現(xiàn)澆橫梁、濕接縫及體系轉(zhuǎn)換施工方案-文庫吧資料
2024-10-27 17:49本頁面
【正文】 矩鋼束張拉完成后完成的，但仍然支承在臨時支座上，要將臨時支座拆除，讓永久支座受力，必須拆除臨時支座。 負(fù)彎矩鋼束分段理論伸長量計算表 連續(xù)箱梁預(yù)制安裝施工組織設(shè)計 6 分段編號 n( 股 ) Pp ( N ) L ( m m ) Ap ( m m 2 ) Ep ( N /mm 2 ) △ L ( m m )AB 4 7 7 8 2 9 4 .3 7 4 1 9968 140 197000 7 0 .3BC 4 7 7 0 8 9 8 .6 2 6 3 3927 140 197000 2 7 .4CD 4 7 6 6 1 5 4 .2 6 5 2 885 140 197000 6 .1合計(半跨 ) 1 0 3 .9 預(yù)應(yīng)力管道壓漿 預(yù)應(yīng)力管道壓漿同前箱梁正彎矩區(qū)預(yù) 應(yīng)力管道壓漿，在此不予詳述。 (3)張拉詳細(xì)過程同箱梁正彎矩區(qū)鋼絞線張拉，在此不予詳述。張拉前應(yīng)對同條件試塊進(jìn)行試壓，確定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。在拆模過程中，一定注意模板不得碰撞砼邊緣，從而影響到砼的外觀質(zhì)量。砼澆筑完畢后立即覆蓋塑料薄膜，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30%后，便可拆除側(cè)模板進(jìn)行進(jìn)一步養(yǎng)護(hù)。 E、結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平。 D、在澆注過程中或澆注完成時 ，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。 B、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移動時應(yīng)及時校正。 對每一振搗部位必須振動到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。嚴(yán)禁振搗棒直接與模板、鋼筋網(wǎng)或其它預(yù)埋件接觸。 (6)砼振搗采用插入式振搗器。拌和好的混凝土用運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)綕沧⒌攸c(diǎn)，由吊車、吊斗送入模內(nèi)。 (4)砼拌和時，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比摻配，以質(zhì)量比控制配合比。 (3)澆注前，對支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等再進(jìn)行一次復(fù)查?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 95%以上時，張拉負(fù)彎矩區(qū)鋼束，橫梁的預(yù)應(yīng)力鋼束全部張拉完成后，可以對該橫梁的預(yù)應(yīng)力管道壓漿，然后施工 連續(xù)箱梁預(yù)制安裝施工組織設(shè)計 4 剩余部分橋面板濕接縫。 砼在砼拌合 站采用集中拌和，運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車、吊斗入模，澆筑時應(yīng)邊澆筑邊搗實(shí)，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面。 (6)鋼絞線下料長度按下式計算： L＝ l+2F+2δ 式中： l— 孔道長度，即兩錨墊板表面之間的長度，按實(shí)際丈量； F— 錨板厚度； δ — 鋼絞線預(yù)留工作長度，工具錨到錨墊板之間的長度 (包括工具錨厚度 )和預(yù)留量。 (4)鋼絞線穿束結(jié)束后清除錨具與墊板結(jié)合處之間雜物，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水份和雜物。編束時鋼絞線順直，不得交叉扭轉(zhuǎn)。 (3)鋼絞線編束先將單根鋼絞線在加工場用砂輪切割機(jī)下料，以保證切口平整、線頭不散。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的編束和穿束 (1)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束為兩端張拉，長度較短施工難度不大，但應(yīng)精心施工，保證質(zhì)量。 (5)預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后，應(yīng)實(shí)際丈量波紋管的長度，以兩端錨墊板表面之間的長度為準(zhǔn)。 (3)波紋管接頭要精心施工，特別是與預(yù)制梁預(yù)埋波紋管的連接，應(yīng)順直，波紋管安裝時逐根進(jìn)行外觀檢查，并做檢漏試驗(yàn)，波紋管接頭部位要密封以
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