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課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)圓錐—圓柱齒輪減速器-文庫(kù)吧資料

2025-01-19 19:16本頁(yè)面
  

【正文】 軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油的要求,求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離,故。齒輪的右端采用軸肩定位,軸肩高度,故取,則軸環(huán)處的直徑為。3) 齒輪左端和左軸承之間采用套筒定位,已知齒輪輪轂的寬度為62mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù),由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表131中初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30310,其尺寸為,因而可以取。4. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①擬定軸上零件的裝配方案(見圖七) 圖七、輸出軸軸上零件的裝配(2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1)為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位,1段軸左端需制出一軸肩,故取23段的直徑,1段右端用軸端擋圈定位,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng) 度,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,故12段的長(zhǎng)度應(yīng)比略短些,取。做彎矩、扭矩圖:(圖7)計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果6. 求軸上的載荷載荷水平面H垂直面N支反力F彎矩M總彎矩扭矩T 根據(jù)圖四可知右端軸承支點(diǎn)截面為危險(xiǎn)截面,由上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力,取,軸的計(jì)算應(yīng)力為前已選定軸的材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表151查得,故安全。(4)、確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為,除下圖標(biāo)注外,各軸肩處的圓角半徑,均為R1,如圖:(圖5) 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖(圖3)作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(圖6)(齒輪取齒寬中點(diǎn)處的分度圓直徑作為力的作用點(diǎn),軸承在寬度中點(diǎn)為作用點(diǎn))。為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性,故選擇齒輪輪轂與軸配合為H7/n6。計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果為了保證聯(lián)軸器與軸配合有良好的對(duì)中性,故選擇聯(lián)軸器輪轂與軸配合為H7/k6。(3)、軸上的零件的周向定位齒輪、聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。5)根據(jù)齒輪孔的軸徑和長(zhǎng)度,確定。4)根據(jù)軸承安裝方便的要求,取,得根據(jù)安裝軸承旁螺栓的要求,取 。3)由經(jīng)驗(yàn)公式算軸肩高度:取軸肩高為4mm ,確定。參照工作要求,并根據(jù)尺寸,選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列深溝球軸承6206,其尺寸為。(1)、擬定軸上零件的裝配方案下圖為Ⅰ軸上的裝配方案(圖3)(2)、根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度,如下圖:(圖4)計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果1)由聯(lián)軸器尺寸確定由聯(lián)軸器的轂孔長(zhǎng)度L 和直徑d及相關(guān)要求,可確定2)初步選擇滾動(dòng)軸承。分度圓直徑: , 中心距:a=155mm 齒寬:,齒數(shù):,模數(shù):m=計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果五、軸的計(jì)算一、減速器高速軸I的設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩由前面的計(jì)算可得圓錐小齒輪圓錐大齒輪圓柱小齒輪、大齒輪計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。精度8級(jí),小齒輪材40Cr(調(diào)質(zhì)),大齒輪材料45剛(調(diào)質(zhì)),硬度分別為280HBS和240HBS。計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果(2)、設(shè)計(jì)計(jì)算 m≥綜合分析考慮,取,得,取(1)、分度圓直徑(2)、中心距(3)、齒寬,取,假設(shè)成立,計(jì)算有效。2)查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=,則,4)計(jì)算載荷系數(shù) K 5)查取齒形系數(shù) 6)查取應(yīng)力校正系數(shù) 7)計(jì)算大、小齒輪的,并加以比較。計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)小齒輪:大齒輪:7)查得接觸批量壽命系數(shù)8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力(2)、計(jì)算1)試算小齒輪的分度圓直徑,帶入中的較小值得≥ =2)計(jì)算圓周速度v3)計(jì)算齒寬b計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果4)計(jì)算齒寬與齒高比 模數(shù):齒高:5)計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù),8級(jí)精度,可查得動(dòng)載荷系數(shù) ,直齒輪假設(shè) ,查得 查得使用系數(shù) 查得8級(jí)精度,消除了相對(duì)支撐為非對(duì)稱布置時(shí),==由 所以。(4)、選小齒輪齒數(shù) 公式: ≥(1)、確定公式內(nèi)的各計(jì)算值1)試選載荷系數(shù) 2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3)選取齒寬系數(shù) 4)查得材料彈性影響系數(shù)。(2)、運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,
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