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鍋爐本體檢修工藝規(guī)程-文庫吧資料

2024-10-29 09:10本頁面
  

【正文】 再熱器和高溫再熱器的外圈管段的脹粗。 9 檢查水平布置的蛇形管管夾和省煤器懸吊管附近的管子。 7 檢查屏式再熱器與對流冷卻管的接觸部位。 管子磨損后其減薄量小與管子壁厚的 30% 5 檢查從管排或管屏出列的管子或測量壁厚。 3 檢查蛇形管彎頭或測量壁厚。 受熱面管子表面光潔,無異常或嚴(yán)重的磨損痕跡。 8 3 進(jìn)入過熱器檢修現(xiàn)場的電源線應(yīng)架空 ,電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣和觸電、漏電保護(hù)裝置 . 電氣設(shè)備絕緣良好,觸電和漏電保護(hù)可靠。 施工焊縫應(yīng) 100%合格 再熱器 檢修項(xiàng)目 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 再熱器清灰和檢修準(zhǔn)備 1 管子表面和管排間的積灰用高壓水沖洗或用壓縮空氣清灰 . 管子表面和管排間的煙氣通道內(nèi)無 積灰、結(jié)渣和雜物。 2 管道對口和焊接應(yīng)符合 DL50311994 中 和 的要求。 新管內(nèi)無鐵銹等雜志 新管焊接 1 管子的焊接工藝應(yīng)符合 DL5007— 92 中 的要求。合金成分正確。 2 檢查合金鋼管硬度、合金元素檢測和金相檢查。 5 彎管的不圓度應(yīng)小于 6%,通球試驗(yàn)合格。 3 彎管表面無拉傷,其波浪度應(yīng)符合DL50311994 的表 的要求。 1 管子外表無壓扁、凹坑、撞傷、分層和裂紋。 5 管子切割應(yīng)采用機(jī)械切割,對于特殊部位而需用割炬切割時,須消除切割部位的熱影響區(qū)。 切割點(diǎn)管子開口應(yīng)與管子保持垂直,開口平整。 7 2 管子切割后現(xiàn)場管排開口處應(yīng)立即予以封堵。 防磨罩與管子能自由膨脹 6 管子更換 管子切割 1 參照水冷壁 鰭片管的割管要求進(jìn)行包覆過熱器鰭片管割管。 防磨板和煙氣導(dǎo)流板需完整,無變形、燒損、磨損和脫焊。焊縫應(yīng)符合 DL438 的要求。焊接時應(yīng)采取必要的焊前預(yù)熱和焊后熱處理的措施。 3 全面檢查運(yùn)行 10 萬 h 后的異種鋼焊縫,并由金屬監(jiān)督部門進(jìn)行無損探傷抽查。 2 全面檢查運(yùn)行 10 萬 h 后的高溫過熱器出口聯(lián)箱管座與管排的對接焊縫,并由金屬監(jiān)督部門對焊縫進(jìn)行探傷抽查。 6 嚴(yán)禁使用割炬切割監(jiān)視管。 5 管子切割后監(jiān)視管應(yīng)保持原樣和完整。 割管的切割點(diǎn)應(yīng)符合DL612 的規(guī)定和要求。 2 化學(xué)監(jiān)督管段的位置應(yīng)由化學(xué)監(jiān)督部門確定。 頂棚管無下垂變形。 4 檢查屏式過熱器管排與水平定位冷卻管的聯(lián)接與定位。 3 檢查管排的管夾和管排間的活動聯(lián)接板及梳形板。 2 檢查管排平整度,宜割除出列管段,消除變形點(diǎn)后再焊復(fù)。消除橫向間距偏差和變形的原因, 并整形。 穿頂管的頂棚密封焊縫無裂紋,密封良好。 包覆管的鰭片拼縫無裂紋。 管子外表的氧化皮后度需小于 ,氧化皮脫落后管子表面無裂紋 4 檢查屏式過熱器和高溫過熱器的管子外表,特別是向火側(cè)管段表面氧化情況。合金鋼管表面球化大于 4 級時,宜取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并做出相應(yīng)的措施。 管子外表無明顯的顏色變化和鼓包。 碳鋼管子脹粗值應(yīng)小于 %D,合金鋼管子脹粗值應(yīng)小于 %D。 10 檢查水平布置蛇形管管夾和省煤氣懸吊管附近管子。 8 檢查屏式過熱器與 水平定位管的接觸部位。 管子磨損及腐蝕的減薄量允許應(yīng)符合能源電 [1992] 1069 號的要求 6 檢查從管排或管屏出列的管子或測量壁厚。 管子表面光潔,無異?;驀?yán)重的磨損痕跡 4 檢查包覆過熱器開孔四周管子。 3 進(jìn)入過熱器檢修現(xiàn)場的電源線應(yīng)架空 ,電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣和觸電、漏電保護(hù)裝置 . 電氣設(shè)備絕緣良好,觸電和漏電保護(hù)可靠。 2 5 人孔門看火孔檢修 1 檢查結(jié)合面裂紋及變形情況 無變形,關(guān)閉嚴(yán)密,開關(guān)靈活 2 檢查活動銷子是否變形及裂紋 3 更換石棉繩 4 檢查底座與 爐墻聯(lián)接處是否嚴(yán)密,底座與壓蓋結(jié)合是否嚴(yán)密 螺絲完整,手柄齊全 6 防爆門檢修 1 搭好腳手架 2 檢查結(jié)合面是否變形,開關(guān)是否靈活 開關(guān)靈活,結(jié)合面平整嚴(yán)密無變形 3 清掃防爆門內(nèi)積灰 防爆門內(nèi)無積灰 4 更換石棉繩 7 鋼梁支吊架檢查 1 檢查鋼梁有無變形、裂紋及其它缺陷 鋼梁各部完好 2 檢查支吊架是否牢固,螺帽和卡子是否松動、斷裂及其它缺陷 支吊架牢固無缺陷 3 檢查聯(lián)箱受力是否均勻,是否傾斜 4 上水后,各吊架是否均勻受力,進(jìn)行調(diào)整 支吊架調(diào)整后受力均勻 8 水壓試驗(yàn) 1 參加整體水壓試驗(yàn) 焊口及水冷壁各部無滲漏 2 按要求做好檢修記錄 過熱器 檢修項(xiàng)目 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 過熱器管子清灰和檢修準(zhǔn)備 1 管子表面和管排間的積灰用高壓水沖洗或用壓縮空氣清灰 . 管子表面和管排間的煙氣通道內(nèi)無積灰、結(jié)渣和雜物。角 臺 1 A 16 活
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