聚合物共混原理第五章制備方法和工藝條件對共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響-文庫吧資料
2025-03-24 12:33本頁面
【正文】 ，結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶行為及結(jié)晶形態(tài)與純聚合物的情況差不多，但是共混物相界面對形態(tài)結(jié)構(gòu)有影響：可能影響晶相的結(jié)構(gòu)，也可能會使非晶相產(chǎn)生一定程度的有序結(jié)構(gòu)。除溫度之外，其它工藝條件，如壓力、應(yīng)力等對相平衡也有顯著影響。 ? 若從均相快速降溫，直接冷卻至旋節(jié)區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)致大范圍的自動相分離，即旋節(jié)分離，形成兩相互鎖的形態(tài)結(jié)構(gòu)；若從均相降溫至旋節(jié)線和雙節(jié)線之間區(qū)域，即亞穩(wěn)態(tài)，相分離機理為成核－生長機理，形成單相連續(xù)形態(tài)結(jié)構(gòu)。 形成單相連續(xù)的形態(tài)結(jié)構(gòu)?！昂恕币坏┏霈F(xiàn)，便會逐步擴大，即“生長”。 如果共混物體系的組成處于極小點和拐點之間，也就是在相圖上的旋節(jié)線和雙節(jié)線之間的區(qū)域，則相分離屬于成核和生長機理 。由于分相能夠自發(fā)進行，也就是在體系內(nèi)到處有分相現(xiàn)象，這就會使分散相區(qū)域之間有一定程度的相互連接 。 21 22 當(dāng)一種聚合物含量較少時，如 10％左右，若按旋節(jié)分離機理發(fā)生相分離，分散相也會生成滴狀，但是分散相的精細結(jié)構(gòu)與成核－生長機理不同。 ? 從分散相的形態(tài)與尺寸來看，由于體系內(nèi)到處都有分相現(xiàn)象，這會使分散相區(qū)間有一定程度的相互連接，實際上可形成兩相互鎖（兩相連續(xù)）的形態(tài)結(jié)構(gòu)。 ? 當(dāng)體系產(chǎn)生微小的漲落而分相時，兩相組成必在 n兩側(cè)。 18 又如：嵌段共聚物 AbB的形態(tài)結(jié)構(gòu)與組成比密切相關(guān) 19 相分離機理的影響（ 非晶 /非晶聚合物共混體系 ） 20 旋節(jié)分離機理 ? 體系組成在兩拐點之間，相分離屬于這種機理。一般本體粘度小而體積分數(shù)大的組分成為連續(xù)相。 16 溫度的影響 17 共混物組成的影響 對共混物組成的影響，已經(jīng)有較清楚的認識：隨共混物中分散相濃度的增加，分散相將變?yōu)檫B續(xù)相，進入相翻轉(zhuǎn)區(qū)域。 S/B＝ 40/60，溶劑溶解澆成薄膜， S,B在溶劑不同時均可成為分散相，或者連續(xù)相。 13 增大了，只是增大幅度比較小。流動時界面張力也不同于靜止狀態(tài)。在一般剪切流動條件下，聚合物熔體為假塑性流體，流動總的形變中伴隨有一定量的高彈形變。 9 工藝條件的影響 流動參數(shù)的影響 工藝條件包括：流動參數(shù)、溶劑、溫度 ? 采用熱機械共混法制備聚合物共混
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1