【正文】 ① 美觀實用、高安全性的新型設(shè)備帶 ： 新型氧氣帶表面采用美國杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，具有色澤均勻，強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強(qiáng)、顏色多樣等優(yōu)點。 榮盛建設(shè)工程有限公司 ` 第 20 頁，共 82 頁 ?、 終端裝置 ： 終端裝置安裝在病房一側(cè)的墻壁上，距地面的距離為 — ，沿床頭墻面通長布置。氧氣管路接地電阻小于 100 歐姆。在套管內(nèi)的管段部分不能有焊縫及連接接頭。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內(nèi)走廊支管上引出，進(jìn)入病房至治療帶前部分管道用鋁合金小罩扣住，起 到保護(hù)管路及 美觀的效果。氧氣管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。 ?、 氧氣輸送管道 ： 氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道 在各個用氣點的吊頂內(nèi)安 裝， 干管 安裝在獨(dú)立 的管井內(nèi) 。 穩(wěn) 壓裝置采用雙路設(shè)計，一路使用，一路備用，一旦出現(xiàn)故障可關(guān)閉該路閥門，打開備用回路閥門就可持續(xù)穩(wěn)定地供氧。 榮盛建設(shè)工程有限公司 ` 第 19 頁，共 82 頁 采用二級穩(wěn) 壓裝置既可減少管路的壓力損失 ,又可保證病人吸氧的安全。 匯 流排供氧站構(gòu)成圖 ： 榮盛建設(shè)工程有限公司 ` 第 18 頁，共 82 頁 系統(tǒng)組成： ?、氧源部分（匯流排）： 依據(jù) 設(shè)計，氧源的 匯流排采 用 11 瓶 為一組共二組作為備用 ，每瓶均有截止閥，當(dāng)一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時能自動聲光報警，且能自動切換（也可手動切換）到另一組氧氣瓶。 其他醫(yī)用氣體設(shè)備的安裝，參照風(fēng)冷空壓機(jī)組和水環(huán)式水泵的安裝，這里不再贅述。 管道與泵連接 后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正 精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。水泵與管道連接要安軟接頭， 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。 ?、 水泵安裝成品保護(hù) ： ①泵進(jìn)出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進(jìn)入泵體。 ⑥ 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。 ④ 安裝橡膠減 震墊。 ② 設(shè)備就位。 ⑥ 用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。 ④ 安裝基準(zhǔn)線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或墊板）的位置。 ③ 比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差 ，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。 榮盛建設(shè)工程有限公司 ` 第 17 頁，共 82 頁 水環(huán)式真空泵 的安裝 ： ?、 安裝前 的 準(zhǔn)備工作： ① 按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。 ?、 安裝方法 ： 機(jī)組安裝前先按設(shè)計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不 大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯ ／ 1000。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為 80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。拖排驅(qū)動采用 1噸卷揚(yáng)機(jī)，如下圖所示。 ?、 在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計算后，對單位面積荷載較 小的樓板一律用型鋼 和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板 保護(hù)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留 5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。 ?、 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。吊裝時做到信號明確 、 統(tǒng)一。不能遠(yuǎn)離的，要對機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 設(shè)備吊裝注意事項 ： ?、 搬運(yùn)過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。 設(shè)備吊裝 ： 設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn) 行吊裝作業(yè)。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查要會同 監(jiān)理 單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加 （如果是建設(shè)方提供的設(shè)備，還需要建設(shè)方有關(guān)人員參加） 。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護(hù)工作。 ?、 參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。 ?、 拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。 榮盛建設(shè)工程有限公司 ` 第 15 頁，共 82 頁 設(shè)備拖運(yùn) ： ?、 施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。驗收過程要填寫 “ 設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄 ” ，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。 設(shè)備安裝主要施工程序： 基礎(chǔ)驗 收 ： 根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。 管道支架的最大間距 ： 管道規(guī)格 （ mm） D10 D15 D18 D22 D35 支架最大間距（ m） 管道規(guī)格 （ mm） D54 D67 D85 D108 支架最大間距（ m） 管道支架在梁上安 裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力 不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密。層高 5m 以上，平均設(shè)置兩個管卡。 支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大 1～ 2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角 處理。 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測試，電阻值超過規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整 管道支架安裝： 管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。接地引線宜采用焊接形式。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0. 03Ω 時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。排氣管截面積不小于被吹掃 管道截面的 60%，排氣 管應(yīng)接至 室外 無人到達(dá)的地方 。 空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗， 5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。 空氣吹掃應(yīng)利用 已經(jīng)安裝并驗收合格的無油旋齒風(fēng)冷空壓機(jī) ，也可利用裝置中的 液氧貯氣罐 蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。 管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位 、監(jiān)理單位 共同檢查，并應(yīng) 填寫 “管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 ”及 “隱蔽工程 (封閉 )記錄 ”。 吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。 吹 掃 的順序應(yīng)按主管、支 管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 ? 、 系統(tǒng)吹掃 ： ① 一般規(guī)定 ： 管道在壓力試驗合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗 (簡稱吹洗 )工作 ,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。穩(wěn)壓 10min,再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。 試驗前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗，試驗壓力宜為 。設(shè)計 無明確要求時，醫(yī)用氣體 管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為 設(shè)計壓力的 倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為 ，當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于 時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗。 本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。當(dāng)再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。 當(dāng)抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返 修的焊縫 缺陷時，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗 ： 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。檢驗位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。 管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應(yīng)及時進(jìn)行。 ② 射線照相接驗和超聲波檢驗 ： 管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗或超聲波檢 驗。 管道組成件及管道支承 件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的 有關(guān)規(guī)定。 不銹鋼管 ， 不銹板材不得與其它鋼材混放在一起 。 焊后成品 、 半成品應(yīng)放置合理 ， 位于反修位置 ， 不宜布置在支架上 、 混凝土及墻壁套管內(nèi) 。 所使用的材料必須符合設(shè)計要求 。 ?、管道氬弧焊接 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 對接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔 、 裂紋 、 夾渣等缺陷 。 焊距與焊件成 40～ 50176。 ⑨ 不銹鋼管子管件組對的焊口，要便于施焊，減少橫焊、和仰焊、焊接時采取防變形措施，減少固定焊口，力求做到整體預(yù)制安裝。 ⑧ 焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。 ⑥ 不銹鋼管道焊接時，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄弧或更換焊條時，應(yīng)在弧坑前方約 20mm25mm處引弧，然后在將電弧返回弧坑，同時注意焊接蓋面在上一段焊縫 10mm15mm處開始。 ④ 奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時 ， 其運(yùn)條方法角度與底碳鋼焊接基本相同 。 ③ 點固焊 ， 不得有氣空 、 夾渣 、 夾鎢 、 裂紋存在 。 組對時不得采用強(qiáng)力組裝 ， 接頭內(nèi)壁必須齊平 。 坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法 。 處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。 具體各分部工程工期節(jié)點計劃詳見下表。 ? 、所有材料設(shè)備必須符合質(zhì)量、環(huán)保要求，材料進(jìn)場后有復(fù)試要求的必須盡快進(jìn)行試驗及有見證試驗。 管 材 與設(shè)備 用量計劃表如下 ： 主要管材 及設(shè)備 用量計劃 表 ： 序號 材料名稱 及規(guī)格 計劃用量 用 途 計劃使用時間 數(shù)量 單位 1 不銹鋼無縫鋼管 D108 米 醫(yī)用 氣體輸送管道 按工程進(jìn)度 2 不銹鋼無縫鋼管 D85 米 按工程進(jìn)度 3 不銹鋼無縫鋼管 D67 米 按工程進(jìn)度 4 不銹鋼無縫 鋼管 D54 2 米 按工程進(jìn)度 5 不銹鋼無縫鋼管 D35 2 米 按工程進(jìn)度 6 不銹鋼無縫鋼管 D22 米 按工程進(jìn)度 7 不銹鋼無縫鋼管 D18 米 按工程進(jìn)度 8 不銹鋼無縫鋼管 D15 米 按工程進(jìn)度 9 不銹鋼無縫鋼管 D10 米 按工程進(jìn)度 10 無油旋齒式風(fēng)冷空壓機(jī) 3 臺 空壓機(jī)房設(shè)備 按工程進(jìn)度 11 儲氣罐 3 個 按工程進(jìn)度 12 冷凍式干燥器（風(fēng)冷） 3 臺 按工程進(jìn)度 13 壓縮空氣預(yù)過濾器 3 個 按工程進(jìn)度 14 壓縮空氣精過濾器 3 個 按工程進(jìn)度 15 壓縮空氣超精過濾器 3 個 按工程進(jìn)度 16 壓縮空氣過濾器（活性炭） 3 個 按工程進(jìn)度 17 分氣缸 1 個 按工程進(jìn)度 18 電控柜 1 個 按工程進(jìn)度 19 水環(huán)式真空泵 3 臺 負(fù)壓吸引機(jī)房設(shè)備 按工程進(jìn)度 榮盛建設(shè)工程有限公司 ` 第 10 頁，共 82 頁 20 氣水分離器 1 個 按工程進(jìn)度 21 醫(yī)用真空罐 3 個 按工程進(jìn)度 22 除污罐 1 個 按工程進(jìn)度 23 空氣滅菌過濾器 1 個 污水處理設(shè)備 按工程進(jìn)度 24 消聲器 1 個 按工程進(jìn)度 25 電磁真空充氣閥 1 個 按工程進(jìn)度 主要材料供應(yīng)保證措施 ： ?、委派專人負(fù)責(zé)，成立材料設(shè)備管理小組，與各材料供應(yīng)商提前簽訂材料供應(yīng)合同，保證材料順利供應(yīng)。 擬投入主要 機(jī)具如下表所示。 下面是安裝工程勞動力計劃表。 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。 編制施工圖預(yù)算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程 中各分項工程用料、