【正文】 材 檢 術(shù) 施 全 備 料 科 科 工 科 科 科 員 施工班組 309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 6 第三節(jié) . 勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作 本 工程項(xiàng)目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程項(xiàng)目施工的機(jī)構(gòu)人選和名額 。把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、有工作效率的選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 。施工隊(duì) 、 組的建立要認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例 ， 要滿足合理的勞動(dòng)組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定施工隊(duì) 、 組 (是專業(yè)施工隊(duì)組，或是混合施工隊(duì)組，要堅(jiān)持合理、精干的原則。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。 序號 工種 人數(shù)（人） 備注 1 機(jī)務(wù)安裝 2 2 電焊工 4 3 鉚 工 1 4 起重工 1 5 電工 1 6 保溫工 4 7 安全員 1 8 材料員 1 9 質(zhì)檢員 1 10 技術(shù)員 2 11 專業(yè)工長 2 12 合計(jì) 20 第四節(jié) .施工目標(biāo) 本工程建設(shè)單位要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為 合格 施工單位正式承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)為 合格 在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行： 《 GB/T280012020》職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范及國家、地區(qū)的有關(guān)安全法律、法規(guī)的要求進(jìn)行施工。 第五節(jié) .施工部署原則 ，在施工現(xiàn)場，根據(jù)施工需要設(shè)置相 應(yīng)的小型機(jī)具滿足各工序施工的需求交叉作業(yè)的安排： 本工程工期較緊，要組織工種、多層次立體交叉作業(yè)。 第六節(jié) .技術(shù)準(zhǔn)備工作 認(rèn)真研究設(shè)計(jì)施工圖紙、（招投標(biāo)文件）深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，熟悉各工序施工要點(diǎn)，按合同等文件的要求及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及保證措施和各項(xiàng)施工方案； 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文，保證工程施工安全及質(zhì)量關(guān)； 通過看圖，與施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使圖紙與施工的問題解決在施工之前，以利于施工能連續(xù)順利進(jìn)行。做到施工現(xiàn)場“五通一平”工作。 施工材料、裝修材料及外加劑等都要選擇環(huán)保型，保證施工人員的身體健康同時(shí)也保證了使用人的身心健康；達(dá)到綠色環(huán)保工程。吊裝施工方案、交底內(nèi)容應(yīng)包括人員配置、起重機(jī)械的選擇、吊裝技術(shù)方法、起重運(yùn)行路線、構(gòu)件的平面布置、運(yùn)輸、堆放、施工安技309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 8 措施等。 清除吊裝環(huán)境因素的不利影響。以上主要危險(xiǎn)因素都可能引發(fā)事故。作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為：（ 1）準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施；（ 2）準(zhǔn)備輔助用具；（ 3）確定并清理落物地點(diǎn)，力求平整、寬敞。捆綁要點(diǎn)為（ 1）捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前，應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點(diǎn)；（ 2）捆綁重物應(yīng)考慮起吊時(shí)吊索間的中收夾角以 6090176。 應(yīng)采取防止滑鉤的措施；（ 3）捆綁有棱角的物體時(shí)，應(yīng)墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等，以免鋼絲繩受到操作；（ 4）捆綁 重物應(yīng)考慮吊物拆除是否簡便以防壓往或壓環(huán)吊索；（ 5）起吊各種零散件，需采取與其相適應(yīng)的夾具，以保證吊運(yùn)平穩(wěn)；（ 6）防止歪拉斜吊。 選擇安全位置：起重吊運(yùn)過程中，由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業(yè)區(qū)，因此，必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置，以有效的預(yù)防起重傷害。 起重機(jī)械的安全使用： 司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后方準(zhǔn)上崗作業(yè)； 操作人員對構(gòu)件重要進(jìn)行核定，起吊連接在固定件上的構(gòu)件或地下不明重量的構(gòu)件，及與地面構(gòu)結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后在起吊； 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離（ M） 309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 9 輸電導(dǎo)線電壓（ KV） 1 以下 115 2040 60110 220 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離 3 4 5 6 允許沿輸電導(dǎo)線水直方向最近距離 1 2 4 6 起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二人，一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個(gè)人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 起重機(jī)在吊重自由下降時(shí)，因重力的作用對起重機(jī)產(chǎn)生大的沖擊力，會造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻，所以非重力下 降式起重機(jī)不能帶載自由下降。不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán)。 構(gòu)件吊裝完畢，摘除卡環(huán)時(shí)，不準(zhǔn)從高處往下拋扔，以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。 繩卡的使用： 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)， U 型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大 1— 3mm，凈距太大不易卡緊繩子。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。暫不使用，要涂上防銹油存放在干燥處。 不準(zhǔn)用焊接鉤、鋼筋鉤。以免吊鉤變形或脫落。 必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置。 鋼絲繩的使用： 鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié)； 鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不得有脫鉤和扭曲，吊鉤時(shí)在棱角處要加墊。 鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。 起重吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格遵守鋼絲繩報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn) GB606785 規(guī)定。由專職質(zhì)檢員會同甲方和監(jiān)理三方對基礎(chǔ)劃線工作共同進(jìn)行驗(yàn)收，作好驗(yàn)收記錄。 檢查設(shè)備外觀 罐內(nèi)防腐、樹脂、噴嘴、孔板墊片有無損壞。 。 必須在甲方、監(jiān)理和施工單位三方在場的情況下進(jìn)行風(fēng)附機(jī)和泵的試運(yùn)工作，施工人員要認(rèn)真做好試運(yùn)紀(jì)錄，并辦理驗(yàn)收簽證。 3. 水箱制作按照： 《常壓蓄熱水箱》 05R401《開式水箱》 03R4012 制作。平臺應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面 清潔。 檢查金屬材料的外觀，不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴(yán)重腐蝕，傷痕等缺陷的金屬材料； 金屬材料需要拼接時(shí)，焊縫之間的尺寸不得小于下列規(guī)定： 金屬板材按設(shè)計(jì)規(guī)定；型鋼按設(shè)計(jì)規(guī)定；零件長度在 1000mm 以內(nèi)的盡量不拼接；下料采用半自動(dòng)火焰切割器切割，切割完后，必須先消除切割口內(nèi)應(yīng)力避免焊縫 應(yīng)力過大而產(chǎn)生的不可校正變形。依據(jù)圖紙尺寸，把加固用的 H 型鋼鋪在鋼板上，并點(diǎn)固、焊接，加固板也按安裝位置焊接好。 在焊接 H 型鋼時(shí)要注意鋼板的焊接變形，必要時(shí)采取相應(yīng)的措施。對接焊縫應(yīng)位于 H 型鋼中心線上。焊接后進(jìn)行平整度的測量、調(diào)整。 所有施工焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣 與藥皮應(yīng)清除干凈，焊縫外觀無明顯的缺陷。水箱和設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。 所有焊縫加強(qiáng)面凸出表面部分必須磨平。角焊縫及錯(cuò)邊焊縫應(yīng)磨出圓滑過渡，圓弧半徑大于 5mm。 ，另行具體制訂施工方案。承壓焊口按照《規(guī)范》要求的比例進(jìn)行無損檢測，焊口質(zhì)量達(dá)到合格以上要求。支吊架型鋼下料必須用機(jī)械切割 ,打孔采用磁力電鉆和臺鉆 .支吊架安裝位置正確、牢固，工藝美觀 .然后進(jìn)行管道安裝。 177。 177。 水位計(jì)、壓力表和安全門在安裝前應(yīng)通過檢驗(yàn)和校對，做到指示正確，動(dòng)作靈活。 壓力表應(yīng)安裝在運(yùn)行人員便于觀察部位，應(yīng)有紅線標(biāo)明使用壓力。 根據(jù)安裝工程的鋼材（ Q235B,20）情況，結(jié)合公司的施工能力，本工程以手工電弧焊為主，輔之以下工藝。 ≤ 6mm 時(shí)，可采用手工焊或全氬焊接工藝。 焊接工藝的評定 309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 13 焊接工藝評定項(xiàng)目應(yīng)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且能覆蓋安裝現(xiàn)場的焊接工藝。當(dāng)鋼材厚度較大時(shí) (δ＞ 20mm)，就要考慮采取預(yù)熱。 焊工焊接前必須接受技術(shù)人員的交底， 才能夠進(jìn)入現(xiàn)場工作。箱罐殼體安裝采用對稱分段退步焊法，外部焊縫焊完一半后用碳弧氣刨清根，然后對稱分段退步焊法把里面焊完，內(nèi)部焊縫焊完以后用同樣的方法焊完外部焊縫；焊縫的外型尺寸允許偏差 （見下表） 焊縫類別 接頭形式、焊縫位置 1 2 3 對 接 接 頭 焊縫余高 平 焊 0~2 0~3 0~4 其它位置 ≯ 3 ≯ 4 ≯ 5 焊縫余高差 平 焊 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 3 其他位置 ＜ 2 ＜ 3 ＜ 4 焊縫寬度 比坡口增寬 ＜ 4 ≤ 4 ≤ 5 每側(cè)增 寬 ＜ 2 ≤ 2 ≤ 3 角 接 接 頭 貼角焊 焊 腳 δ +（ 2~3） δ +（ 2~4） δ +（ 3~5） 焊角尺寸差 ＜ 2 ≤ 2 ≤ 3 坡口 焊角 δ≤ 20 δ 177。 2 δ＞ δ＞ 20 δ 177。 δ 177。否則焊接后形成的問題一律由焊工負(fù)責(zé)。 309醫(yī)院干部醫(yī)療保健樓空調(diào)主機(jī)工程 施工組織方案 14 焊工應(yīng)該對每層焊道徹底清理藥皮及焊渣，進(jìn)行仔細(xì)檢查，沒有問題再焊接下道焊縫；完成焊接時(shí)，要修整好焊道，自檢合格后交付檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)的方法 光譜分析：主要針對各種和金原材料進(jìn)行復(fù)查，對于鎳基合金材料應(yīng)盡量采用定性分析，確定材料中各種成分的比例。 射線檢驗(yàn)：無損檢驗(yàn)的主要手段，按照廠家圖紙的要求比例進(jìn)行 ，如廠家圖紙沒有詳細(xì)說名，可按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》 DL500792 執(zhí)行。 超聲波檢驗(yàn)：作為輔助性手段的使用，主要針對射線檢驗(yàn)懷疑裂紋的部位進(jìn)行輔助檢驗(yàn)。要求管道及煙道等 100%做著色檢驗(yàn)。打磨以后，母材及焊縫不能有氣孔 .砂眼 .飛濺 .裂紋等缺陷，凹坑深度≤ 1mm。 外觀檢驗(yàn)：焊縫外觀尺寸符合圖紙要求，沒有未填滿、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等表面缺陷，焊縫飽滿并與母材過渡圓滑。 鋼管 GB/T1260590 Ⅱ級以上合格。著色檢驗(yàn)： JB473094Ⅰ級合格。 焊接技術(shù)人員和焊接質(zhì)量檢查人員，熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，工程開工前編制《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》進(jìn)行控制實(shí)施。以下為重點(diǎn)要求。型鋼應(yīng)調(diào)直再下料、焊接成型?；A(chǔ)型鋼應(yīng)刷防腐 底漆和規(guī)定顏色的面漆。盤、柜、箱安裝后與基礎(chǔ)型鋼的焊接點(diǎn)處應(yīng)補(bǔ)漆。就地箱、柜、按鈕等