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污水處理及管網(wǎng)配套工程土建部分粗格柵-調(diào)節(jié)池-提升泵房專項施工方案-文庫吧資料

2024-10-29 18:50本頁面
  

【正文】 前,應(yīng)按設(shè)計要求制作砼 鋼筋保護塊。分清主、次受力筋的方向。鋼筋的對焊接頭不能超過 25%,制作完畢的鋼筋,應(yīng)掛上明顯的標志牌,分類堆放。 底板鋼筋應(yīng)盡量一次下料到位。;接頭軸線如有偏移,其距離 a 不得大于 ,同時不得大于 2mm;拉力實 驗,必須符合《規(guī)范》規(guī)定的數(shù)值; ( f)冷彎實驗,必須符合《規(guī)范》規(guī)定的鋼筋對焊接頭的冷彎指標。 (e)鋼筋的對焊,操作人員必須取得施焊資格證。 5mm, 箍筋邊長 177。 (d)鋼筋彎曲成型后的允許誤差:全長 177?;?135176。 (c)鋼筋彎曲成型:Ⅰ級鋼筋末端作 180176。 ¢ 8@ 300 加固鋼筋 止水鋼板 圖五:施工縫設(shè)置示意圖 施工縫 16 (b)鋼筋調(diào)直 采用卷揚機拉直鋼筋時,冷拉率的控制: I 級鋼筋為 4~ 6%,Ⅱ級鋼筋為 1~ 3%,一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。加工場設(shè)置有鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋對焊機設(shè)備等。當(dāng)需代換時,需征得設(shè)計的同意。 (e)鋼筋在運輸和堆放中,要分類進行堆放整齊,并要設(shè)置標識。 (c)鋼筋在加工之前,應(yīng)對鋼筋原材料進行抽樣試驗,符合國家標準,合格后方可使用。 (b)鋼筋進場,應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證書和試驗報告單。 套 管 模 板 組合對拉件 支 架 圖四:大型預(yù)埋套管安裝方法 圖三:對拉螺桿設(shè)置示意圖 60 60 6止水片 40 6定位拉片 Ф 16 對拉螺 栓栓 15 中間鋼板止水帶如圖五所示: G、模板拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時,砼的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,若設(shè)計 無具體要求時,應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,方可拆除。然后根據(jù)實測的長度,對止水鋼板進行下料。 止水鋼板的連接,采用焊接。用¢ 8 鋼筋固定在鋼筋上。 止水鋼板的安裝,采用懸掛式固定法。 14 對拉螺桿設(shè)置如圖三所示: E、穿墻預(yù)埋套管安裝 水池壁預(yù)埋套管按下圖四安裝方法進行: F、 水平 施工縫的設(shè)置 為了便于組織施工和克服混凝土水化熱造成的變形,在池底板頂面以上 米 位置設(shè)置一條水平施工縫(如圖一所示)。對接螺桿的豎向間距為 600mm。 即: 軸線位移: 5mm 截面尺寸: +4 5mm 每層垂直度: 3mm 池壁模板安裝如圖二所示: 圖一:池底板模板安裝示意圖 13 圖二 :池壁模板安裝示意圖 為確保池壁模板在混凝土澆注過程中不變形,池壁組合鋼模板每隔 1000mm 寬,應(yīng)設(shè)置一排Ф 16 防爆對拉螺桿。池壁內(nèi)的腳手架應(yīng)搭設(shè)為滿堂腳手架,它主要起穩(wěn)固模板的作用。鋼筋綁扎確認后,清理完模板內(nèi)的雜質(zhì),才能安裝池壁的內(nèi)模板。模板的上口尺寸,主要用搭設(shè)鋼管腳手架來作支撐。在池底板砼墊層澆注時,應(yīng)事先預(yù)埋一部份鐵件,待池底板正式放線時,再焊接短鋼筋。 D、模板的安裝 a 池底 板模板:池底模板主要采用膠合板加木方模板。 c 模板間的縫隙應(yīng)選擇柔軟材料填塞,避免模板接縫的漏漿。模板及支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性。 B、支模架選材,本工程支模架全部采用φ 48 鋼管及相應(yīng)的扣件。 ( 2)定位放線: 墊層施工完后及時測量放線,施工技術(shù)人員要 嚴格認真,要彈出池壁、柱基的軸線和邊線,以便于綁扎鋼筋。 7)錨固段注漿采用孔底返漿法,將注漿管插入到距孔底 50cm 處,用壓漿機將水泥漿通入注漿管注入孔底,水泥漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出,而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。注漿管與鋼筋一起下入孔內(nèi)。 2)鋼筋吊裝:錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場代表,監(jiān)理工程師檢查驗收,并確認符合要求后才可進行。 3)潛孔錨桿鉆機屬干孔作業(yè),達到設(shè)計要求即可。水灰比 ,應(yīng)進行錨桿基本試驗 ,以確定錨桿抗拔承載力極限值 ,試驗根數(shù)不少于三根 ,施工完畢后 ,應(yīng)進行錨桿驗收試驗 ,試驗根數(shù)為總錨桿數(shù)量的 5%.錨桿具體施工工藝如下 : 錨孔定位編號→鉆機就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿 施工 工藝 潛孔錨桿鉆機(用于巖層)鉆進方法 1) 安裝潛孔錨桿鉆機、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固; 2) 鉆孔外徑 150mm,孔徑偏差不大于 2cm,深度偏差不大于設(shè)計深度 1%,成孔深度達到設(shè)計要求; 3)潛孔鉆機屬干孔作業(yè),若發(fā)生塌孔事情需進行跟管方式鉆進; 4)掌握錨孔中心度,防止錨孔偏斜,跑斜后應(yīng)采取措施,重新成孔。錨入底板 1/2 位置。 隨后進行錨桿施工。 D、每層回填結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計要求或相應(yīng)的標準和規(guī)范相關(guān)規(guī)定進行土方回填。每層夯實夯實厚度不大于 300mm。 10 (2)土方回填 A、本工程土方回填土料,其級配、最佳含水率符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。以防安全事故的發(fā)生。確認之后,應(yīng)立即澆注基礎(chǔ)砼墊層。 基坑開挖完應(yīng)及時組織人員進行人工清底,人工清底應(yīng)嚴格按設(shè)計施工圖要求進行。 6:基坑支護:因該場地下水較 豐富 ,土質(zhì)以砂石 ,卵石為主,較為松散 ,因此考慮對卵石層 ,沙土層和松動黏土層進行打樁支護。 4: 邊坡的確定:根據(jù)土質(zhì)情況及相關(guān)施工要求, 除南面外, 初步確定機械挖方放坡系數(shù)為1: 。其余三面第二次開挖前確定標高及放坡邊線,再以邊坡線為準向外擴 15 米,進行第二次開挖,開挖深度為 3 米: 3: 第 三 次 開 挖至設(shè)計底面 ,采用機械開挖方式,挖至基礎(chǔ)設(shè)計標高,配合人工撿底、修邊,如遇軟臥層等現(xiàn)場具體處理。 基坑土石方工程施工方法 (1)土石方開挖: 根據(jù)擬建場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況,及擬建建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計特征,結(jié)合我公司的施工機具、勞動力等資源的配置情況 ,將該 工程土方開挖方法 定為; 1: 該構(gòu)筑物開挖深度較大, 采用 四 次開挖的方式進行,開挖前應(yīng)進行定位放線,分層情況如下: 2: 第一次采用機械大開挖方式, 除南面外 ,其余 以水池開挖放坡邊線為準向外擴 20 米,開挖 米:南面向外擴 5 米進行開挖 ,放坡比例 1:1。 9 d .每次測量必須有測量記錄,使測量工作有可追溯性。 ,防止因多人操作產(chǎn)生誤差。 5 n。 b .所測量結(jié)構(gòu)應(yīng)依據(jù)《工程測量規(guī)范》 GB5002693 的要求進行校核,其誤差在允許范圍內(nèi)。 B:定位及基礎(chǔ)放線 a .根據(jù) 該 池的特點與環(huán)境情況,本工程定位軸線測設(shè)采用角度前方交會法,依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點,設(shè)置軸線方向控制基準點,并澆筑砼穩(wěn)固。 ,通過設(shè)計交底,了解工程全貌和主要設(shè)計意圖,對于測量放射線人員則要著重了解工程現(xiàn)場情況和定位條件,主要軸線尺寸和相互關(guān)系,地下地上標高以及設(shè)計對測量的精度要求等。 A:準備工作 a .本工程建立由三人組成的專門測量小組,負責(zé)整個工程的測量放射線工作。 ⑥ .為保證工程進度,該工程材料的水平運輸與垂直運輸用兩臺吊車完成。 ③.基坑采取機械開挖人工配合,人工清底的方式進行。如場地交接,施工臨時設(shè)施的完善,技術(shù)物質(zhì)準備,工程材料的報驗,砼的試配比和各種試驗。 序號 名 稱 單位 數(shù)量 備 注 1 腳手架鋼管 噸 20 2 腳手架卡子 個 500 3 模板 m2 1500 4 木方 m179。 七、人力、機具和物資動員計劃 勞動力動員計劃 根據(jù)總體施工計劃,我們作出了勞動力動員計劃。 8.開展勞動競賽,在現(xiàn)場營造一個搶工期、抓進度、多勞多得光榮的氣氛。 (3)鋼筋制作和現(xiàn)場綁扎兩組人員分開進行,以保證鋼筋的制作貯備 和現(xiàn)場綁扎的連續(xù)性。 (1)減少施工中間環(huán)節(jié),縮短工序間隙期。 5. 按照施工要求,采用分段流水作業(yè)法施工,嚴格按施工計劃要求安排好各流水段的交叉作業(yè),做好各工種之間的穿插。土建隊長負責(zé)該工程的進度計劃實施,并對項目部負責(zé)。 4.實行嚴格的工程進度責(zé)任制。 3. 提高機械化施工程度。 (二 )施工階段保證措施: 1.本工程施工階段,我們在保證機具,周轉(zhuǎn)材料滿足該工程的條件下,將加大人員的投入,實行輪班作業(yè),采取強有力的措施保證施工工期, 2.實行以總體施工計劃為核心的計劃管理,充分運用系統(tǒng)工程原理,進行多層次、全方位的動態(tài)計劃管理,我們將以總體施工計劃為核心,制定各施工階段、各主要工種的施工進 度計劃或?qū)m検┕び媱?、施工資源計劃、施工費用成本計劃,對投入 的人力、機具、物資進行平衡,并以工期,進度目標主要控制點和工程量累計完成百分比等指標來進行工程進度考核和予控。 7.提出甲供材料計劃并領(lǐng)取所需甲供材料。 5. 質(zhì)量檢查一級控制點的確認。 5 3. 施工機具準備。其主要準備工作如下: 1.現(xiàn)場場地交接 。 主要進度控制點 根據(jù)本工程的工程特點,設(shè)置主要進度控制點(見表),項目部通過對主要進度控制點的有效控制,實現(xiàn)本工程總的工期目標。 (二)、工程進度計劃 施工計劃編制原則 a. 以本標段目標工期為標準,安排工程施工計劃; b. 按施工 工藝作業(yè)的先后次序,并確定其施工時間。 E、服務(wù):建造業(yè)主滿意工程。 C、安全生產(chǎn)目標 :杜絕重大事故,一般事故頻率小于 ‰。 管理目標: A、工期目標: 2017 年 7 月 20 日開工, 2017 年 10 月 15 日完工。 C、鋼筋方案 水平筋采用閃光對焊、機械連接 ,豎向主筋采用電渣壓力焊、機械連接。 現(xiàn)場由汽車輸送泵澆筑。 施工現(xiàn)場布置:在預(yù)留場地上修建施工臨時設(shè)施。 施工資源運輸:現(xiàn)場所用材料均由供應(yīng)部門負責(zé)采購并運至現(xiàn)場、混凝土由本公司攪拌站供應(yīng)。 施工用水:用 DN250 的鋼管引至該區(qū)域。 五、工程施工主要對策 1:進場道路:在開工前將集中施工力量完成臨時進場道路的施工,以確保施工機械和材料的進場。 2.管理層由五個職能部門組成,分別是:質(zhì)檢科、技術(shù)科、經(jīng)營科、安全科、綜合辦。項目施工經(jīng)理負責(zé)施工管理工作。 該單位工程在項目部的管理組織機構(gòu)如下:(見組織結(jié)構(gòu)圖) 組 織 機 構(gòu) 圖 1.由公司總經(jīng)理任命的項目經(jīng)理、項目施工經(jīng)理和項目總工程師組成項目部決策層(項目經(jīng)理部)。 三、工程的難點及重點 本工程質(zhì)量要求高,工期緊,為確保該工程保質(zhì)保量按時完成,本工程施工的關(guān)鍵是施工工期的控制,其重點在于各種人員、機具、周轉(zhuǎn)材料的管理和 調(diào)配,確保加班加點、甚至實行三班倒等趕工措施的實施。但應(yīng)做好混凝土的配合比試驗,合格后方可施工。 : 21m,寬 ,高 ,池底厚度 600mm,池壁厚度 250mm~ 500mm,池頂板厚 150mm。 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土板基礎(chǔ)。 基本情況: A.本調(diào)節(jié)池 177。 xx 市 xx 鎮(zhèn)、 xx 鄉(xiāng)污水處理及管網(wǎng)配套工程土建部分 粗格柵 調(diào)節(jié)池 提升泵房專項 施工方案 編 制: 審 核: 批 準: 編制時間: 年 月 日 一、編制依據(jù) ......................................
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