【正文】 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至玻珠砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止。對于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。為保證外墻抹水泥的顏色一致，不宜采用單排外架子，不宜在墻面上預(yù)留臨時孔洞。9外墻抹灰施工前，外架子應(yīng)搭設(shè)完好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利施工操作。8 抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補，做法是：先洇濕基體表面，刷聚合物水泥漿一道，緊跟抹1:3玻珠砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～8mm。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求嵌填。對連接處的縫隙應(yīng)用1:3玻珠砂漿分層嵌塞密實。4 外墻抹玻珠砂漿施工前，應(yīng)先在相同基體上做樣板墻并做出分格縫，經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)合格后再組織大面積抹灰施工。2 抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)必須在低于5℃的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。二 主要機具：主要機具包括：砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。為防止抹灰層早期受凍，玻珠砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。摻合料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過篩。用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號的產(chǎn)品，保證顏色一致。水泥進(jìn)場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進(jìn)行復(fù)驗。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。玻珠砂漿抹灰工程本章適用于一般民用與工業(yè)建筑室外混凝土墻面、加氣混凝土墻面、磚墻墻面抹玻珠砂漿工程。11高處作業(yè)要做好防護(hù)，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求。10管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅?；鶎优c底子灰強度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。8 抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個重要工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。操作時應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。6 抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹抗裂砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)高于框底邊5～l0mm，并勾成小圓角，上、下口要找好流水坡度。3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。第三，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意成品保護(hù)。加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊。5 抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，可以釘木板做防護(hù)，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。6．抗裂砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。5．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。3．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；抗裂砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在抗裂砂漿層上。2．護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。（二） 一般項目：1．抗裂砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。4．當(dāng)設(shè)計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。2. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。高溫或烈日下的抹灰面應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)。窗口上的滴水槽距窗側(cè)邊20mm處斷開，防止形成導(dǎo)水槽。10．室外抹灰的滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽)。在中層灰達(dá)到五六成干時，用1:3抗裂砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。8．噴灑第二遍防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。7．抹面層砂漿：刷素水泥漿后用1:2～。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離適中，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。5．修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3抗裂砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。抹灰時不要將灰餅碰壞。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。2．貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整情況，根據(jù)實際平整度垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。（三） 加氣混凝土墻面抹灰：1．基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物抗裂砂漿填塞密實。9．養(yǎng)護(hù)：抗裂砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7天。8．室外抹灰的滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽)。在中層灰達(dá)到五六成干時，用1:，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。對于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。5．修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3抗裂砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進(jìn)行防開裂處