【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋原材合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，查套筒出廠合格證，查絲頭加工記錄。查驗(yàn)結(jié)果不合格不準(zhǔn)連接。3） 連接Ⅱ級(jí)鋼筋用45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。4） 鋼筋套絲機(jī)必須采用直螺紋等強(qiáng)度接頭的專(zhuān)用套絲機(jī)，鋼筋頭調(diào)直，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形式撓曲，不得用氣割下料。5） 加工和連接的鋼筋直螺紋接頭的牙形、螺距必須經(jīng)過(guò)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格，方可與相應(yīng)的連接套筒連接。6） 要求施工單位操作人員逐個(gè)檢查直螺紋絲扣，質(zhì)檢員對(duì)直螺紋檢查后，絲頭帶好保護(hù)帽。7） 在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上下不宜超過(guò)二個(gè)接頭。8） 接頭端頭距鋼筋彎距點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10 倍。9） 接頭與鄰近鋼筋間的凈距應(yīng)小于混凝土骨料最大粒徑。10） 接頭試件強(qiáng)度必須符合以下要求：（A）屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（B）（異徑鋼筋接頭以小直徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。（C）鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致并確保鋼絲扣無(wú)損壞、干凈完好，檢查接頭用錐螺紋力矩扳手。（8）成品鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 施工過(guò)程中質(zhì)量控制（1） 檢查施工單位質(zhì)檢人員到位情況。（2） 檢查鋼筋的種類(lèi)、級(jí)別、規(guī)格、間距是否按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)施工單位要求鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意并通過(guò)設(shè)計(jì)單位出洽商手續(xù)。（3） 鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)未要求處按下表檢查：鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度（最小錨固長(zhǎng)度≥250，最小搭接長(zhǎng)度≥300）品種剪力墻其 它 構(gòu) 件備 注C20C25≥C30C20C25≥C30Ⅰ 級(jí)鋼筋30d25d20d錨固長(zhǎng)度LaE36d30d25d搭接長(zhǎng)度LlEⅡ 級(jí)鋼筋40d40d35d35d35d錨固長(zhǎng)度LaE45d45d40d40d40d搭接長(zhǎng)度LlE冷軋扭鋼筋40d45d40d35d錨固長(zhǎng)度LaE47d47d48d42d搭接長(zhǎng)度LlE縱向受拉鋼筋的最小錨因長(zhǎng)度LaE 及La（mm）鋼筋種類(lèi)一、 二級(jí)抗震時(shí)LaE二、 四級(jí)抗震時(shí)及非抗震時(shí)LaE= La混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30 C35≥C40C15C20C25C30C35≥C40Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d25d40d30d25d20d20d月牙肋Ⅱ級(jí)鋼筋d≤45d40d35d30d50d40d35d30d25dd50d45d40d35d55d45d40d35d30d鋼筋保護(hù)層：墻水平筋地下室外墻15mm其它墻15mm樓 板15mm過(guò) 梁25mm基礎(chǔ)底板鐵（有墊層）35mm縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度LIE 及LI（mm）一、二級(jí)抗震時(shí)LIE=+5d三、四抗震LIE=非抗震LI=注：當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時(shí)，按較小直徑計(jì)算。（4） 鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離按設(shè)計(jì)要求。，由綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合下列要求：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（5） 鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎牢固。鋼筋搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折不得小鋼筋直徑10d，接頭不宜設(shè)在彎矩最大處。（6） 地下室底板鋼筋綁扎1） 檢查施工單位抄平放線包括：水平標(biāo)高線、墻外皮線、暗柱、樓梯、門(mén)窗、洞口、邊線。2） 底板上下鋼筋 之間設(shè)鋼筋馬凳或支架，間距、數(shù)量要滿足上層鋼筋不被踩踏下移的要求。3） 墻、暗柱豎筋伸入底板深度要符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確并與底板鋼筋綁扎牢固，必要性時(shí)可附加鋼筋焊牢，應(yīng)有專(zhuān)人檢查修整。（7） 剪力墻鋼筋綁扎1） 雙排鋼筋之間支撐設(shè)置應(yīng)滿足要求。2） 檢查洞口暗柱鋼筋構(gòu)造是否符合要求。位置是否正確。3） 止水鋼板和止水環(huán)焊接要求滿焊且無(wú)加、氣孔等。（8） 梁、柱、樓板鋼筋綁扎1） 梁、柱箍筋主筋垂直，末端作1350 彎鉤，平直段不小于10d，箍筋加密區(qū)滿足施工要求。2） 核對(duì)主梁與次梁上下關(guān)系。梁柱相交處受力筋內(nèi)外關(guān)系。3） 鋼筋位置偏移時(shí)要求按1：6 矯正。4） 梁柱筋搭接接頭處箍筋應(yīng)加密，受拉按≤5D（最小筋）且≤100mm，受壓≤10D 且≤200mm，構(gòu)造要求按97G329（1）—（9）。5） 主筋 要綁扎到位，四角主筋貼箍筋角，中間主筋貼箍筋。6） 雙導(dǎo)配筋的厚板和板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋 和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。（9） 混凝土墊塊設(shè)置間距和厚度要保證混凝土保護(hù)層正確。（10） 預(yù)埋件、預(yù)埋套管、孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高應(yīng)正確，固定牢固可靠，孔洞周邊鋼筋構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。（11） 成品保護(hù)1） 妥善保護(hù)底板四周的防水層，以免被子鋼筋碰破。2） 底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)踩踏變形。3） 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞，要求施工單位應(yīng)有專(zhuān)人檢查，碰動(dòng)后按設(shè)計(jì)位置重新固定。4） 墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5） 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。6） 嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，碰動(dòng)后按設(shè)計(jì)位置重新固定。7） 應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如與鋼筋沖突可將豎筋左右調(diào)整，水平筋上下調(diào)整，確保混凝土保護(hù)層尺寸。 質(zhì)量要求（1） 鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（查驗(yàn)出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告）（2） 鋼筋的表面應(yīng)保持清潔、帶有顆粒狀或片裝的銹蝕，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)折鋼筋嚴(yán)禁使用。（觀察檢查）（3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、對(duì)數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。（觀察和尺量檢查）（4） 缺口、松扣的數(shù)量不超過(guò)扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。（5） 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（6） 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土防水、鋼筋混凝土工程..1 施工準(zhǔn)備階段的控制（1） 經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的施工方案。（2） 基礎(chǔ)底板均采用商混凝土。罐車(chē)運(yùn)輸，泵送到工程部位，且事先對(duì)商混凝土攪拌廠資質(zhì)經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。其他工程部位采用自拌防水混凝土。（3） 無(wú)論采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土或使用商品混凝土，都必須嚴(yán)格進(jìn)行級(jí)配?？刂圃牧蠅A含量及采取方法措施。通過(guò)相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室確定混凝土配合比。所用各種材料常規(guī)報(bào)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)其均應(yīng)滿足大體積、防水混凝土的技術(shù)要求；同時(shí)，還應(yīng)滿足“預(yù)防混凝土工程堿集料”的要求。但商混凝土報(bào)開(kāi)盤(pán)鑒定時(shí)，例外附有關(guān)材料試驗(yàn)報(bào)告；待混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B報(bào)告，核驗(yàn)出廠合格證。（4） 在合模閃必須將模內(nèi)雜物清除干凈并進(jìn)行該工序驗(yàn)收。 施工階段的控制（1） 對(duì)鋼筋、固定模板螺栓及預(yù)埋管的控制：1）各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板，固定模板用的螺栓如穿過(guò)防水混凝土?xí)r，必須在螺栓上滿焊嚴(yán)密的止水環(huán)，螺栓要加堵頭。2）穿墻管道和預(yù)埋套管要設(shè)止水環(huán)并滿焊嚴(yán)密，環(huán)數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 對(duì)混凝土及其裂縫的控制：1）混凝土澆筑時(shí)，要現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn)，試驗(yàn)值超過(guò)給定值177。30mm 時(shí)，應(yīng)退回重新攪拌達(dá)合格后準(zhǔn)予澆筑。2）本工程屬厚度較薄而面積較大的大體積防水混凝土底板。宜采用“分塊分層法”澆筑。即從短邊底一端開(kāi)始澆筑混凝土，進(jìn)行到一定距離后澆筑第二層，澆筑第二層與第一層的時(shí)間盡量延長(zhǎng)，但以混凝土未達(dá)初凝為限，如此依次向前澆筑其他各層，使混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。這樣既可以消除冷縫，又可以減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫，確?；炷临|(zhì)量。如產(chǎn)生泌水層，要及時(shí)排出。3）施工大體積混凝土降低溫升控制：（A）冬季 要控制混凝土出機(jī)溫度在510℃，在攪拌筒、罐車(chē)和輸送管道。應(yīng)采取相應(yīng)措施。（B）冬施混凝土按施工規(guī)程要設(shè)布測(cè)溫點(diǎn)孔，并作好測(cè)溫記錄等工作。4）施工中應(yīng)按規(guī)定做好見(jiàn)證取樣并記錄清楚試件取樣部位、時(shí)間等。（3） 混凝土震搗控制：1）混凝土震搗時(shí)，要快插慢拔，插點(diǎn)均勻， 倍，震搗蛋上一層時(shí)，要插入下層50mm。每點(diǎn)震搗時(shí)間以1030s 為宜，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。2）混凝土澆筑時(shí)，專(zhuān)人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞及預(yù)埋件有無(wú)松動(dòng)和變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修正完好3）對(duì)澆注和底板混凝土振搗完成后應(yīng)在其上適昌拋撒適量碎石子（包括墻上口）并及時(shí)將其震實(shí)抹平，以防表面聚漿集中而產(chǎn)生收縮裂紋。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)杜絕一點(diǎn)集中投料，必須均勻布料。墻體澆筑高度應(yīng)控制在每步50cm。（4） 按規(guī)定留置防水混凝土試塊。（5） 養(yǎng)護(hù)控制：1）按方案核驗(yàn)測(cè)溫孔。測(cè)溫完后管內(nèi)用相同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。2）混凝土澆筑后12h 以內(nèi)加以復(fù)蓋塑料膜，減少混凝土失水過(guò)快。并按方案規(guī)定測(cè)定混凝土澆筑后的大溫度，表面和內(nèi)部溫度，其溫差依次控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，一般不超過(guò)25℃。否則，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。同時(shí)應(yīng)注意觀察混凝土底板表面安定性變化情況做好預(yù)防裂縫解決措施。（6） 混凝土施工縫按施工方案設(shè)置。施工縫、后澆帶，在二次澆筑混凝土前應(yīng)將原施工縫處混凝土表面全面鑿毛，清除表面水泥薄膜，松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，用水清洗干凈，保持濕潤(rùn)無(wú)積水，澆筑時(shí)先鋪一層2025mm 厚的1：1 水泥砂漿，即可澆筑混凝土。（7）成品保護(hù)控制：，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（8）質(zhì)量控制目標(biāo)：優(yōu)良。質(zhì)量控制目標(biāo)分解控制項(xiàng)目質(zhì)量要求控制目標(biāo)檢查方法商混凝土原材料、配合比、坍落度符合設(shè)計(jì)，規(guī)范的規(guī)定。1． 砂含沙量≯3%，泥塊含量≯1%2． 石含泥量≯1%，泥塊含量≯3． 坍落度177。0mm；4． B 種低堿活性配制混凝土， 其含堿量≯5kg/m1. 查試驗(yàn)報(bào)告2. 抽查坍落度混凝土分項(xiàng)工程防水混凝土必須密實(shí)，表面平整、無(wú)麻面，蜂窩露筋，夾渣等缺陷，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；施工縫、后澆帶，止水環(huán)、穿墻管件及預(yù)埋件的設(shè)置和構(gòu)造、位置均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定1． 蜂窩： 深度大于5mm，小于保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)、墻板一處不大于400cm2,累計(jì)≯800cm22． 孔洞不允許有。3． 主筋漏筋：梁端錨固區(qū)內(nèi)，不允許；基礎(chǔ)、墻、板、柱長(zhǎng)度≯10cm ， 累計(jì)不大于20cm1． 查驗(yàn)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。2． 澆筑時(shí)旁站觀察。溫差大氣與混凝土表面溫度，混凝土表面與內(nèi)部溫度差≯25℃查驗(yàn)測(cè)溫記錄（9）大體積防水鋼筋混凝土驗(yàn)收：分項(xiàng)工程完成拆模后，先行初驗(yàn)，待混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B報(bào)告，監(jiān)理人員再會(huì)同業(yè)主代表共同驗(yàn)收簽認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。必驗(yàn)工序，抽檢比率和驗(yàn)收比率，按混凝土“工程質(zhì)量控制要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！?地面工程 施工準(zhǔn)備階段控制（1） 監(jiān)理工程師要審核批準(zhǔn)樓地面施工技術(shù)交底方案。（2） 檢查基層平整及標(biāo)高。（3） 對(duì)施工材料應(yīng)查驗(yàn)合格證及施工方法要點(diǎn)。 施工階段質(zhì)量控制：（1） 基層清理與連接處理問(wèn)題。（2） 施工材料的質(zhì)量配比嚴(yán)格把關(guān)、控制操作程序。防止地面起砂、地面空鼓現(xiàn)象發(fā)生。（3） 確保排液體的坡度。 成品保護(hù)控制：（1） 注意養(yǎng)護(hù)并采取專(zhuān)人管理保護(hù)措施。（2） 抹完地面未達(dá)到強(qiáng)度，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。 質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量按樓地面工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、記錄表進(jìn)行核定。 門(mén)窗工程 施工準(zhǔn)備階段（1） 監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用的塑鋼門(mén)窗，防盜門(mén)的要求，要對(duì)供應(yīng)廠家生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)性考察后而確定。（2） 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品或半成品門(mén)窗要結(jié)合合格證進(jìn)行檢查。核對(duì)外形尺寸及質(zhì)量情況是否符合設(shè)計(jì)要求。（3） 準(zhǔn)備安裝工具，安裝人員培訓(xùn)后方能上崗。 施工階段質(zhì)量控制（1） 檢查立口平面位置，標(biāo)高放線；后塞口時(shí)應(yīng)檢查墻體予留孔洞尺寸及予埋焊條或木磚。（2） 檢查門(mén)窗安裝技術(shù)交底。（3） 對(duì)上道工序弊病的補(bǔ)救措施進(jìn)行檢查。（4） 檢查開(kāi)頭靈活性、密封條的嵌固、防風(fēng)性、玻璃安裝、五金螺絲牢固程度。（5） 嚴(yán)格檢查玻璃油灰、油漆工序操作技術(shù)質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。 成品保護(hù)措施控制（1） 對(duì)成品措施進(jìn)行檢查。（2） 防油漆、油灰污染門(mén)窗玻璃。（3）質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：塑鋼門(mén)窗安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以鋁合金門(mén)窗和鋼門(mén)窗、玻璃、油漆工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、記錄表進(jìn)行。 裝飾工程 施工準(zhǔn)備階段控制：