某高樁碼頭現(xiàn)澆橫梁施工方案13p-文庫吧資料
2024-10-29 20:06本頁面
【正文】 砼 五、人員、設備、材料配備計劃 現(xiàn)澆橫梁施工為碼頭上部結構施工重點，因此，除了在技術方案上確保萬無一失外，還必須建立可靠的安全保證體系。準備使用 10 套底模及支撐系統(tǒng)和 2套外側模周轉使用。在下橫梁澆注砼之前，需預埋錨錠埋件，頂升埋件，防風埋件，鋼軌底部等埋件。 平臺縱梁安裝完 成后，綁扎上橫梁鋼筋，支立上橫梁模板，澆筑構件砼，其鋼筋、模板施工工藝與下橫梁一樣屬于普通砼施工工藝，不再敘述。 上橫梁施工 下橫梁施工完后保護好上橫梁預埋鋼筋，砼終凝前不得晃動鋼筋。 砼強度達到 85%后，可拆除底模支承系統(tǒng)。 15 天養(yǎng)護期應保持砼面濕潤，砼達到 后方可拆除側模，拆模時，應注意保護砼邊角線，不得使用撬棍等工具強行拆除，宜采用小錘等輕型工具輕敲以使模板與砼脫離后，人工將模板拆除。對有外露面要求的部位，砼應壓實收光。因泵送澆筑速度較快，砼分層施工層高按 50cm 控制，分層澆筑分層振搗密實。如出現(xiàn)以上情況，立即停止砼澆筑，對支撐系統(tǒng)進行加固后繼續(xù)澆筑。泵管端口采用一根 長的軟管以控制均勻布料。 后方平臺砼采用拌合站攪拌砼，泵送入模。對于結塊的水泥嚴禁使用至本構件。砼生產使用的原材料按規(guī)范要求的批量通知試驗室做好原材料檢測工作，并做好相應抽檢送檢工作。中雨、大雨不得施工，小雨時已澆注段用彩條布覆蓋可繼續(xù)施工。 詳見下橫梁斷面圖 （ 2）上橫梁模板 平臺上橫梁側模采用木模，根據(jù)實際縱梁安裝尺寸進行調整，木模為厚度18mm 變 形量較小的竹膠板，以 5cm 7cm 木方間距 50cm 縱向加固，外側參照下橫梁以腳手管加強，對拉螺桿參照下橫模板安裝圖 安裝前先清潔干凈，均勻涂抹脫模劑，模板安裝標高、位置嚴格按照圖紙進行施工，安裝拼縫、直線度、平整度嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋工程：允許偏差（單位： mm） 項 目 允許偏差 （ mm） 1 鋼筋骨架外輪廓尺寸 長 度 +5 15 寬 度 +5 10 高 度 +5 10 2 受力鋼筋層（排）距 ?10 3 受力鋼筋間距 ?15 4 梁箍筋、構造筋間距 ?10 模板工程 (1)下橫梁模板 底模采用木模，根實際樁位進行放樣，現(xiàn)場割制底模上的樁孔，確保拼縫嚴密，防止出現(xiàn)漏漿。鋼筋采用梅花點綁扎，其扎絲頭不得伸入砼保護層內。鋼筋焊接長度應滿足設計圖紙要求，受拉區(qū)主筋焊接頭同一斷面不得超過主筋根數(shù)的 50%，其錯開間距超過 90cm。人工搬運至現(xiàn)場綁扎成型。 鋼管樁封頂施工 在底模安裝完成后，抽出鋼管樁內多余積水后進行封底，然后焊接樁頂加強筋，按照圖紙綁扎螺旋筋，其中封底鋼筋采用 φ 12mm 鋼筋，在鋼管樁內形成網(wǎng)片布置，間隔 10 cm，鋼筋形狀為 U型，方便將彎曲部分焊接在鋼管樁內壁上。 ( 103mm179。 m f= Mmax/γ xWT= 106N247。/8=6kN/m 178。 (384 1011N/m2 15800 108m4) 103 =＜ [ω] =, 滿足。 ( 875 103mm3) =＜ f=215MPa， 滿足。
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