【正文】 錄 編號(hào) 工程名稱 施工單位 交底提要 樁基工程施工安全技術(shù)交底 交底日期 年 月 日 交底內(nèi)容： 深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底 深層攪拌樁使用安全要求： 25 （ 1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷及電動(dòng)機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起，然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 現(xiàn)場布置按平面布置圖的要求進(jìn)行，做到整齊、暢通，雜物及時(shí)清理外運(yùn) 。 施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸干線清理干凈、整平、壓實(shí)。 文明施工措施 做好施工標(biāo)牌，立于工地入口，張貼施工標(biāo)語。 機(jī)械操作人員在下班或離崗前，要關(guān)閉電源，鎖好閘箱。 施工中隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 遇有隱患及時(shí)解決，不得帶病作業(yè)。 現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)、一閘、一漏”制度，禁止“一閘多用”。各工種應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程。 施工中樁長偏差、樁徑偏差、垂直偏差、樁位偏差控制在規(guī)范要 求之內(nèi)。 100 抽查 2% 1 2 樁徑（ mm） 不小于設(shè)計(jì) 抽查 2% 2 3 樁長（ m） 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 3 4 豎直度（ %） 查施工記錄 1 5 單樁噴漿量 符合設(shè)計(jì)要求 查施工記錄 3 6 強(qiáng)度 kpa 不小于設(shè)計(jì) 抽查 % 3 7 復(fù)合地基承載力 不小于設(shè) 計(jì) 每施工單元不少于 3根或 3‰ 24 鉆機(jī)就位找正、穩(wěn)固、定位準(zhǔn)確，保證樁身的垂直度。 認(rèn)真做好原材料檢驗(yàn)和水泥漿試配工作。工長及質(zhì)檢人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 質(zhì)量保證措施 堅(jiān)持 “質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)”的宗旨，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持“三檢”制度，施工中所有人員嚴(yán)格按照深層攪拌樁復(fù)合地基施工的規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 9）準(zhǔn)確測量基礎(chǔ)部位設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ： 施工進(jìn)度及勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃： 施工進(jìn)度計(jì)劃，采用三段同時(shí)施工的辦法，擬定工期為 50天。拌好 的水泥漿不得離析，不得停置時(shí)間過長。實(shí)際的孔位、孔深及地質(zhì)情況均做好詳細(xì)記錄。 6）攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)與提升速度相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20 次以上的攪拌。 4)灌注連續(xù)，施工因故停故噴漿時(shí)，將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 ，待恢復(fù) 供漿時(shí)，再噴漿提升。儲(chǔ)漿罐容積滿足一樁一罐，且能夠保證在整個(gè)噴漿過程中不停地?cái)嚢? 2)當(dāng)遇到堅(jiān)硬土層時(shí)始可適量沖水助沉，但要通知現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行。 強(qiáng)度測試： 28天后對(duì)水泥攪拌樁在樁體三等分段各取芯一個(gè)，一棵樁取三個(gè)試塊進(jìn)行強(qiáng)度測試。 ② 經(jīng)測定，該試樁段天然土體干密度為 ；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水泥的摻入量為加固土體質(zhì)量的 15％，計(jì)算得出每延米攪拌樁水泥用量為 53Kg，水泥漿用量 44L；本次試驗(yàn)樁平均樁長為 11m，每樁水泥用量 583Kg，水泥漿用量 486L。 3)每天加固完畢，用水清洗貯料罐、壓漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌提升一 次，即完成一根柱狀加固體。 3）樁機(jī)定位以前，用水準(zhǔn)儀測 量場地標(biāo)高，計(jì)算出樁的施工樁長包括預(yù)留段（橋涵基坑 22 處） +保護(hù)樁頭 +有效樁長，在鉆桿量出尺寸做好標(biāo)記，并將此數(shù)據(jù)輸入電腦，作為保證鉆孔深度的方法。導(dǎo)向架的垂直度由后置支架來控制。 樁機(jī)定位： 1）放下鉆頭，鉆頭中心和已放好的樁位對(duì)準(zhǔn)。樁孔放樣位置與圖紙位置偏差小于 50mm 2）放線布樁位后先自檢，然后復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 施工工藝 工藝流程： 深層攪拌法的施工程序?yàn)椋悍啪€布樁位→深層攪拌機(jī)定位→預(yù)攪下沉（制配水泥漿）→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下一根樁、重復(fù)以上工序。 做好樁基定位放線工作。擬采用江蘇產(chǎn) SJDI型樁機(jī)。 組織落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、工具的進(jìn)場。 施工前，標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)。 場地先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)。 21 測量員：鄭宏明，負(fù)責(zé)樁位放線工作。 資料員：劉寶，負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集，整理工作 材料員：王保冊，負(fù)責(zé) .材料交貨檢驗(yàn)。 工 長： 劉中明，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和安全管理工作及文明施工，貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 班組主要成 員： 隊(duì)長：閆紅志，負(fù)責(zé)施工管理工作，對(duì)工期、質(zhì)量、成本負(fù)總責(zé)。 編制依據(jù) 2． 1《巖土工程勘察報(bào)告》； 2． 2《施工平面圖》； 2． 3《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ017— 96； 2． 4《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTG F80/1— 2020 施工組織 4． 1 施工組織安排 我項(xiàng)目部挑選最有經(jīng)驗(yàn)和能力的優(yōu)秀同志組成施工班組。 工程概況 本場地位于張石高速公路淶源至曲陽 S2 合同段，具體位置 K171+141K171241， K171+416K171+516， K171+751K171+851 三段，每段處理的長度為 100 米，樁徑０ .５米，處治寬度至坡腳外０ .５米，樁間距由密到疏進(jìn)行漸變。 2）、確定施工工藝是否滿足攪拌的均勻性。 工藝性試樁定為 5 根。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D，且每項(xiàng)工程不得少于 3組。 四、在保證取巖芯質(zhì)量前提下，可用鉆探取巖芯進(jìn)行質(zhì)量檢查 及進(jìn)行必要的室內(nèi)強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范 2%，每一工點(diǎn)不得少于 2 根。 18 深層攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差 表 1 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法及說明 1 樁軸線偏移（縱向方向） 100 ㎜ 用經(jīng)緯儀檢查或鋼尺量 2 鉆桿傾斜度 1% 用經(jīng)緯儀檢查 3 樁長 不小于設(shè)計(jì) 粉噴前檢查鉆桿長度 4 單樁粉噴量 8% 計(jì)量儀或其他計(jì)量裝置 5 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 樁頭或樁身取樣 驗(yàn) 收 一、成樁 7d內(nèi)采應(yīng)采用輕便觸探儀（ N10）檢查樁的質(zhì)量，觸探點(diǎn)應(yīng)在樁徑方向 1/4 處，抽檢頻率 2%。質(zhì)量檢驗(yàn)后應(yīng)填報(bào)深層攪拌樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 淺部開挖樁頭，其深度宜為 500 ㎜，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢測頻率為 10%。 深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B的要求。 二、粉噴加固工程竣工文件主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 機(jī)長確保噴漿均勻 機(jī)械操作手確保樁機(jī)對(duì)位準(zhǔn)確，垂直度達(dá)標(biāo) 水泥漿攪拌工確保水泥漿的比重外摻劑符合要求 17 封面； 扉頁： 目錄； 施工合同文本及有關(guān)協(xié)議； 施工圖及原始技術(shù)資料； 施工組織設(shè)計(jì)； 施工總結(jié)； 工程開、竣工報(bào)告及其批件； 施工業(yè)務(wù)聯(lián)系單； 監(jiān)理指令及會(huì)議紀(jì)要； 1變更設(shè)計(jì)通知單； 1室內(nèi)配方試驗(yàn)報(bào)告單； 1施工原始記錄； 1工程測試報(bào)告； 1質(zhì)量自檢及抽檢報(bào)告； 1加固料出場質(zhì)保單及抽查報(bào)告； 1工程竣工圖； 1施工決算數(shù)； 1工程照片集。取樣量為每組不少于兩件，每處樁身檢驗(yàn)數(shù)量一般為 312根，質(zhì)量不合格時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 四、在鉆機(jī)上標(biāo)明進(jìn)尺記錄，以控制鉆孔深度。 三、施工中如發(fā)生機(jī)械事故或其他意外事故而影響樁身質(zhì)量，應(yīng)在 12小時(shí)完成補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不得小于 米。進(jìn)場水泥要做好防雨、防潮等措施，防止水泥變質(zhì)。 質(zhì)量保證體系如圖所示： 技 術(shù) 措 施 一、水泥：粉噴所用品種為 425普通硅酸鹽 水泥，要滿足國標(biāo)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)禁使用鋁酸鹽水泥或過期、受潮及結(jié)硬等變性的劣質(zhì)水泥。 ⑥在施工期間如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告明顯不符等情況造成無法施工時(shí)或質(zhì)量無法保證時(shí)應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理部管理組取得聯(lián)系，到 現(xiàn)場確認(rèn)。 D：搭接成壁的樁應(yīng)連續(xù)施工，搭接長滿足設(shè)計(jì)要求，相鄰樁施工間隔時(shí)間不得大于 1小時(shí)，否則采取施工縫處理措施。提升 B：噴漿 均勻，每 10 ㎝的段漿量達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，杜絕嚴(yán)重超漿和斷漿，噴漿的壓力保持在 。 ⑤要求： A：嚴(yán)格控制下鉆和提升速度。重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)噴漿提升，然后下上往攪拌一次，改組施工完畢。 ②水泥 漿的制備（二次攪拌） 按照最后確定的水灰比，外摻劑的分量進(jìn)行水泥漿的第一次攪拌，待攪拌充分后（不小于 4 分鐘）經(jīng)過過濾再放入第二次攪拌桶再次進(jìn)行攪拌，要求不得離析，停止時(shí)間不得超過2小時(shí)。 樁機(jī)工藝性試樁 按照設(shè)計(jì)的要求和暫定的參數(shù)，在樁位外進(jìn)行工藝性試樁 ，以檢驗(yàn)各項(xiàng)參數(shù)是否合理，以及樁機(jī)的各項(xiàng)性能，符合要求后可能正式施工。 ③放樣驗(yàn)收 由項(xiàng)目部和監(jiān)理對(duì)已放好的平面進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收。 場地的放樣 ①方控制樁 由項(xiàng)目部測量部門在已平整好的 場地，根據(jù)圖紙的要求放控制樁包括中心樁，邊樁和角度的測量等。 在噴粉成樁過程中遇有故障而停止時(shí)，第二次噴粉接樁時(shí)，其粉噴重疊長度不得小于1m。對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于 20 ㎜。 嚴(yán)禁沒有粉體計(jì)算裝置的粉噴機(jī)投入使用。 試驗(yàn)樁不得小于 2根。在有些情況下，亦可采用在下鉆時(shí)就噴加固料或復(fù)攪、復(fù)噴、加水等其他工藝措施。加固料用料計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模大小，施工機(jī)械的配置數(shù)量，施工進(jìn)度等因素提出。 嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固材料。 當(dāng)施工場地不能滿足施工機(jī)械行走要求時(shí)應(yīng)鋪設(shè)干土墊層。 查明地表、地下障礙物，尤其是地下有無大石塊、樹根、地下管線及高空中有無高壓線等。 二、施工場地應(yīng)滿足下列要求： 施工機(jī)械進(jìn)出場時(shí)對(duì)道路及橋梁的要求。 設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。 深層攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)方案 施工準(zhǔn)備 一、深層攪拌樁施工前應(yīng)備有下列施工技術(shù)資料： 施工場地的工程地質(zhì)報(bào)告、土工 試驗(yàn)報(bào)告、室內(nèi)配方試驗(yàn)報(bào)告（ 7d 齡期）、深層攪拌樁設(shè)計(jì)樁位圖及地面高程、加固深度與停灰面高程。 （ 4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。 （ 2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。 13 （ 4）、定期進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。 （ 2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。 （ 3）、施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時(shí)供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 （二）、現(xiàn)場文明施工 做好現(xiàn)場施工平面布置的管理 施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。 進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場時(shí)不污染道路和環(huán)境。 噪聲控制 （ 1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。 （ 3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場撒水。 粉塵控制 措施 （ 1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。 （ 3）、現(xiàn)場所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。 （ 2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。 施工用電安全 （ 1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。 （二）、安全保證措施 一般規(guī)定 （ 1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。 （ 6）、安全事故處理制度 現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著 “三不放過 ”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。 （ 5）、堅(jiān)持安全檢查制度 每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。 對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。 （ 3）、堅(jiān)持安全交底制度 技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。實(shí)行 “四全 ”管理，即： “全員、全過程、全方位、全天候 ”安全管理。分工明確、責(zé)任到人。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。 六、安全保證措施及安全保證體系 （一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度 安全生產(chǎn)保證體系 安全保證體系詳見下圖： 貫徹 “安全第一、預(yù)防為主 ”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。接水管做好防凍措施。 施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。 10 人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級(jí)配砂石，保證工地整潔、文明。 （四）、質(zhì)量保證體系 （五）、冬季施工保證措施 注意收聽天氣預(yù) 報(bào)，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變