機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧資料
2024-10-26 16:13本頁面
【正文】 34 46 主空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng) 34 47 脫硫空壓機(jī) 35 48 煤斗 － 36 49 磨煤機(jī) 36 50 給煤機(jī)37 51 密封風(fēng) 機(jī) 38 52 點(diǎn)火油槍及燃燒器 38 53 空預(yù)器 ―― 39 54 暖風(fēng)器 41 55 風(fēng)道及煙道 41 56 電除塵器本體 － 41 57 省煤器及電除塵灰斗 42 58 飛灰管道系統(tǒng) 43 59 電除塵 灰斗 氣化風(fēng)系統(tǒng) 43 Q/ 4 60 灰塔及濕排系統(tǒng) 44 61 灰塔氣化風(fēng)及通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 45 62 電除塵 灰斗 輸送風(fēng)系統(tǒng) 45 63 一次風(fēng)機(jī)46 64 送 風(fēng)機(jī) 47 65 引風(fēng)機(jī) 48 66 脫硫增壓風(fēng)機(jī) 48 67 脫硫煙道擋板 50 68 卸油碼 頭至燃油罐 50 69 燃油主油泵系統(tǒng) 51 70 掃描風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 51 71 撈渣機(jī)及碎渣機(jī)系統(tǒng) 52 72 底渣管及混灰管道系統(tǒng) 53 73 底渣泵、混灰泵及附屬系統(tǒng) 53 74 高壓水系統(tǒng) 54 75 低壓水系統(tǒng) 55 76 起重設(shè)備 (1)55 77 其它輔助設(shè)施 58 78 金屬技術(shù)監(jiān)督 59 79 焊接技術(shù)管理 60 80 設(shè)備管理部崗位編碼一覽表 61 Q/ 1 機(jī)械 設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了 C 廠 機(jī)械 設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法及標(biāo)準(zhǔn)。參與本標(biāo)準(zhǔn)審定的人員有 唐永光 。 本標(biāo)準(zhǔn) 本次 主要修訂人員： 王勇雄、 劉小赟 、何衛(wèi)忠 。 本標(biāo)準(zhǔn)由 副廠長袁洪濤 批準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備管理部提出。 E沙角 C 電 廠 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) Q/SCPS Q/ 代替 Q/ 機(jī) 械 設(shè) 備 點(diǎn) 檢 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) Standards of Mechanical Equipment Spotchecking Technique 20200115 發(fā)布 20200122 實(shí)施 沙角 C 電廠 發(fā)布 Q/ 1 前 言 為了規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢工作，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)是修 訂版本。 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備管理部歸口并組織修訂 。 本標(biāo)準(zhǔn) 原 主要起草人員： 管世強(qiáng)、張卓林、 劉小赟。 參與本標(biāo)準(zhǔn)審核的人員有 辛文達(dá)、何秀禮、王敬光 。參與審核審定的人員對本標(biāo)準(zhǔn)提出了有益的意見。 本規(guī)程適用于沙角 C 電廠 機(jī)械 設(shè)備的點(diǎn)檢依據(jù)。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方案研究是否 可使用這些文件的最新版本。 沙角 C 電廠的《 660MW 機(jī)組運(yùn)行規(guī)程》 3 術(shù)語和定義 （無） 4 點(diǎn)檢內(nèi)容與方法 詳見以下目錄及表格 Q/ 2 序號 檢查部件項(xiàng)目 內(nèi) 容 點(diǎn)檢周期 設(shè)備狀態(tài) 點(diǎn)檢方法 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢員 運(yùn)轉(zhuǎn) 停止 目視 手摸 聽音 敲打 嗅覺 解體 精密 其它 設(shè)備編碼： 0LAC10 AP00 0LAC20 AP00 0LAC30 AP001 設(shè)備名稱：給水泵 1 進(jìn)口濾網(wǎng) 濾網(wǎng)壓差 D √ √ ≤ QD11 2 壓力、流量 進(jìn)出口壓力 D √ √ √ 正常 3 輔助設(shè)備、管道 現(xiàn)場設(shè)備管理 D √ √ 符合 TIMS 及 5S 管理標(biāo)準(zhǔn) 各輔助設(shè)備的連接螺絲 D √ √ 緊固、無松動 各附屬管道、閥門等 D √ √ √ 各隔離閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥閥位正常、無泄漏 4 運(yùn)行狀態(tài) 噪音及異響 D √ √ 無異常噪音及異響 5 油系統(tǒng) 系統(tǒng)泄漏 D √ √ 無漏油 油 質(zhì) D √ √ 無異物、雜質(zhì)，顏色正常 6 泵 機(jī)械密封冷卻水 D √ √ 冷卻水溫度正常 機(jī)械密封 D √ √ 運(yùn)行中無水滴出 潤滑油流量 D √ 各軸承回油流量正常 軸承溫度 D √ √ ≤ 75℃ 軸承振動 D √ √ 振動＜ 序號 檢查部件項(xiàng)目 內(nèi) 容 點(diǎn)檢周期 設(shè)備狀態(tài) 點(diǎn) 檢
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