【正文】 項目部的節(jié)能質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。（2）節(jié)能分包單位的資質(zhì)、人員、上崗證。（6）節(jié)能控制流程設(shè)計和設(shè)備選型及配置。（4）節(jié)能控制策略和節(jié)能工藝。（2）節(jié)能設(shè)計及施工所執(zhí)行標準和規(guī)范要求。（6）綜合考慮建筑節(jié)能工程的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，優(yōu)化節(jié)能工程設(shè)計。（4）合理配置建筑物的耗能設(shè)施。（2）根據(jù)總能量系統(tǒng)原理，按能源的品位合理利用能源。（4）有每個節(jié)能分項的監(jiān)理措施和質(zhì)量控制點。（2）組織落實：節(jié)能監(jiān)理實行總監(jiān)責任制。 屋面保溫隔熱層、找平層、卷材防水工程質(zhì)量標準分別按屋面保溫、屋面找平層、屋面卷宗材防水工程質(zhì)量檢評標準五合一記錄表的各項檢查內(nèi)容進行評定。（4） 屋面找平層拐角處、下水口應按施工詳圖嚴格檢查。（2） 保溫塊鋪應擠嚴、缺角棱掉角處，不能填砂漿，免形成冷橋。（3） 監(jiān)理工程師要對上道工序交接進行檢查，并對承包屋面卷材防水的施工分包要進行資質(zhì)、操作人員上崗證、操作技術(shù)交底進行核準。 屋面防水工程 施工準備階段控制（1） 監(jiān)理工程師應根據(jù)設(shè)計圖紙對屋面保溫、隔熱、屋面找平層、卷材屋面防水層的技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標準。質(zhì)量栓評標準： 按內(nèi)外墻抹灰、貼面、噴、刷、粘、剝設(shè)計圖紙部份親求施工工程質(zhì)量要依上述工程項目檢驗評定標準。（5） 室外裝修避免陽臺、（6） 避免陽臺、雨罩、窗臺抹灰或貼面、飾面在水平和垂直方向不一致問題。（3） 室內(nèi)磁磚、面磚安裝工程質(zhì)量要對材料、施工操作工序應嚴格檢查。 施工階段質(zhì)量控制：（1） 室內(nèi)抹灰空鼓、裂縫。（3） 監(jiān)理工程師要對裝飾工程的材料合格證，操作方法考察審定。 裝飾工程 施工準備階段控制：（1） 監(jiān)理工程師要審查裝修工程單位資質(zhì)。（2） 防油漆、油灰污染門窗玻璃。（5） 嚴格檢查玻璃油灰、油漆工序操作技術(shù)質(zhì)量要求標準。（3） 對上道工序弊病的補救措施進行檢查。 施工階段質(zhì)量控制（1） 檢查立口平面位置，標高放線；后塞口時應檢查墻體予留孔洞尺寸及予埋焊條或木磚。核對外形尺寸及質(zhì)量情況是否符合設(shè)計要求。 門窗工程 施工準備階段（1） 監(jiān)理工程師應根據(jù)設(shè)計圖紙選用的塑鋼門窗，防盜門的要求，要對供應廠家生產(chǎn)進行技術(shù)性考察后而確定。（2） 抹完地面未達到強度，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。（3） 確保排液體的坡度。（2） 施工材料的質(zhì)量配比嚴格把關(guān)、控制操作程序。（3） 對施工材料應查驗合格證及施工方法要點?！?地面工程 施工準備階段控制（1） 監(jiān)理工程師要審核批準樓地面施工技術(shù)交底方案。溫差大氣與混凝土表面溫度，混凝土表面與內(nèi)部溫度差≯25℃查驗測溫記錄（9）大體積防水鋼筋混凝土驗收：分項工程完成拆模后，先行初驗，待混凝土強度、抗?jié)B報告，監(jiān)理人員再會同業(yè)主代表共同驗收簽認合格后，方可進行下道工序。3． 主筋漏筋：梁端錨固區(qū)內(nèi)，不允許；基礎(chǔ)、墻、板、柱長度≯10cm ， 累計不大于20cm1． 查驗混凝土強度、抗?jié)B試驗報告。1． 砂含沙量≯3%，泥塊含量≯1%2． 石含泥量≯1%，泥塊含量≯3． 坍落度177。（8）質(zhì)量控制目標：優(yōu)良。施工縫、后澆帶，在二次澆筑混凝土前應將原施工縫處混凝土表面全面鑿毛，清除表面水泥薄膜，松動石子及軟弱混凝土層，用水清洗干凈，保持濕潤無積水，澆筑時先鋪一層2025mm 厚的1：1 水泥砂漿，即可澆筑混凝土。同時應注意觀察混凝土底板表面安定性變化情況做好預防裂縫解決措施。并按方案規(guī)定測定混凝土澆筑后的大溫度，表面和內(nèi)部溫度，其溫差依次控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)，一般不超過25℃。測溫完后管內(nèi)用相同標號細石混凝土堵嚴。（4） 按規(guī)定留置防水混凝土試塊。4）澆筑混凝土時應杜絕一點集中投料，必須均勻布料。每點震搗時間以1030s 為宜，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。4）施工中應按規(guī)定做好見證取樣并記錄清楚試件取樣部位、時間等。應采取相應措施。如產(chǎn)生泌水層，要及時排出。即從短邊底一端開始澆筑混凝土，進行到一定距離后澆筑第二層，澆筑第二層與第一層的時間盡量延長，但以混凝土未達初凝為限，如此依次向前澆筑其他各層，使混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。2）本工程屬厚度較薄而面積較大的大體積防水混凝土底板。（2） 對混凝土及其裂縫的控制：1）混凝土澆筑時，要現(xiàn)場做坍落度試驗，試驗值超過給定值177。 施工階段的控制（1） 對鋼筋、固定模板螺栓及預埋管的控制：1）各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板，固定模板用的螺栓如穿過防水混凝土時，必須在螺栓上滿焊嚴密的止水環(huán)，螺栓要加堵頭。但商混凝土報開盤鑒定時，例外附有關(guān)材料試驗報告；待混凝土強度、抗?jié)B報告，核驗出廠合格證。通過相應資質(zhì)試驗室確定混凝土配合比。（3） 無論采用現(xiàn)場攪拌混凝土或使用商品混凝土，都必須嚴格進行級配。罐車運輸，泵送到工程部位，且事先對商混凝土攪拌廠資質(zhì)經(jīng)監(jiān)理審核批準。 混凝土防水、鋼筋混凝土工程..1 施工準備階段的控制（1） 經(jīng)監(jiān)理單位審核批準的施工方案。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（觀察和尺量檢查）（4） 缺口、松扣的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應集中。（查驗出廠質(zhì)量證明書、試驗報告）（2） 鋼筋的表面應保持清潔、帶有顆粒狀或片裝的銹蝕，經(jīng)除銹后仍留有麻點折鋼筋嚴禁使用。7） 應保證預埋電線管位置準確，如與鋼筋沖突可將豎筋左右調(diào)整，水平筋上下調(diào)整，確?；炷帘Ｗo層尺寸。5） 嚴禁隨意割斷鋼筋。3） 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞，要求施工單位應有專人檢查，碰動后按設(shè)計位置重新固定。（11） 成品保護1） 妥善保護底板四周的防水層，以免被子鋼筋碰破。（9） 混凝土墊塊設(shè)置間距和厚度要保證混凝土保護層正確。6） 雙導配筋的厚板和板，應要求設(shè)置撐筋 和拉鉤。4） 梁柱筋搭接接頭處箍筋應加密，受拉按≤5D（最小筋）且≤100mm，受壓≤10D 且≤200mm，構(gòu)造要求按97G329（1）—（9）。梁柱相交處受力筋內(nèi)外關(guān)系。（8） 梁、柱、樓板鋼筋綁扎1） 梁、柱箍筋主筋垂直，末端作1350 彎鉤，平直段不小于10d，箍筋加密區(qū)滿足施工要求。位置是否正確。（7） 剪力墻鋼筋綁扎1） 雙排鋼筋之間支撐設(shè)置應滿足要求。2） 底板上下鋼筋 之間設(shè)鋼筋馬凳或支架，間距、數(shù)量要滿足上層鋼筋不被踩踏下移的要求。鋼筋搭接長度末端距鋼筋彎折不得小鋼筋直徑10d，接頭不宜設(shè)在彎矩最大處。由綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合下列要求：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。（3） 鋼筋的搭接長度、錨固長度按設(shè)計要求，在設(shè)計未要求處按下表檢查：鋼筋錨固及搭接長度（最小錨固長度≥250，最小搭接長度≥300）品種剪力墻其 它 構(gòu) 件備 注C20C25≥C30C20C25≥C30Ⅰ 級鋼筋30d25d20d錨固長度LaE36d30d25d搭接長度LlEⅡ 級鋼筋40d40d35d35d35d錨固長度LaE45d45d40d40d40d搭接長度LlE冷軋扭鋼筋40d45d40d35d錨固長度LaE47d47d48d42d搭接長度LlE縱向受拉鋼筋的最小錨因長度LaE 及La（mm）鋼筋種類一、 二級抗震時LaE二、 四級抗震時及非抗震時LaE= La混凝土強度等級混凝土強度等級C20C25C30 C35≥C40C15C20C25C30C35≥C40Ⅰ級鋼筋35d30d25d25d40d30d25d20d20d月牙肋Ⅱ級鋼筋d≤45d40d35d30d50d40d35d30d25dd50d45d40d35d55d45d40d35d30d鋼筋保護層：墻水平筋地下室外墻15mm其它墻15mm樓 板15mm過 梁25mm基礎(chǔ)底板鐵（有墊層）35mm縱向受拉鋼筋的最小搭接長度LIE 及LI（mm）一、二級抗震時LIE=+5d三、四抗震LIE=非抗震LI=注：當不同直徑鋼筋搭接時，按較小直徑計算。 施工過程中質(zhì)量控制（1） 檢查施工單位質(zhì)檢人員到位情況。（C）鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應一致并確保鋼絲扣無損壞、干凈完好，檢查接頭用錐螺紋力矩扳手。10） 接頭試件強度必須符合以下要求：（A）屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。8） 接頭端頭距鋼筋彎距點不得小于鋼筋直徑的10 倍。6） 要求施工單位操作人員逐個檢查直螺紋絲扣，質(zhì)檢員對直螺紋檢查后，絲頭帶好保護帽。4） 鋼筋套絲機必須采用直螺紋等強度接頭的專用套絲機，鋼筋頭調(diào)直，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形式撓曲，不得用氣割下料。查驗結(jié)果不合格不準連接。（）檢查焊試件試驗報告單鋼筋電弧接頭尺寸偏差缺陷允許值（mm）項次項目允許偏差檢查方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移尺量2接頭彎折預埋件T 形接頭鋼筋間距40不大于10用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移尺量4焊縫厚度+0用卡尺和尺5焊縫寬度+0尺量6焊縫長度7橫向咬邊深度目測8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d 的焊縫表面上預埋T 形接頭氣孔2 個、6mm23 個，尺量、目測（7）冷擠壓和直螺紋等強度1） 冷擠壓帶肋鋼筋連接技術(shù)：按中華人民共和國行業(yè)標準：YB9250―93 技術(shù)及驗收規(guī)程進行。1． ,無凹陷，焊瘤。焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整、加強焊縫應平緩過度，弧坑應填滿。5） 預埋件加工，焊接前必須根據(jù)施工條件施焊，合格后方可施焊。3） I 級鋼筋末端需要作1800 彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 不應小于鋼筋直徑d 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d 的10 倍。鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。不合格不得使用。堆放處應立有標牌，標注內(nèi)容：規(guī)格、種類、復試情況、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、進場日期等。（5）鋼筋堆放和標識。鋼筋外觀檢查內(nèi)容：混熱軋鋼筋：表面無裂縫、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得有油污。（4） 鋼筋原材料進場后，應檢查出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。（3） 熟悉施工圖紙，了解鋼筋節(jié)點構(gòu)造。 鋼筋工程 施工準備階段質(zhì)量控制（1） 審核施工單位 《鋼筋工程施工方案》，應符合設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程的要求。（5）模板吊到存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角750 ~800。（3）嚴禁：在墻壁上口撬模板、用大錘砸模板、用吊車吊拉模板。6）對大體積混凝土的拆模時間，除考慮混凝土強度外還應考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。（以同條件養(yǎng)護混凝土試塊立方體抗壓強度標準值勤為準。3）滿足上部施工荷載作用下的強度要求。設(shè)計無要求時應符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：混凝土強度能保證表面及棱角不因拆模而受損壞。2177。5177。5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。（8）預埋件和預留洞安裝牢固，位置準確。6）冬期施工應有按規(guī)范制定嚴格有效的防凍措施。4）預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復