【正文】 施工組織方案 16 ，避免高至地面混凝土層內(nèi)，且應(yīng)使出地面的立管無(wú)彎曲部分露出。兩種連接方式均應(yīng)遵守其它有關(guān)規(guī)定，成排埋管做相互間的金屬連接并與地線連接。 ，埋于地下 的，可用套管連接或螺紋連接。明敷配線管水平、垂直偏差小于 ，且全長(zhǎng)不大于管內(nèi)徑的 1/2。 第三節(jié) .電纜保護(hù)鋼管和配線鋼管安裝 ，質(zhì)量合格。 橋架轉(zhuǎn)彎處，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑要求。橋架敷設(shè)應(yīng)橫平、豎直，偏差在允許范圍內(nèi)與支架的固定牢固，按規(guī)定設(shè)伸縮縫，用伸縮連續(xù)板連接。 ： 橋架在保管、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，保證不變形，不損傷防護(hù)層。 第二節(jié) .電纜橋架安裝及纜線保護(hù)管敷設(shè) GB501689 GB502589 GB5025796 等項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作正確、可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開(kāi)。 動(dòng)靜觸頭中心一致，接觸緊密。 設(shè)備型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，代號(hào)、名稱齊全、完好。 、柜、箱等安裝固定后，對(duì)其內(nèi)、外部安裝的電氣設(shè)備、組件應(yīng)做仔細(xì)檢查，重點(diǎn)如下： 盤(pán)、柜、箱等設(shè)備的接地應(yīng)牢固、可靠。 、柜、箱等設(shè)備在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)特別注意采取防震、防潮、防止設(shè)備變形和漆面受損的措施。 、控制室安裝的盤(pán)、柜、箱等設(shè)備應(yīng)待地面、墻面、頂部、門(mén)窗等裝修工程基本完成后開(kāi)始安裝；309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 15 如有少量尾工，應(yīng)對(duì)設(shè)備加以保護(hù)?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯、可靠的接地。安裝后的不直度、水平度及高出裝修后地面的高度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 、柜、箱型鋼基礎(chǔ)宜焊接在預(yù)埋鐵件上，預(yù)埋鐵件頂面必須低于粗地面，且標(biāo)高基本一致。 第五章 .直燃機(jī)房安裝電纜盤(pán)柜安裝施工方案 第一節(jié) .電氣盤(pán)、柜、箱安裝 、柜、箱及就地按鈕安裝應(yīng)遵照 GB501719 GB502549 GB5025796 等項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 焊接質(zhì)量保證措施 為了使本工程達(dá)到示范工程，工程質(zhì)量達(dá)到同類(lèi)裝置優(yōu)質(zhì)水平，安裝焊口一檢合格率≥ 99%，特制定以下幾項(xiàng)措施。 超聲波檢驗(yàn)： GB1134589 Ⅰ級(jí)合格。 射線檢驗(yàn)：鋼板 GB332787 Ⅲ級(jí)以上合格。 檢驗(yàn)的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分分析：鋼材說(shuō)明書(shū)中各元素的含量，主要是碳、硫、磷含量。襯膠涂層前基體要求：角焊縫打磨圓滑過(guò)渡，不得有凹坑及尖角，對(duì)接焊逢打磨平整，不得低于母材。著色檢驗(yàn)：主要作為檢查表面使用。檢驗(yàn)部位一般為焊縫交叉點(diǎn)，檢驗(yàn)必須按抽查的方式隨機(jī)進(jìn)行，χ — 射線和γ — 射線均可。 外觀檢驗(yàn)： 100%進(jìn)行，按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇），三級(jí)驗(yàn)收（自檢、專(zhuān)檢、項(xiàng)目部會(huì)同甲方最終驗(yàn)收）。 金屬和焊接檢驗(yàn) 本內(nèi)容所涉及的是工程所有金屬檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)和焊接檢驗(yàn)。 施工中如發(fā)現(xiàn)異常，焊工應(yīng)馬上向技術(shù)人員報(bào)告，不得自行處理 。 3 焊 角 尺寸差 δ≤ 20 ＜ 2 ≤ 2 ≤ 3 δ＞ 20 ＜ 3 ＜ 3 ＜ 4 開(kāi)始焊接時(shí)，焊工應(yīng)首先檢查對(duì)口質(zhì)量，如有不符合情況應(yīng)馬上解決。 2 δ 177。 δ 177。 焊 工必須按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的程序和方法進(jìn)行焊接施工。預(yù)熱采用火焰加熱方法 100℃ ~150℃，加熱寬度為焊縫的 5 倍。 焊接工藝評(píng)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表） 試驗(yàn)方法 數(shù)量 /份 采用的標(biāo)準(zhǔn) 合格的要求 外觀檢查 100% GB5020595 標(biāo)準(zhǔn)（ B 級(jí)） 射線探傷 100% GB/T12605 Ⅱ級(jí)（Ⅰ級(jí)） 拉伸試驗(yàn) 2 片 GB265189 ≯鋼材標(biāo)準(zhǔn) 冷彎試驗(yàn) 正反各 2 GB265389 ＞ 90 度 沖擊試驗(yàn) （序號(hào) 2） 2 組 6 片 GB265089 +20℃＞ 315 焊前預(yù)熱： Q235B和 20 鋼，一般不采用預(yù)熱措施。 ≤ 50mm，為保證工藝美觀，采用全氬焊接工藝。 ＞ 6mm 時(shí)，采用手工焊或氬弧打底，電焊蓋面的工藝。 主管道、給水管道按規(guī)程進(jìn)行焊口檢驗(yàn)，并做好焊口檢驗(yàn) 記錄。 水位計(jì)的放水管應(yīng)引至安全地點(diǎn)，不能與排污管合用同一管路。 5 V 型 B1 0~2 B2 0~3 C1 0~2 C2 0~3 按照鍋爐的安裝工藝，系統(tǒng)的布置要符合技術(shù)要求并且要合理地配管和布置管路走向，管路上的支吊架位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，安裝牢固并能滿足各管路在運(yùn)行中的膨脹補(bǔ)償。 5 A2 60176。 安裝的質(zhì)量要求 管道對(duì)口 DN?100 ??1mm 管道對(duì)口 DN?100 ??2mm 管道標(biāo)高室外 ?20mm 室內(nèi) ?15mm 埋地 ?25mm 立管垂直度 ?2/1000 且 ?15mm 管道坡口、坡度 （見(jiàn)下圖） 符合圖紙和設(shè)計(jì)要求 管道布局、走向 符合圖紙要求，整齊美觀 熱膨脹補(bǔ)償 符合圖紙和設(shè)計(jì)要求 支吊架制作、安裝 符合圖紙和規(guī)范要求 鋼管焊口幾何尺寸（ mm） 坡口幾何尺寸 名稱 A1 70176。 在管道吊裝前，提前在安裝位置安裝支吊架，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈進(jìn)行安裝。 第 四 節(jié) .管道及附件安裝方案 309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 12 為提高管道的 安裝質(zhì)量 ，本工程對(duì) DN50 以下的管道采用氬弧焊接工藝， DN50 以上的管道采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。焊縫周?chē)w濺物必須清理干凈并打磨光潔。焊縫邊緣凹坑點(diǎn)必須補(bǔ)齊磨平。按圖開(kāi)孔 ,安裝人孔、檢修孔及附件 . 水相安裝結(jié)束，應(yīng)將水相內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)加固件全部拆除。對(duì)制作好的水箱組件進(jìn)行驗(yàn)收。 法蘭螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得任意用火焰切割。焊接過(guò)程中控制焊接變形。 把焊接好的半成品翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋼板對(duì)接焊縫的焊接。焊接方式為：雙面間斷焊。 把鋼板平鋪在平臺(tái)上，按照?qǐng)D紙尺寸預(yù)留好兩塊對(duì)接鋼板的對(duì)口尺寸，并固定好鋼板。 檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號(hào)、化學(xué)成分，強(qiáng)度級(jí)別等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)合格證明書(shū)； 按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和規(guī)定，選材下料、拼接，保證允許誤差值和預(yù)留加工量，鋼板對(duì)接焊縫正好在 H 型鋼的中心線上。 檢查→鋼板、型鋼調(diào)?！磮D劃線、切割、下料→焊接部位加工（坡口）打磨→連接法蘭組件、加工、鉆孔→箱體拼組、對(duì)接、焊接（圓形體卷制、對(duì)接、焊接）→法蘭與道體組裝、焊接→外觀尺寸檢查→焊縫檢查→產(chǎn)品整體驗(yàn)收→吊裝→人孔、接口及附件安裝 根據(jù)圖紙外型尺寸，檢查平臺(tái)。 泵的安裝誤差 縱橫中心線 ?2mm 中心標(biāo)高 ?2mm 安裝前應(yīng)對(duì)水泵的主要安裝尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相比較，吻合； 309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 11 電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為正轉(zhuǎn)； 檢查地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)； 檢查儀器儀表工作是否正常； 泵運(yùn)行前，應(yīng)先打開(kāi)水泵上端防氣閥，水泵內(nèi)是否有空氣，一定要放掉； 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有異常聲音和轉(zhuǎn)子與定子之間有摩擦 等情況； 安全保護(hù)和電控裝置和儀表必須工作正常，使用均應(yīng)靈敏； 水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)大于 2 小時(shí)以上。 第三節(jié) .水泵安裝方案 基礎(chǔ)劃線并驗(yàn)收合格后進(jìn)行泵的安裝，安裝前必須進(jìn)行設(shè)備的檢修工作（制造廠有特殊要求的除外），并按照規(guī)范要求做設(shè)備的保養(yǎng)，作好檢修記錄。 ，用墊片找平、效正，觀察鏡安裝的方向應(yīng)利于觀察。 板式換熱機(jī)組及附機(jī)基礎(chǔ)劃線的允許誤差 (見(jiàn)下圖 ) 縱橫軸線坐標(biāo)位置 左右偏差 010mm 不同平面的標(biāo)高 0/?5mm 平面的水平度 每米 5/全長(zhǎng) 10mm 外形尺寸平面外形尺寸 ?5mm 預(yù)埋地腳螺栓 孔中心位置 ?3mm 深度 ?10mm/0 2 第二節(jié) . 軟化水設(shè)備安裝 方案 產(chǎn)品出 廠合格證件和質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及安裝說(shuō)明書(shū)等齊全是否與設(shè)計(jì)型號(hào)相符。 第四章 . 直燃機(jī)機(jī)房主機(jī)及附屬設(shè)備安裝施工方案 第一節(jié) 直燃機(jī)主機(jī)的 安裝 按照?qǐng)D紙給出的基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高進(jìn)行校驗(yàn)，測(cè)出實(shí)際的基礎(chǔ)標(biāo)高，在基礎(chǔ)上剔出麻面，然后按照規(guī)范要求配制墊鐵。 309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 10 鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要逐圈排列整齊，不準(zhǔn)錯(cuò)疊或義縫。 鋼絲繩穿澆滑輪時(shí)，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。 經(jīng)常檢 查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況，出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。 吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑。 使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭。 吊鉤的使用： 吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制，不準(zhǔn)用鑄造的，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷；更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理。 繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。 使用鋼絲繩卡子時(shí)，一定 把 U 型螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。 使用中應(yīng)經(jīng)常查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí)，應(yīng)時(shí)更換。 在使用時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的荷載，不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力，以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫。 卡環(huán)的使用： 卡環(huán)必須是鍛造的，一般用 20 號(hào)鋼鍛造后經(jīng)過(guò)熱處理而制成。 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度要符合機(jī)型的要求。 起重機(jī)司機(jī)“十不吊” （ 1）超載或被吊物重量不清； （ 2）指揮信號(hào)不明確； （ 3）捆綁、吊掛不 牢或不平衡可能引吊物滑動(dòng)； （ 4）被吊物上有人或浮置物； （ 5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操作； （ 6）遇有拉力不表的埋置物件； （ 7）工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)；