【正文】 差小于177。支、吊架的間距要均勻，水平距離為 2m，垂直方向為 。焊接鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面焊接， 焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，跨接地線規(guī)格見下表。 ④管路的水平或垂直度允許偏差值：管路在 2m 以內時偏差為 3mm，全長不超過管子內徑的 1/2。 ③吊頂內管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。吊頂內各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應朝向檢查口。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其它管道上。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴，不得露洞。 ③管路超過規(guī)定長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。螺紋接頭與接線盒連接的一端，帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。 ②管與盒、箱連接： 采用螺紋接頭。 5 管路連接： ①管與管連接：先把管與直通管接頭擰緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使管與直通管接頭成一整體。在地面敷設時由 于行人來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按上表進行固定。 ④支架安裝：固定點的距離必須均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 500mm。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照下表固定點間距要求，確定支、吊架的具體位置。 ②吊頂內：配管前應先與暖 衛(wèi)、通風空調等專業(yè)協(xié)調，繪制出翻樣圖，經(jīng)設計、監(jiān)理審核無誤后在頂板進行彈線定位。 2 預制加工：加工各種盒、箱、彎管，采用專用彎管器煨出所需彎度，彎曲處必須光滑、表面無凹凸不平現(xiàn)象。 ⑸當電管嵌在墻或地板內時必須在電管頂面鋪一層金屬線網(wǎng)以粘住抹面層。由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。往上引管至吊頂處時，管上端應煨成 90176。 ⑶隨墻（砌體）配管：電管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。管路敷設完后每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢。 D、焊管暗敷設： ⑴現(xiàn)澆混凝土樓板內配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷設管子。管入箱、盒，管口露出箱盒應小于 5mm，有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2～ 4 扣。鐵制箱、盒嚴禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆。 焊接鋼管連接做法示意圖： 絲扣連接 套管連接 ⑵管路超過一定長度 需加接線盒，其位置便于穿線：無彎時 30m；有一個彎時 20m；有兩個彎時 15m；有三個彎時 8m。管口銼光滑平整，對嚴，接頭牢固緊密，外露絲不多于 2扣。本工程在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱時加支鐵與鋼筋固定，盒、箱內封堵良好。絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。 ⑵切管： 準確量出管子所需長度，用無齒鋸或砂輪鋸進行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 電氣系統(tǒng)施工方案 鋼管敷設工程 A 焊管預制加工： ⑴煨管： 管徑為 20mm 及以下時用手扳煨管器，管徑為 25mm 及以上時使用液壓煨管器。 ⑷在調試期間，派專人 24 小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設備被浸沒。 ，安裝方向是否正確。 3 排水系統(tǒng)調試 ⑴把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。 ，首先進行屋頂水箱送水。 網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對浮球閥經(jīng)水位調試調整，確保浮球閥的正常工作。 ⑵調試方法 。 、消毒應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。當設計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。 。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的 60%。 2 給水系統(tǒng)調試 ⑴系統(tǒng)要求 、室內給水管道等，工作介質為液體的管道一般應進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，當應采取相應措施。水平干管；在水平干管始端將球 投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。 ①試驗用球：外徑為試驗管徑 2/3 的硬質空心塑料小球。 ②排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。消毒后在進行沖洗。給水管道以系統(tǒng)最大設計流量或不小于 流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處 目測一致為合格。滿水 15min 水面下降后，在灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 ⑵灌水試驗 排水管道在封閉前進行灌水試驗。 給排水調試方案 1 調試前的試驗 ⑴水壓試驗 室內給水系統(tǒng)： 給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 倍，不小于 。 、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標高一致，配管排列整齊。 。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出水口宜加緩閉式逆止閥。色和機有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水龍帶應折放在掛架上或者卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。 3mm。 140mm，距箱后內表面為 100mm，距箱底 120mm，允許偏 差177。 ，允許偏差177。 ①安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造將水龍頭掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。 消 火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱們開啟的一側，箱門開啟應靈活。 ⑶消火栓及支管安裝 消火栓箱體要符合設計要求，栓閥有單出口和雙出口兩種。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。 管道對口焊接上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的 15%，可將大管端 部縮口與小管對焊。 ⑼溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。 ⑻管道最大支承間距應注意： ①橫管的任何兩個接頭之間應有支承。 ②將卡箍套在圈外，并將邊緣卡入溝槽中。 ⑹管段涂塑除涂內壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。 ⑷涂塑復合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場測量、工廠預涂塑加工、現(xiàn)場安裝。；壓槽時應持續(xù)漸進，槽深應符合表卜 54 的要求；并應用標準量規(guī)測量槽的全周深度，如溝槽過淺，應調整壓槽機后再行加工。 ④管外壁端面應用機械加工 1／ 2壁厚的圓角。 ②連接管段的長度應是管段兩端口間凈長度減去 6～ 8mm斷料，每個連接口之間有 3～4mm 間隙并用鋼印編號。 ⑵溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準；溝槽式管接頭的工作壓力應與管道工作壓力相批配。 ⑼鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑膠內外螺紋專用過渡管接頭；鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。 ⑺管子與配件連接后，外露的螺紋部 分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封。 (5)不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。；涂塑管應采用削刀削成輕內倒角。 ⑶管端清理加工應符合下列要求： ①應用細銼將金屬管端的毛邊修光，應采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切 削； ②襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜為 10176。 B 螺紋連接 ⑴截管應符合下列要求： ①截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割； ②當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸線。 A、鋼塑復合管應選用下列施工機具： ①切割應采用金屬鋸； ②套絲應采用自動套絲機； ③壓槽應采用專用滾槽機； ④彎管應采用彎管機冷彎。 7 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度 ，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致。 5 暗設的管道應經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封 管槽及粉刷或貼飾面層施工。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設固定件。 4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應采用吊架或托架來固定管道。給排水室內管道圖紙標高為管道中心標高。 3 管道安裝時應注意以下幾點： 水平安裝的管道要有適當?shù)钠露?，給水橫管以 ～ 的坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應有不小于 的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。 排水管坡度應符合施工規(guī)范規(guī)定。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進 行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設在下。排水立管應每層設檢查口，高度距安裝地面 1m。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。管道預制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。 管道安裝 1 工藝流程 ⑴給水管道工藝流程 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐 → 保溫 → 管道沖洗 → 配件安裝 ⑵排水 管道工藝流程 管道預制 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 灌水、通球試驗 2 給排水管道安裝： ⑴給排水干管安裝： 安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。 ⑤最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道帶護口 盤，應先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。 ④然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（ P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰