【正文】 表61 井下負(fù)荷：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)３０KW22鉆機(jī)5．5KW23 水泵24其他2合計(jì)215KW地面負(fù)荷：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1空壓機(jī)110KW22照明用電６０KW3工業(yè)廣場用電16７KW合計(jì)337KW 配電系統(tǒng)根據(jù)用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)，井下動力額定功率215KW，故在地面變電所內(nèi)安裝一臺S9500/10/，供井下工作面電氣設(shè)備，以確保施工用電安全、可靠；。防塵用水及工業(yè)用水取自地面防塵水池，在材料斜井井口上方附近設(shè)置至少30m3水池一個，供生產(chǎn)及生活用水。、防塵堅(jiān)持濕式鑿巖、放炮噴霧、裝巖灑水，凈化風(fēng)流使用水泡泥等綜合防塵措施。額定風(fēng)量7001100m3/min，風(fēng)筒選用φ800mm10m抗靜電、阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒。Kf——為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)。風(fēng)機(jī)選型——全風(fēng)壓配分量Q吸=Kf ?Qj＝= m3/min式中Q吸——掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min。按風(fēng)速驗(yàn)算 《規(guī)程》規(guī)定，最高風(fēng)速4m/s。 按工作面瓦斯涌出量計(jì)算： Q掘＝100q掘 Kd=100=式中Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量m3/minq掘——掘進(jìn)工作面平均絕對瓦斯涌出量,本礦井為高瓦斯礦井， Kd——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均的備用系數(shù)。、通風(fēng) 風(fēng)量計(jì)算按井下工作面同時工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q需=4N Q需=430=120m3/min 式中：Q需掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 N井下掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)21人。、壓風(fēng)材料斜井附近安裝GA90110/20型20m3空壓機(jī)2臺，其中一臺工作，一臺備用，壓風(fēng)管選用154,并設(shè)于非水溝側(cè)。鋪設(shè)18kg/m型鋼軌，軌距600mm，水泥軌枕枕距700mm。嚴(yán)格按支護(hù)設(shè)計(jì)和支護(hù)工藝執(zhí)行。 臨時支護(hù)一掘一支，木支護(hù)，排間距15001000mm。風(fēng)水管距工作面20m范圍內(nèi)使用1寸膠管，施工過程中要按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好吊掛永久管線的予埋件。 管線布置：巷道施工時要敷設(shè)一趟靜壓水管，一趟壓風(fēng)管，一趟電纜。 裝運(yùn)要求每掘10臨時軌道 ，提升礦車距工作面距離為2—3m。 施工必須按要求掘進(jìn)，嚴(yán)進(jìn)丟底拉幫。嚴(yán)禁有明接頭，距掘進(jìn)迎頭100m內(nèi)的母線必須隨用隨拉，爆破后必須回收并掩護(hù)好；施工放炮前必須在200m外設(shè)崗；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制；爆破器材必須嚴(yán)格遵照本節(jié)規(guī)定選擇使用；炮前必須掩護(hù)好工具、設(shè)備、管線；炮后必須待煙吹凈，人員方可進(jìn)入迎頭及沿線檢查、作業(yè)；雷管腳線連結(jié)和扭結(jié)后必須懸空，不得和水、巖、金屬等接觸，聯(lián)線扭結(jié)必須可靠，減少網(wǎng)路電阻，同時放炮器電池必須經(jīng)常更換；打眼、裝藥、放炮，火工產(chǎn)口領(lǐng)、用、退、核銷、運(yùn)輸、保管以及瞎炮處理，殘炮檢查處理必須符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定；放炮器把手，放炮員必須隨身攜帶、專管專用。4Ⅳ合計(jì)5454108預(yù)期爆破效果 表422序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%855m巷炸藥Kg/m2循環(huán)進(jìn)尺m6m巷雷管發(fā)/m283循環(huán)巖體量m37雷管消耗發(fā)/m284炸藥消耗量Kg/m38循環(huán)炮眼m58爆破原始條件 表423序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1掘時斷面m25瓦斯情況高瓦斯礦井2巖石堅(jiān)固系數(shù)126涌水情況涌水量大3炮眼平均深度m7毫秒電雷管發(fā)284炮眼個數(shù)個2782炸藥Kg 電爆網(wǎng)格采用大串聯(lián)連線方式網(wǎng)路計(jì)算及發(fā)爆能力校驗(yàn)①、網(wǎng)路電阻Rc=Rm+NRd 式中：Rc—網(wǎng)路總電阻Ω Rm—母線電阻，Rm=10200/100=20Ω N—同時起爆的雷管個數(shù) Rd—雷管全電阻 Rd=則Rc=225②、校核起爆條件查放炮器MFB200型技術(shù)特征，其內(nèi)有4只20微法的電容，故總電容C=20/4=5微法則CRc=5Rc=1125 uF. Ω采用插入法計(jì)算：當(dāng)CR=1000時，ψ=； CR=2000時，ψ=； CR=1125時，ψ=；則初始電流I1=1800/225=8A在6ms放電時間內(nèi)的平均等效電流I=I1ψ=＞2A；因此MFB200型發(fā)爆器可以全斷面一次起爆。10合計(jì)27276底眼27～33790176。75176。4正向裝藥串聯(lián)2擴(kuò)幫眼511785176。 炮眼布置圖、爆破原條件及爆破說明書（附后圖）爆破說明書 表421序號炮眼名稱編號炮眼個數(shù)深度(m)角度裝藥量(kg)雷管裝藥結(jié)構(gòu)封泥長聯(lián)線水平垂直kg/眼小計(jì)1掏槽眼14470176。 裝藥結(jié)構(gòu)全部炮眼采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥時要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得裝錯雷管的段號，不得弄斷雷管腳線，有水時使用防水套，以免受潮拒爆。只有每個警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。（5）爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒ǎ蜓b藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷電管，不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥。（3）嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅(jiān)持濕式鉆眼。、鉆爆工序要求：（1）鉆眼前，必須詳細(xì)檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三段：基巖段（1號風(fēng)井50～650m）（材料斜井50～650）按正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工 作業(yè)方式采用鉆眼爆破法進(jìn)行施工，全斷面一次掘進(jìn)，光面爆破。臨時支護(hù)采用木支架，每向下掘進(jìn)3m為一段，然后停止掘進(jìn)由下向上砌碹永久支護(hù)。施工時預(yù)留熱風(fēng)道口。第一段：（0~25m）表土破土施工。、正式開工準(zhǔn)備正式開工前準(zhǔn)備工作安排要求平行交叉進(jìn)行，合理分配勞動力，完成施工所有的大型臨時設(shè)施，形成運(yùn)輸、供電、供水、壓風(fēng)、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)。⑵ 材料供應(yīng)根據(jù)施工圖編制預(yù)算，積極嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，采購鋼材、木材、水泥、砂子、石子、磚、瓦等主要材料，并保證供應(yīng)及時隨用隨領(lǐng)，零星材料也要同時做好計(jì)劃。⑶ 完成生活設(shè)施：食堂、宿舍、項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、會議室、鍋爐房、浴室。⑴ 根據(jù)業(yè)主提供的測繪資料及時完成巷道開口實(shí)測、定位工作，并實(shí)施復(fù)測。⑵ 編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)總工期進(jìn)度計(jì)劃及施工圖，按照合同要求，詳細(xì)編制單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證措施，施工作業(yè)規(guī)程，并組織施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，熟悉掌握有關(guān)技術(shù)資料規(guī)程規(guī)定。水溝、行人臺階及地面澆注砼的強(qiáng)度等級為C20,其配合比為：水泥：砂子：石子：水=1：：：我公司在進(jìn)場前，全力以赴著手準(zhǔn)備如下工作： 技術(shù)準(zhǔn)備⑴ 收集并熟悉有關(guān)技術(shù)資料：熟悉當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)礦山建設(shè)法規(guī)：認(rèn)真研究礦區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)報告、基本設(shè)計(jì)和施工圖；收集地質(zhì)、地形測量資料、進(jìn)井點(diǎn)及附近測量標(biāo)樁資料情況；掌握工程設(shè)計(jì)的主要技術(shù)特征，單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)工藝。在澆注過程中為保證施工質(zhì)量，邊澆注邊用HE650型振動器搗實(shí)，水溝、行人臺階嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。采用人工攪拌時，必須攪均勻并成糊狀，方能進(jìn)行澆灌。8）澆灌混凝土為了保證混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，使用的水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于425標(biāo)號，石子的直徑d一般以30mm～50mm為宜。 E、上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時，人要站在上方。 D、拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等應(yīng)及時清理。 B、回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理退路。灌滿灰漿，最后一塊楔型石砌筑后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴(yán)防偏聽偏信頂，或灰縫居中?；炷恋臐补?、搗固，模板的檢查等可與澆灌混凝土墻相同。 F、澆筑混凝土碹前，必須處理好接口，用清水沖洗后，再鋪上一層薄灰漿，固定模板。必須用不燃性材料填實(shí)，隨砌隨填實(shí)；冒頂過高時，再上用木垛或水泥板垛接頂。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須 用石英鐘模打緊。 C、碹拱料石時要緊貼碹板，大頭朝上。 5）砌拱 A、砌碹拱時，必須從兩側(cè)起拱線向中心對稱砌筑，使碹胎受力均勻。模板的厚度應(yīng)一致，對接要齊。并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠，與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。 D、支碹并固定：用胎腿穩(wěn)定碹胎時，胎腿和碹胎之間的接口要對齊，并用扒據(jù)固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實(shí)底上。 B、用水沖洗碹胎和模板。 D、采用連續(xù)澆灌法，在澆灌中如間隔2小時以上必須將上一次混凝土表面處理在麻面，清洗后再鋪一層1020毫米的灰漿。 B、支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。 G、新舊碹的接口處，必須清除煤矸等雜物，并用水泥沖洗干凈。 F、料石錯位要明顯，正常情況下錯位寬度不得小于料石寬度的1/4。 E、一次砌筑墻高不得超過1米。 C、砌墻時，必須將料石擺正、放平，不平時，應(yīng)碎石墊平、墊穩(wěn)，料石的斜面應(yīng)和巷道的坡度一致。 2）砌料石墻 A、敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。 D、砌基礎(chǔ)時，應(yīng)先填入3050毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí)、灰縫飽滿，灰縫大小符合規(guī)定要求。地槽挖完后檢查尺寸，排凈積水，清底找平。 各工序項(xiàng)目操作應(yīng)注意的事項(xiàng) 1）挖地槽砌基礎(chǔ) A、按中腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度，并做出標(biāo)記。 F、拆碹胎與模板。 D、支護(hù)碹胎、砌碹或混凝土澆灌。 B、臨時支護(hù)。 砌墻壁后，拆除臨時支架架頂。 E、上鋼梁，背頂。C、挖底槽砌基礎(chǔ)。 拆除臨時支護(hù)架腿，砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序 A、檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。 F、錨噴作為臨時支護(hù)時應(yīng)檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按錨桿間排距補(bǔ)齊錨桿閉幕式噴砂漿或薄層混凝土封頂、幫。 E、砌碹前要根據(jù)巷道設(shè)計(jì)要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時支護(hù)時工作。 C、檢查施工所需要的風(fēng)、水、電。 （砌碹）的順序如下：做好施工前的準(zhǔn)備工作 A、備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。碹胎由1518公斤/米鋼軌彎制而成。 二次支護(hù)均采用砌碹支護(hù)規(guī)格:它由片石或混凝土砌碹而成，支護(hù)完工后,。遇到特殊地段必須按本章第六條之規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 臨時支架要架設(shè)可靠，要迎山落墊，架頂要及時打好鋼軌橛子，架腿與架頂連接螺栓要擰緊，搭口吻合，頂幫要用木板、栓條背嚴(yán)背實(shí)，空幫、空頂?shù)牡胤揭每幽敬蚝媚径饨訉?shí)好頂幫。每架臨時支護(hù)架好后應(yīng)與上一架臨時支護(hù)采用卡鉤連接固緊，使之聯(lián)成一個整體，保證支護(hù)的牢固性。 作業(yè)形式采用兩掘一砌的作業(yè)方式，即兩班掘進(jìn)一班砌碹翻拱（三班制）。砼配合比為：水泥：沙子：石子：水=1:2:2: 支護(hù)工藝：工藝流程：立?！\(yùn)送料石→人工砌筑→凝固→拆?！B(yǎng)護(hù) ①、砌碹支護(hù)參數(shù)：A、采用2mm～5mm碎石；B、水泥砂漿，基層輔底采用C15砼，厚度100mm；C、基礎(chǔ)深度：水溝側(cè)300mm，非水溝側(cè)300mm；D、壁后充填：a、壁后充填厚度不小于300mm；②、原材料技術(shù)要求：A、碎石a、外形規(guī)則，表面凹凸深度不大于20mm，截面寬度、高度不大于200mm，且不小于長度的1/3；b、強(qiáng)度mV30，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石；B、水泥：；C、河砂：選用中砂、粗砂，嚴(yán)禁細(xì)砂；顆粒堅(jiān)硬潔凈；粘土、泥灰、粉末等不超過砂的3%；云母、%；SO3含量不超過砂的1%。斜井水溝及行人臺階用砼澆灌的形式砌筑。掘進(jìn)時采用木支架作為臨時支護(hù)。砼強(qiáng)度等級為C20。 支護(hù)設(shè)計(jì) 支護(hù)形式表土及風(fēng)化基巖段支護(hù)形式采用荒料石砌碹，厚度為500mm。FBD4№9型230Kw對旋局扇配162。施工方案為：采用YT—28型風(fēng)動鑿巖， 人力裝巖，、排矸。 輔助工程供電、通訊、供排水、設(shè)備運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)輔助工程，待我公司組織人員進(jìn)入施工現(xiàn)場堪察，根據(jù)實(shí)際情況，編制工程設(shè)計(jì)，請求業(yè)主協(xié)助辦理，以便進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。表土段毛寬3000㎜，毛高3050㎜，基巖段毛寬3000㎜，毛高3050㎜，, m2。材料斜井為為半圓拱形斷面巷道凈寬2400㎜，凈高2700㎜，毛寬3000㎜，毛高3050㎜，, m2。裝備單鉤串車，擔(dān)負(fù)礦井通風(fēng)任務(wù)，為礦井的主要采區(qū)回風(fēng)井兼安全出口。斜長443m，延深部分斜長207m，傾角―25176。裝備單鉤串車，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)，為礦井的主進(jìn)風(fēng)井兼安全出口。斜長443m，延深部分斜長243m，傾角―25176。屬正常地溫區(qū)。（3）、地溫、地壓根據(jù)相鄰礦區(qū)資料，井田在開采過程中，未發(fā)生過地壓、地溫異?，F(xiàn)象。在巷道掘進(jìn)時，要采取有效的防塵措施，加強(qiáng)灑水降塵，清理巷道堆積煤塵。在施工過程中要加強(qiáng)“一通三防”管理工作,材料斜井揭露各煤層前,均必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,采取相應(yīng)的綜合防突安