閉式圓柱齒輪減速器機械課程設計-文庫吧資料
2025-01-24 15:52本頁面
【正文】 由原動機為電動機，工作機為帶式輸送機，載荷平穩(wěn)，齒輪在兩軸承間對稱布置。m選擇齒輪材料，熱處理，齒面硬度，精度等級及齒數(shù):一、大小齒輪均采用硬齒面小齒輪：45鋼 表面淬火 齒面硬度50HRC大齒輪：45鋼 表面淬火 齒面硬度 50HRC 由教材《機械設計基礎》表11—1，?。航佑|疲勞強度極限和彎曲疲勞強度極限=1150 Mpa,=700 Mpa。 min9609607676功率P/kW4．164．1183．9183．6853．611轉矩T/Nm凈重/KgY132M2696081具體外型尺寸見參考書《機械設計課程設計》，p352表206第二部分 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 (1)總傳動比：==960/76= (2)分配各級傳動比 =. ,取=，=/ = 2．計算傳動裝置的運動參數(shù)及動力參數(shù)（1）各軸轉速軸1：=n=960 r/min軸2：=/=960/= r/min軸3：=/=卷筒軸: ==76 r/min(2)各軸功率軸1： = == kW軸2：=.==軸3：=== kW卷筒軸：=== kW （3）計算各軸轉矩（N?。m堵轉電流/A堵轉轉矩N （5）確定電動機型號 由所選的電動機的類型，結構，容量和同步轉速n查參考書1表183確定電動機型號為Y132M26其主要性能：額定功率：，滿載轉速960 r/min。故電動機轉速的可選范圍為：= n筒=（6~20）76=456~1520r/min 符合這一范圍的同步轉速有750、1000、和1500r/min。第一部分 電動機選擇： Y系列(IP44)封閉式三相異步電動機：聯(lián)軸器效率：圓柱齒輪傳動效率：開式齒輪傳動效率：滾動軸承傳動效率 （一對）：傳動卷筒效率 由參考書《機械設計課程設計》王積森，王旭，表119查得： =（齒式聯(lián)軸器）, =(7級精度), =, =(球軸承)，=（1）傳動裝置的總效率：η=........==（2）計算電動機所需功率 =P/η= (3)確定電動機額定功率=(1~) =(1~)=~選擇電動機的額定功率= kw (4)確定電動機轉速 按參考書《機械設計課程設計》表119 推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍=3~5。本傳動機構的特點是：成本較低，減速器橫向尺寸較小，兩大吃論浸油深度可以大致相同。合理安排和布置傳動順序是擬定傳動方案中的另外一個重要環(huán)節(jié)由題目所知傳動
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