【正文】 在編制進度計劃等控制計劃時應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段的操作人員，合理挑撥材料、機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)。工程質(zhì)量總目標(biāo)：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。，定期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度河試驗數(shù)據(jù)的可靠。按規(guī)范要求進行抽檢試驗，且要求材料生產(chǎn)廠家必須提供相應(yīng)的出廠質(zhì)量保證書并及時向監(jiān)理報驗。試驗操作時嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前都有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以充分反應(yīng)結(jié)構(gòu)部位內(nèi)部的質(zhì)量情況。檢測試驗措施，工地試驗室安裝業(yè)主統(tǒng)一指定監(jiān)控設(shè)施，并為試驗室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，保證滿足于工程試驗需要。根據(jù)本項目的特點、細分目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)、流程，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的科學(xué)管理模式，編制精細化施工實施細則并組織實施，施工中注重細節(jié)處理、外觀質(zhì)量、成品保護和缺陷修補工作。、實事求是按規(guī)范和程序要求地做好各種施工原始記錄。，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格的項目一定要返工重做直至合格。、規(guī)范施工，按現(xiàn)行的試驗規(guī)程進行試驗,按現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。，把質(zhì)量目標(biāo)分解，落實到現(xiàn)場施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實到每一個施工人員身上。執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備控制程序，綜合考慮本合同段的施工現(xiàn)場條件，合理選用配置各種施工機械及設(shè)備。各種材料進場前必須附有真實的出廠合格證和質(zhì)量保證書，按規(guī)定取樣進行試驗，檢驗合格后才能采購進場。質(zhì)量保證措施為按期優(yōu)質(zhì)完成此項工程，首先抓好施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量管理，重視材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量管理并加強施工過程的質(zhì)量管理。工序完工后進行自檢，報專職質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師檢查。，制訂本工程的質(zhì)量管理辦法，領(lǐng)導(dǎo)專職質(zhì)檢工程師、專職試驗工程師和工地專職質(zhì)量檢查員和試驗員，對本工程項目實行現(xiàn)場質(zhì)量管理。質(zhì)量檢查自始至終是控制工程質(zhì)量的主線，及時檢查及時糾正和預(yù)防，是避免工程質(zhì)量事故的關(guān)鍵。質(zhì)量保證體系是建立在項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制的基礎(chǔ)上，以項目經(jīng)理為首，各職能部門(施工、技術(shù)、測量、試驗、材料等)各負其責(zé)，團結(jié)協(xié)作，以過程控制為重點，以合格工程為目標(biāo)的有機整體。本工程質(zhì)量目標(biāo)：本項目質(zhì)量要求： 合格 ；項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負全責(zé)。第六章 確保工程質(zhì)量的管理體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系我公司本著“質(zhì)量第一，預(yù)防控制、安全至上，節(jié)能減排、環(huán)保為先，誠信守法、持續(xù)改進。 6）雨天施工，施工人員應(yīng)穿好雨衣，砼振搗人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。固定的機械（混凝土攪拌機、砂漿機）搭好防雨雨蓬，活動的準(zhǔn)備好防雨材料。第五章 冬雨季施工方案雨天施工措施沖洗后及時填寫沖洗記錄。管道沖洗及消毒，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進行。埋地管道的密封性試驗，應(yīng)在試驗壓力下進行。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。(4)強度試驗時應(yīng)緩慢分級升壓。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。②管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；③埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達到設(shè)計強度；(3)試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。 回填壓實標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分≥90兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm≥853管頂500以下至地面0～800mm≥9880～1500mm≥951500mm≥95管道系統(tǒng)的試驗及沖洗(1)、密封性試驗；。，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。15注：表中D為管徑（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D≤1000mm177。20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑177。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（1）井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。進入井、檢查井的砌筑 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。 ，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。 穿井壁處管子的局部處理要求：管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。 b)澆筑底板時必須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)對稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊病； a)閥門井混凝土采用商品混凝土，嚴格控制塌落度；混凝土澆筑時，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后48小時內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人24小時看護，確保混凝土不被地下水浸泡，影響混凝土質(zhì)量。 e)對拉桿螺栓在制作時，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必須滿焊。 d)模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出400mm400mm對拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對拉桿螺栓。 c)模板制作時，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。 b)模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測量工給出的軸線及中心點在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。 a）方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。 H、在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強筋。 G、鋼筋安裝時：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立24根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 F、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25㎜。 E、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 D、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 一般DN315mm以下管道上的閥門井，可先于管道進行施工，但預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線無法安裝及捻口困難。 ，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。 ，嚴禁對管材用明火烘彎。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。 ，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。 ，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 ，應(yīng)防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。 ，以防管道破損。l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。沖洗水流速宜大于Zm/四、系統(tǒng)清洗、消毒 2）試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象； ： 1）管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。 ，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。 管道安裝過程中，可分系統(tǒng)進行水壓試驗。 、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。在金屬管配件與給水PPR管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。 。 ，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； ，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。 ，熱熔深度、時間必須滿足技術(shù)規(guī)范要求。 ，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。 ，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件采用絲們連接。熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；校直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 ，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。 河沙鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的河沙墊層上安裝管道。管道工程在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 基礎(chǔ)施工3．1 若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0， 30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點溝槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表1。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。為了不影響居民生活及廠區(qū)生產(chǎn)，項目部決定采用分段施工。因場地有限，不影響居民生活，土方開挖采用人工開挖依次進行。 ，對土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開挖。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。土方工程：1破除原有混凝土路面2土方開挖3土方回填。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。第四章 主要施工方案第一節(jié) 施工流程施工準(zhǔn)備施工工藝流程圖基坑開挖管道基礎(chǔ)管道運輸管道安裝水泥砂漿攪拌砌檢查井回填砂、土方路面恢復(fù) 清場第二節(jié) 主要施工方法測量放線 組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。（3）測量放線工作開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的交接工作，并按規(guī)范進行復(fù)測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。我項目經(jīng)理部將嚴格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（1）本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。施工用水亦是向當(dāng)?shù)亟栌?。?）施工用水、用電開工前，由我項目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共30千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點。第五節(jié) 施工組織安排為保證工程的順利進行和各項目目標(biāo)的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調(diào)。組織充足的施工和質(zhì)量管理人員，各片均配備兩名施工員和質(zhì)量員，既分片管理又相互協(xié)調(diào)合作，各片根據(jù)各自情況安排施工，以實現(xiàn)分片目標(biāo)為目的；施工前期及過程中，做到充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總計劃安排，各片詳細制定日、旬、月進度計劃，制定工、料、機進場計劃，項目部各職能部門保證計劃的落實和組織；辦公室負責(zé)人力資源的調(diào)配，安排專職協(xié)調(diào)人員，做好與其他施工單位的協(xié)調(diào)工作；項目部積極與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主配合，及時反映情況，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。由于管線長，管線交叉多，管線高程、位置等相互影響，因此施工前期及施工過程中的技術(shù)問題能否得到及時解決是工程施工的難點。項目經(jīng)理施工組織機構(gòu)框圖?；臼┕ろ樞颍孩怕访嫫瞥肮軠祥_挖施工⑵管道施工⑶檢查井施工 第三節(jié) 施工組織體系根據(jù)本工程空間小、施工分散、交叉處理多、施工現(xiàn)場狹小、施工單位間交叉作業(yè)等特點，組織強有力的項目經(jīng)理部，配備各職能部門，做到準(zhǔn)備充分，人員充足，相互協(xié)調(diào)，團結(jié)協(xié)作，職責(zé)分明，各負其責(zé)。由于管線施工中交插作業(yè)多，需與各專業(yè)施工隊伍積極合作，及時調(diào)整施工部署，確?？傮w工期目的實現(xiàn)。根據(jù)總體施工計劃及各區(qū)段實際施工情況，合理安排。根據(jù)施工現(xiàn)場位置和條件，為保證每塊地施工進度的正常進行，施工采用分區(qū)的方法。，施工區(qū)段，細化施工項目，先地下后地上、先深后淺的施工方法，以保證工程按時完成。具體原則如下：，平整施工場地。根據(jù)工程需要和現(xiàn)場條件,在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、材料庫等臨時設(shè)施。第三章 施工部署第一節(jié) 布署原則合理有效的利用現(xiàn)場一切資源。安全目標(biāo)不出現(xiàn)重大傷亡及其他安全事故，嚴格控制輕傷頻率。