【正文】 扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽檢查，并清除雜物，安裝側(cè)模板與底板用U形卡連接。C、按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直。B、安裝梁支柱之前（土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板。D、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板預(yù)檢。拉桿與地面夾角宜45176。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在設(shè)計模板中確定柱箍尺寸間距。模板施工過程的監(jiān)理工作控制措施1）安裝柱模板A、保證軸線邊線與標高的準確，或按照放線位置，在柱四邊離地5－8cm處的主筋上焊接支桿，從四面支住模板，以防止位移。（二）、模板工程的監(jiān)理工作控制目標值見第二節(jié)的模板工程（三）、模板工程的監(jiān)理工作控制要點模板流程圖見本章第二節(jié)模板工程模板工程施工前的監(jiān)理工作、控制措施模板工程包括模板和支架系統(tǒng)兩個部分。砼線角較多，模板施工難度較大。（四）、鋼筋工程的監(jiān)理工作方法及措施（見表十一及續(xù)表）。L、澆筑混凝土?xí)r，當受到側(cè)壓而鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。左右口對稱綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時，應(yīng)及時調(diào)整好。I、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則會導(dǎo)致懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。G、當受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時，可采用專門的錨固措施（如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊箍筋、焊鋼板、焊角鋼等）。E、縱向受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷，如必須截斷時，應(yīng)伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，+ha(ha截面高度)；當按構(gòu)件配制箍筋時。變形鋼筋、焊接骨架和焊接網(wǎng)中的光圓鋼筋，其末端可不作彎鉤。2）鋼筋搭接長度應(yīng)符合11G101的要求。D、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置要正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合規(guī)范要求。B、具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋或拉鉤。6）驗收監(jiān)理工程師驗收時，應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭設(shè)置，等等，看是否符合設(shè)計要求。5）鋼筋綁扎鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出，令其糾正。4）鋼筋的焊接監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的上崗證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行試焊，檢查合格后，方可批準上崗。3）鋼筋下料、加工應(yīng)要求承包人根據(jù)圖紙及規(guī)范進行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工對鋼筋工進行詳細技術(shù)交底。檢驗內(nèi)容包括對表面、外觀的檢查，并按有關(guān)規(guī)定取試樣，作物理力學(xué)性能試驗。B、鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。2） 把好原材料進場檢驗關(guān)A、鋼筋的品種要符合設(shè)計要求。B、掌握有關(guān)圖紙會審記錄及設(shè)計變更通知單，并應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標明，避免因遺忘而造成失誤。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。20卷尺檢查予埋件中心線位置5卷尺檢查水平高差+3，0卷尺檢查 鋼筋工程加工監(jiān)理工作控制目標值表十：項　　　目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。5卷尺檢查板、墻177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。5卷尺檢查受力鋼筋間距177。20卷尺檢查長177。（二）、鋼筋工程的監(jiān)理目標值： 鋼筋安裝工程監(jiān)理工作控制目標值表九：項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長、寬177。梁二排鋼筋較多，二排鋼筋與面筋的排距控制難度大。（四）、砼工程的監(jiān)理工作方法及措施（見表八）表八：分項工程名稱質(zhì)量控制點監(jiān)理工作方法監(jiān)理工作控制措施砼工程砼表面蜂窩孔洞觀察、尺量檢查1）防止運輸過程中漏漿、離析2）采用合適的澆筑順序和方法、控制自由下落高度不超過2m3）采用正確的振搗方法，防止漏振和過渡振搗4）隨時檢查模板及支撐的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，尤應(yīng)防漏漿5）控制砼骨料直徑不得超過鋼筋最小凈距的3/46）預(yù)留孔洞處兩側(cè)同時下料，有時還需要在側(cè)面預(yù)留澆灌口露筋尺量1）檢查鋼筋位置及固定方法，檢查保護層厚度2）不準踩踏鋼筋，不得用振動棒碰撞鋼筋位移表面平整2m靠尺檢查塞尺1）控制澆筑標高準，在模板四周彈線，中間用鋼筋做成簡易工具測量澆筑高度2）隨時檢查模板的變形情況3）不準過早上人或堆放施工重物幾何尺寸尺量1）澆筑前先檢查模板的幾何尺寸2）拆模時間不宜過早，防止缺角掉棱水泥檢查出廠合格證及試驗報告、觀察1）同品種、同標號，但不超過400T為一批取樣送檢2）加強水泥貯存保管工作石子檢查試驗報告及觀察1）嚴格按照砼配合比規(guī)定的石子大小采購進場2）加強現(xiàn)場管理，防止泥土混雜砂審查試驗報告及觀察1）控制顆粒級配、含泥量、有害雜質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍2）防止泥砂混雜砼和易性觀察、檢查及按國家標準1）控制水泥標號與砼強度等級之間的合理比值、嚴格遵守施工規(guī)范規(guī)定的最大水灰比及最小水泥用量2）嚴格按試配施工3）嚴格計量、保證足夠的攪拌時間4）測量拌制地點和澆筑處坍落度施工縫尺量、觀察1）按圖施工，對不準留施工縫處，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施2）執(zhí)行施工規(guī)范關(guān)于施工縫留置位置的規(guī)定，以及施工縫處理的要求砼強度檢查試塊、試壓報告1）控制砼施工工藝中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量2）試塊標準養(yǎng)護二、鋼筋工程（一）、鋼筋工程的特點：該工程主體均為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋工程量大。4）已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。1）承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。C時，不得澆水）；（4） 混凝土拆模的監(jiān)理工作控制要點：混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆模。（3） 砼養(yǎng)護的監(jiān)理工作控制要點 1）覆蓋與澆水在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水（拌制用水），使混凝土保持足夠的濕潤狀態(tài)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)控制混凝土下落的自由高度、分層澆灌的間隔時間。澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行兩次攪拌。3%。配制混凝土要檢查兩次配料的精度。使用前必須嚴格審核所選用材料出廠合格證書和試驗報告，合格后方可使用；不同種類的水泥不準混用；膠結(jié)材料粗（細）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范規(guī)定?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過2m；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽溜管等下料。間隔的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過表的規(guī)定，超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫?；炷翝仓雍穸龋╩m）表七：項　次搗實混凝土方法澆筑層高度（mm）1插入式振搗2表面振動200⑥ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。④ 根據(jù)工程需要和氣候條件等特點，應(yīng)準備好抽水設(shè)備以及防雨、防暑、防寒等物品。二層以上混凝土澆筑應(yīng)檢查臨邊防護是否到位。（2） 砼澆筑的監(jiān)理工作控制要點：?、?對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置應(yīng)逐一檢查并作好記錄。⑤簽署混凝土澆筑令針對本工程的基礎(chǔ)和環(huán)境特點，落實監(jiān)理人員嚴格控制地下防水和砼保護層厚度，確認合格，達到設(shè)計要求。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標準。B、散裝水泥要按品種分貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木櫊板上，按品種分批存放；其堆放高度不宜太高，入庫、出庫要詳細記錄品種和時間，并要采取有效措施，避免受潮結(jié)塊。E、對移動的商砼車泵進行嚴格控制，要求施工單位出具定期檢驗合格證。C、混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運行應(yīng)可靠。② 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查A、考察商品砼公司設(shè)備能否滿足砼澆筑的需要。30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查（三） 砼工程的監(jiān)理工作控制要點（1） 砼澆筑前的監(jiān)理工作控制要點:① 審核施工組織設(shè)計根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點以及施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。 (二)、砼工程的監(jiān)理工作控制目標值 砼工程的質(zhì)量控制目標（見表六）： 表六：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8擋土墻5垂直度層　高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/100且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高177。b) 砼基礎(chǔ)、地下室底板澆筑，避免砼澆筑過程中因供應(yīng)不上將給砼施工造成施工縫后澆帶在筏板位置，應(yīng)做好鋼筋預(yù)留、模板支護。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基　　礎(chǔ)177。工期較緊，人員需求多，能否合理安排人員，將會對工期有一定的影響。（二）、鋼筋工程的監(jiān)理目標值：見本章第三節(jié)的鋼筋工程（三）、鋼筋工程的監(jiān)理工作控制要點及監(jiān)理工作方法、措施鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見框圖二）鋼筋工程的監(jiān)理工作控制要點：見本章第三節(jié)的鋼筋工程工程的監(jiān)理工作方法及措施：見本章第三節(jié)的鋼筋工程框圖二：熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包人、監(jiān)理工程師）鋼筋翻樣（承包人）　檢驗結(jié)果　鋼筋退場（承包人）鋼筋進場抽樣檢驗（承包人、監(jiān)理工程師）不合格進場掛牌堆放（承包人）試焊（承包人、監(jiān)理工程師）檢查焊工考試合格證（監(jiān)理工程師）鋼筋下料加工（承包人）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）綁扎前準備：清理基層、劃線（承包人）鋼筋綁扎（承包人）鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗（承包人、監(jiān)理工程師）綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔驗收（承包人、監(jiān)理工程師）試驗結(jié)果焊接返工（承包人）驗收結(jié)果返工或整修（承包人）三、模板工程：（一）、模板工程的特點：模板面積較大，支撐復(fù)雜。雨季施工對鋼筋的清潔保護難度大。 砼采用商品砼，要求商品砼公司的供應(yīng)能力及設(shè)備保證到位，否則將給砼施工造成冷縫。 基礎(chǔ)砼的振搗與養(yǎng)護至關(guān)重要； 基礎(chǔ)砼一次性澆筑量大，時間長。（5）場地承載力是否滿足施工要求，場地是否有隆起等異?，F(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量，是否滿足驗收規(guī)范要求。（2）施工中經(jīng)常檢查樁位，樁體垂直度，是否符合設(shè)計要求及質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。樁基（預(yù)應(yīng)力管樁）施工過程中的監(jiān)理工作控制要點（1）經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標高等是否符合設(shè)計要求。（三）、樁基（預(yù)應(yīng)力管樁）的監(jiān)理工作控制要點樁基（預(yù)應(yīng)力管樁）事前監(jiān)理的工作控制要點樁基（預(yù)應(yīng)力管樁）事前監(jiān)理，應(yīng)首先了解工程地質(zhì)勘察報告，然后審核承包人的施工組織設(shè)計或施工方案，復(fù)查定位放線、水準點和標高是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。B、樁身突然傾斜、涌水。焊縫加強層寬度和高度均應(yīng)大于2MM..遇到下列情況，應(yīng)暫停施工。電焊工應(yīng)持證上崗。同時注意控制樁的擠土效應(yīng)，并按照先深后淺、先大后小的原則進行施工。場地承載力滿足施工要求。5用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10用鋼尺量樁體彎曲＜1/1000l用鋼尺量2電焊接樁焊縫質(zhì)量用焊縫檢查儀停歇時間min＞8秒表上下平面偏差mm2用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高＜1/1000l用鋼尺量3停錘標準設(shè)計要求試樁工藝參數(shù)4樁頂標高mm177。表一： ：預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量驗收標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁為偏差1/2樁徑用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂無空隙直觀樁徑mm