【正文】 據(jù)現(xiàn)場施工條件及本工程的特點，應加強砼的養(yǎng)護工作，應派專人進行砼的養(yǎng)護。澆筑板混凝土時不允許用振動棒鋪攤混凝土。（3）梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小直徑振動棒振搗。梁、板混凝土澆筑（1）梁板砼同標號應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長。澆灌應分層搗實，應先將振動棒插入柱底根部，使其振動，再灌入混凝土。(2)澆灌前必須保持模板濕潤、清潔。五、砼澆筑柱砼澆筑(1)在混凝土注入柱模板前，應先用與混凝土同強度的水泥砂漿充實模板底部，再注入混凝土。運送混凝土使用不漏漿和不吸水的容器，使用前須濕潤，運送過程要清除容器內(nèi)的殘渣，裝料要適當，防止過滿溢出?；炷猎谶\送過程中，應保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。四、砼運輸主體結構砼采用泵送砼，由砼公司罐車運至現(xiàn)場。嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。每班第一罐應按規(guī)范增加水泥、減少砂用量。2%。2%；砂石177?；炷恋呐淞蠎捎弥亓勘龋栏裼嬃??；炷翝仓欠衲苓_到設計強度要求，混凝土的配合比最重要，因此現(xiàn)場攪拌時，混凝土所用的原材料計量須準確，砂石的含泥量、含水率應嚴格控制，同時應根據(jù)氣候嚴格控制水灰比。水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合標準，根據(jù)設計強度，并考慮砼的初凝時間、模板拆模時間、施工氣候、材料等實際情況和砼的有關性能，開出商品砼供料通知書。對于加工成型后的鋼筋應分區(qū)、分層、分部位、分施工順序堆放整齊，并按規(guī)格、形狀及數(shù)量等掛牌標識，以備分批轉運，防止鋼筋半成品因長期堆放導致型號混亂。綁扎樓板均應加支撐鐵，按梅花型1個/㎡的間距設置。受力鋼筋伸入支座（梁內(nèi)）的長度與梁寬相同。雙向板的鋼筋，在頂板分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。一般情況下，次梁主筋應放在主梁的主筋上。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各23根，然后穿上負筋綁主梁的骨架。綁梁筋時，應按圖示的規(guī)格、型號先綁扎主筋。主筋接頭應相互錯開。轉角處的綁扣應成八字型，確保主筋綁扎到位。柱子的鋼筋，應先接好主筋（對焊搭接時），在主筋上分好箍筋間距，把已套好的箍筋按畫線綁扎好。然后在兩端和中間分別綁好幾個箍筋，使骨架成型后再按畫好的標記綁扎箍筋?，F(xiàn)澆樓（屋）面板板底短向鋼筋在下，長向鋼筋在上；板面短向鋼筋在上，長向鋼筋在下。梁、板底部鋼筋均在支座處搭接，梁頂及板面鋼筋跨中搭接。鋼筋綁扎對于部分梁、板鋼筋可采用冷搭接頭。對焊前要應清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火。閃光一開始就慢慢移動鋼筋，開成連續(xù)閃光過程，同時接頭也被加熱。施焊時，將鋼筋夾緊在電極鉗口上后，閉合電源，合兩鋼筋斷面輕微接觸。待冷卻后卸下卡具，最后把擠出的焊渣敲掉。使鋼筋和焊劑都被熔化，然后使上面的鋼筋慢慢下降。1）電渣壓力焊此方法主要用于柱等縱向鋼筋的連接。（4）架力筋：架力鋼筋制作應按圖示尺寸要求制作。（2）主筋：主筋的加工制作應按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范規(guī)定，端頭錨固應符合要求。④鋼筋的下料根據(jù)鋼筋的下料單以及進場鋼筋的定尺尺寸，統(tǒng)籌安排，集中下料，調(diào)節(jié)使用。直條鋼筋有彎時，可以用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直。鋼筋制作（1）鋼筋制作前的準備①鋼筋的除銹根據(jù)實際情況，可以采取人工配合機械除銹。根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置，數(shù)量、長度，如不符合要求，應進行處理。對復雜節(jié)點的鋼筋要求進行放樣，把技術問題超前解決。模板拆除后應清理干凈，堆碼整齊，以備下次使用。拼縫要求嚴密。四、其它注意事項本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設計，按圖支模，嚴格控制模板幾何尺寸，確保模板的剛度。梁、板模板模砼強度應達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度值。（3）安裝底層樓板模板時，立支柱下應墊通長腳木板，以防止南面不均勻沉降。（4）用梁托架或三角架支撐固定梁側板。梁底模按施工規(guī)范規(guī)定應按梁跨的1～3‰起拱。柱模夾具用鋼管扣件、穿墻絲桿。二、模板安裝安裝柱模板（1）支模程序：放線→設置定位基準→搭設支撐→支?！Ｕ宄?nèi)雜物→封閉清掃口（2）柱模選用木模板。在安裝模板前應將模板清理干凈，涂刷好隔離劑，不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。強調(diào)現(xiàn)場管理人員要有高度責任心，以防為主，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱蔽工程項目，質(zhì)量檢查比較困難，如樁的各種動測方法基本上都是在一定的假設計算模型的基礎上進行參數(shù)測定和檢驗，并要依靠專業(yè)人員的經(jīng)驗來分析和判讀實測結果，同一個樁基工程，各檢測單位用同一種方法進行檢測，由于技術人員的實踐經(jīng)驗的差異，其結論偏差很大的情況也時有發(fā)生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，《建筑施工操作規(guī)程》規(guī)定樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于l。當灌注至距樁頂標高8m—10m時，應及時將坍落度調(diào)小至12cm—16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強度。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，混凝土坍落采用18cm—20cm，并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度。 鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。當孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應立即進行水下混凝土的灌注工作。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。10—1．20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆子L樁工程質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。1．5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標高的變化而改變，所以應根據(jù)底梁標高逐根復核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。1．4 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放當鉆進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鉆進最快0．2m／min左右，在細粉砂層鉆進都是O．015m／min左右，兩者進尺速度相差很大。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達1．2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預濕后重新標定，并在使用中經(jīng)常復核。雖然鉆桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。在護筒定位后及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求，應采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術措施。鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產(chǎn)生被動土壓力。因此，在成孔的施工技術和施工質(zhì)量控制方面應著重做好以下幾項工作。因此在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進行分析后制訂出施工質(zhì)量標準、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。2)全套管施工法全套管施工法的施工順序(如圖所示)。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于20cm。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾，一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。(5)鉆孔鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。一般常用鋼護筒。制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。（3）埋設護筒鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。鉆機位置的偏差不大于2cm。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。首先應對177。所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。第2節(jié) 施測中應注意的問題觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。為向上投測時的斜視線長，t為經(jīng)緯儀水平度盤水準管的分劃值。D39。④、投測主要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標志誤差控制在177。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。投測中的要點①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層水平線。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。177。根據(jù)現(xiàn)場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨形式加以保護。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁?？刂泣c設在已有建筑物墻上或作地面控制樁。第1節(jié) 施工測量的控制一、工程平面控制控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。第七章 施工測量放線該工程平面形狀較為復雜, 因此我們將成立成立由測量工程師和技術員等四人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作?？偝邪鼘φ麄€工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任，任何分包單位工作的失職、失誤造成的嚴重后果，建設單位只認總承包方，因而總承包方必須杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。在分包單位“自檢”和總承包專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。以使監(jiān)理工程師對該項設計的適用性和完備性進行審查并滿意所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝及調(diào)整所設計的永久性工程。第2節(jié) 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權力。會同設計單位、業(yè)主一起參加設備、裝飾材料、等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設計單位提出建議，完善設計內(nèi)容和設備選型。詳見附表。施工大型設備如塔吊、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。機械設備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95%，利用率達到75%。勞動生產(chǎn)率指標：提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。質(zhì)量指標采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，嚴格執(zhí)行ISO9002標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)(見下圖)。四、現(xiàn)代化管理與計算機：現(xiàn)場配備計算機，使用既懂微機又懂工程的技術人