洗浴液瓶蓋注塑模具設(shè)計開題報告-文庫吧資料
2025-01-27 16:58本頁面
【正文】 蓋產(chǎn)業(yè)具有極大的商機(jī)，為了迎合廣大的消費(fèi)者，沐浴液瓶及瓶蓋生產(chǎn)商絞盡腦汁設(shè)計出各種各樣的瓶子及瓶蓋。根據(jù)《20112015年中國沐浴露行業(yè)市場評估及發(fā)展可行性研究報告》，其中的《中國沐浴露瓶產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報告》闡述了世界沐浴露瓶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程，分析了中國沐浴露瓶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與差距，開創(chuàng)性地提出了“新型沐浴露瓶產(chǎn)業(yè)” 及替代品產(chǎn)業(yè)概念，在此基礎(chǔ)上，從四個維度即“以人為本”、“科技創(chuàng)新”、“環(huán)境友好”和“面向未來”準(zhǔn)確地界定了“新型沐浴露瓶產(chǎn)業(yè)” 及替代產(chǎn)品的內(nèi)涵。所以，進(jìn)行熱流道注射模具有經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性綜合開發(fā)和應(yīng)用，具有廣泛發(fā)展前景。其中，微注塑成型技術(shù)以容易實現(xiàn)低成本大規(guī)模生產(chǎn)具有精密微細(xì)結(jié)構(gòu)零件的優(yōu)點，成為世界制造技術(shù)的研究熱點之一。近年來，微系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用已從微電子元件、微型光學(xué)儀器、微型醫(yī)療儀器、微型傳感器擴(kuò)展到磁盤讀寫裝置、噴墨打印等。合理利用微孔注塑成型技術(shù)可以擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。利用氣體超臨界液體狀態(tài)在整個聚合體中產(chǎn)生分布均一和尺寸統(tǒng)一的微小的氣孔（根據(jù)聚合體不同的材質(zhì)及應(yīng)用，其尺寸通常為5~100μm）是微孔發(fā)泡注塑成型的技術(shù)特點。與不發(fā)泡塑料相比，微孔泡沫塑料具有優(yōu)良的沖擊性能、高疲勞壽命、低介電常數(shù)和熱導(dǎo)率。它是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具注塑成型坯件，并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確地將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、一定功能的制品，并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。多組分注塑成型的獨特之處在于 ：(1)可將不同加工特性的材料復(fù)合成型；(2) 提高制品手感和外觀，集多種性能于一體；(3) 縮短了產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及成型周期，降低了成本；(4) 省略了傳統(tǒng)注塑成型后二次加工、裝配的過程。多組分注塑（MultiComponent Injection Molding） 是由至少兩種不同的材料通過注塑成型得到所需部件的加工過程，其整合各組分的優(yōu)越性能，可以生產(chǎn)普通單組分注塑過程無法實現(xiàn)的特殊性能制品。一般氣體輔助注塑成型的過程是：先向模具型腔中注入經(jīng)過準(zhǔn)確計量的塑料熔體，再直接注入壓縮氣體；氣體在塑料熔體的包圍下沿阻力最小的方向擴(kuò)散前進(jìn)，對塑料熔體進(jìn)行穿透和排空，作為動力推動塑料熔體充滿模具型腔并對塑料熔體進(jìn)行保壓，待制品冷卻凝固后再開模頂出。氣體輔助注塑成型技術(shù)(Gasassisted Injection Molding Te
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