(shù)檢查也不能說 100%