【正文】 ，表面平整度用 2m 靠尺和楔形塞尺量檢查。 （ 7）、基本保證項(xiàng)目： ①級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。 （ 6）、找平和驗(yàn)收： ①施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3 的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm。 （ 5）、夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 C、分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開 ～ ，并應(yīng)充分壓實(shí)。 B、砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭 槎處應(yīng)注意壓實(shí)。 ②分層鋪筑砂石 A、鋪筑砂石的每層厚度，一般為 15～ 20cm，不宜超過 30cm，分層厚度可用樣樁控制。 ④檢查基槽、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。 ③鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情 況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。 （ 2）、作業(yè)條件： ①設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 2/3，并不宜大于 50mm。 ②級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃 圾。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。槽邊單面堆土高度不超過 2 米，距溝槽邊緣的距離不小于 1 米。 第五節(jié) 、 排水工程 一 、施工程序 技術(shù)交底 —— 測量放線 —— 開挖溝槽 —— 砂石基礎(chǔ) —— 下管—— 穩(wěn)管 —— 接口 —— 護(hù)管 —— 砌井 —— 還土夯實(shí) 二 、主要施工工序施工工藝 溝槽：溝槽的開挖采用挖掘機(jī)開挖為主，人工輔助，嚴(yán)格根據(jù)實(shí)地土質(zhì)和濕度進(jìn)行放坡，設(shè)專職人員掌握開 挖深度坡度及土方的堆放位置。碾壓時先 用雙輪鋼筒式壓路機(jī)橫向碾壓，壓路機(jī)要位于壓實(shí)的 瀝青混凝土 層上，伸入新料的寬度為 15cm，然后每壓一遍，向 瀝青混凝土 移運(yùn)1520cm 直到壓路機(jī)全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。 ⑥接縫處理 橫向接縫應(yīng)與線路中線垂直，攤鋪新料前，用切縫機(jī)在前一天施工前端部切一道橫向接縫，挖走切下廢料。復(fù)壓采用 雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓，采用高頻低幅，先輕后重的原則進(jìn)行碾壓，終壓采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行封壓。碾壓時，自邊到中，由外到內(nèi)，每次重疊寬度為 1/2 輪寬，壓路機(jī)不得在新鋪的瀝青混凝土上轉(zhuǎn)向，調(diào)頭、停留和剎車。表面層施工時采用基準(zhǔn)平衡梁法施工，能有效地過渡潛在的不平整，提高表面平整度。 ④攤鋪：在準(zhǔn)備好的下承層上采用全寬一次性作業(yè)，高程采用雙側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線引導(dǎo)攤鋪機(jī)自動找平。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 10~30cm處停住，不得撞擊。粗細(xì)集料充分加熱烘干：瀝青加熱至 150~170℃，混合料的出廠溫度控制在 140~165℃，每班對瀝青混合料作出馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)，每天至少測油石比一次。根據(jù)試驗(yàn)路段的生產(chǎn)配合比進(jìn)行施工，要求配料計(jì)量準(zhǔn)確無誤，進(jìn)入拌合機(jī)的材料清潔、干凈、無雜物和泥塊。中下面 層敷設(shè)高程基準(zhǔn)線，試驗(yàn)檢測儀器完好精確。 b、各種施工機(jī)械設(shè)備：拌和設(shè)備，供電系統(tǒng)，運(yùn)輸機(jī)械，碾壓機(jī)械，攤鋪設(shè)備及配套設(shè)備，其性能都應(yīng)處于良好狀態(tài)。碾壓在改變行駛方向時，應(yīng)放慢速度而不停止，不要在原地重復(fù)倒軸，在 24 小時后開放交通。碾壓時，專人指揮壓路機(jī)，待瀝青砼達(dá)80 度左右時進(jìn)行碾壓。刮平板的操作人員應(yīng)根據(jù)測厚結(jié)果，及時調(diào)整刮平板高度，調(diào)整厚度應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免突然改變厚度出現(xiàn)波浪。 瀝青面層： (1)面層施工總要求：攤鋪前，根據(jù)路寬及拋高系數(shù)正確調(diào)整攤鋪機(jī)刮平板的寬度和高度。 主要施工工序施工工藝 （ 1）、瀝青結(jié)合油：澆灑瀝青結(jié)合油前，路面應(yīng)清掃干凈。 ⑹ 每層夯實(shí)完畢后，檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后再進(jìn)行下層的填筑。 ⑷ 將臺背回填材料運(yùn)至現(xiàn)場，并請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 ⑵ 按照技術(shù)規(guī)范的要求挖好臺階，將非臺背回填材料清理出現(xiàn)場。 ⑶ 應(yīng)嚴(yán)格控制每層填料厚度（一般不超過 20cm,當(dāng)采用小型夯具時，松鋪厚度不超過 15cm）。 臺背填筑施工應(yīng)注意一下幾點(diǎn)： ⑴ 填料的質(zhì)量，填料的細(xì)料含量不宜過大； ⑵ 填筑時，對涵洞缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實(shí)。透水材料的填筑高度，從路堤頂面起向下計(jì)算，不小于 。 ㈤橋涵臺背填筑 填筑 臺背填筑材料應(yīng)選用內(nèi)摩擦角較大的透水性材料，填筑應(yīng)滿足一定的長度、寬度和高度要求。施工中對圖紙未示出的地下管線、纜線和其他結(jié)構(gòu) 物一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)并上報(bào)監(jiān)理工程師。 ⑷ 引走一切可能流入路基的地面水和地下水。 ⑶ 施工時注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。 ⑴ 在開挖前做好路基范圍外的排水 ,挖方施工期間修建臨時排水溝。 15 3m 直尺：每 200m 測 2 處 10 尺橫坡 177。 ⑺ 竣工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下表要求實(shí)施。 路基基本施工完畢，對路基頂面進(jìn)行測量，確定中心線、路床寬度、標(biāo)高及路基邊坡，然后對路基進(jìn)行移交前的整形。 ⑹ 路基整修 路基整修嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，加寬部分采用人工掛線清刷。碾壓遍數(shù)主要由試驗(yàn)段總結(jié)的成果及施工經(jīng)驗(yàn)決定，以壓實(shí)度達(dá)標(biāo)為前提條件。本標(biāo)段填土壓實(shí)作業(yè)，采用重型振動壓路機(jī)和自行式羊足碾壓路機(jī)。 ⑶ 攤鋪整平 填筑區(qū)段完成一層卸土后，采用 攤鋪 機(jī)攤鋪整平，攤鋪厚度采用水準(zhǔn)儀控制，保證攤鋪面在縱向和橫向平順均勻。當(dāng)采用自卸汽車卸土?xí)r，應(yīng)根據(jù)車容量提前計(jì)算出推土間距，并派專人負(fù)責(zé)指揮卸土，以保證土層厚薄均勻。每層厚度按試驗(yàn)段填土厚度的 90%100%控制。 ⑵ 分層填筑 路基填土按分層施工圖和作業(yè)區(qū)段分段施工的方式，進(jìn)行橫斷面全寬、縱向分層填筑。 ② 根據(jù)近似計(jì)算結(jié)果，測設(shè)路基邊坡線，測量出各樁位左、中、右三點(diǎn)的高程，做好記錄，計(jì)算出各樁號左右兩側(cè)的路基填筑寬度。 ⑴ 測量放線： ① 根據(jù)先期設(shè)置的護(hù)樁，按每 20m 整樁號和曲線要素點(diǎn)恢復(fù)路中線。由挖掘機(jī)在作業(yè)半徑內(nèi)均勻拋第一層石渣完成后，采取來回走動的方式進(jìn)行初壓，觀察石渣基本穩(wěn)定后采用 18 噸振動壓路機(jī)靜壓，若石渣無明顯沉降后，可進(jìn)行第二層填料，完成后用同樣方法進(jìn)行碾壓，之后向前延伸進(jìn)行下一段施工，第二層鋪筑完成后，統(tǒng)一采用 20噸振動壓路機(jī)及自行式羊角振動壓路機(jī)進(jìn)行全面壓實(shí)，碾壓到無明顯輪跡后按照一般路基填筑、壓實(shí)方法進(jìn)行下一層的施工，直至達(dá)到換填設(shè)計(jì)標(biāo)高或厚度。石渣最大粒徑 15cm 。 ⑵ 基底填前處理 地面坡底小于 1:5 時，清除路基范圍內(nèi)的樹木等，用推土機(jī)清除原地面不小于 15cm。在有地面積水的地段，施工前應(yīng)作好基底的排水工作，使排水通暢。當(dāng)基底為耕地或松土?xí)r，應(yīng)先清除有機(jī)質(zhì)土、種植土，清除深度一般不小于 15cm。 ㈢填方路基施工 路基工程施工主要采用機(jī)械化施工，土方工程的挖裝、運(yùn)輸、攤鋪、整平、碾壓全部采用機(jī)械進(jìn)行流水作業(yè)。試驗(yàn)時應(yīng)作好記錄，記錄壓實(shí)設(shè)備類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為該種填料施工時使用的依據(jù)。具體方法是在現(xiàn)場選一區(qū)段按不同種類的填料選用不同的壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行填筑試驗(yàn)，找出機(jī)型、層厚、壓實(shí)遍數(shù)同設(shè)計(jì)規(guī)定 指標(biāo)的規(guī)律。 選定最適宜的壓實(shí)機(jī)械類型；選定最佳填層厚度；選定最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)遍數(shù)；確定最佳含水量和控制方法；選定合理的工藝流程和施工方法。 對用地范圍內(nèi)的既有房屋、道路、河溝、通訊、電力設(shè)施、樹木、經(jīng)濟(jì)作物，各種管道及其它建筑物進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查、登記，形成文件上報(bào)給監(jiān)理工程師。 對特殊路基處理及邊溝清淤的范圍進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)問題及時提交報(bào)告，報(bào)請監(jiān)理工程師核查。 第三節(jié) 路基工程 一、 施工 方案、施工方法 ㈠準(zhǔn)備工作 測量放樣 開工前對建設(shè)單位組織交接的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和增設(shè)，對中線進(jìn)行現(xiàn)場恢復(fù)，對縱、橫斷面進(jìn)行測量與繪制，對所有測量進(jìn)行記錄并整理，形成復(fù)測報(bào)告送交監(jiān)理工程師核查。 （ 9）、堅(jiān)持兩人以上材料驗(yàn)收制度，對進(jìn)場材料的品名、規(guī)格、型號、包裝、商標(biāo)、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，索要材質(zhì)證明，并留下詳細(xì)記錄。 （ 7）、料庫做到整潔，料具架、料具擺放合理，專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。 （ 5）、貴重物品、易燃易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志。 （ 3）、施工現(xiàn)場料具分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，標(biāo)識規(guī)范、清楚。 材料管理措施 （ 1） 、材料進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)格按照施工平面圖劃分的料具存放區(qū)域擺放整齊，并標(biāo)明責(zé)任區(qū)、責(zé)任人。現(xiàn)場適量灑水，減少揚(yáng)塵。 （ 14）、采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵。所有施工人員必須保護(hù)消防設(shè)施，不得損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，不準(zhǔn)占用防火，堵塞消防通道。 （ 11）、施工現(xiàn)場的各類機(jī)械，必須按照施工管理平面布置圖規(guī)定的 位置停放整齊，定期進(jìn)行保養(yǎng)，對各種機(jī)械操作人員建立崗位責(zé)任制，做到持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 （ 10）、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉電。有意違反，加重處罰。 （ 8）、懸挑結(jié)構(gòu)處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品半成品有可行的保護(hù)措施。 （ 6）、進(jìn)入現(xiàn)場的所有臨時存放施工材料一律按平面布置圖指定的位置放置到位，各類材料分類碼放，鋼筋、架子管、方木板材等材料一頭齊、一條線、不混放，保持現(xiàn)場材料整齊 統(tǒng)一。 （ 5）、施工區(qū)域、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。 （ 4）、現(xiàn)場搭設(shè)的各種臨設(shè)材質(zhì)必須符合要求。 （ 2）、施工現(xiàn)場的圍墻和圍檔做到牢固，美觀。 （ 16）、建立健全消防保衛(wèi)檔案，搞好資料的收集、整理工作，對現(xiàn)場發(fā)生的事故和各種隱患都要認(rèn)真記錄、整理、備查。對攜帶施工材料進(jìn)出場的人員和車輛要開出門證，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的聯(lián)系業(yè)務(wù)的其他人員要進(jìn)行登記，經(jīng)門衛(wèi)許可后方能進(jìn)入。 （ 13）、對進(jìn)入現(xiàn)場的員進(jìn)行摸底審查，堅(jiān)持先審后用的原則，對重點(diǎn)人員做到心中有數(shù)，并注冊登記。 （ 12）、現(xiàn)場留出入口二處，圍墻保證 良好，出入口警衛(wèi)要對出入車輛及人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，現(xiàn)場不得留住外來人員，現(xiàn)場辦公室、更衣室、倉庫門窗要牢固、可靠。 （ 9）、施工現(xiàn)場消防器材統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效，不準(zhǔn)他人擅自亂移、亂用 （ 10）、對現(xiàn)場的要害部位及成品保護(hù)工作，堅(jiān)持 誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰施工、誰負(fù)責(zé) 的原則，把責(zé)任落實(shí)到人，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)行情況，采取減少出入口，分片控制出入人員，具體辦法由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)制定。 （ 7）、現(xiàn)場設(shè)吸煙處，在明顯位置貼吸煙管理要求和標(biāo)志，配備煙頭容器和滅火器材，吸煙應(yīng)到煙處，現(xiàn)場其他地方禁止吸煙。 （ 6）、加強(qiáng)現(xiàn)場明火作業(yè)管理，嚴(yán)格用火審批制度。 （ 4）、現(xiàn)場采用非易燃材料做臨設(shè)，施工現(xiàn)場的生活、加工、倉儲、辦公室與在施工工程分開設(shè)置。 （ 3）、參加施工的所有人員，入場前都要進(jìn)行 四防 教育和考試。 現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施 （ 1）、在施工現(xiàn)場建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊(duì)、治保會、社會綜合治理小組， 設(shè)一名領(lǐng)導(dǎo)干部具體負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作，并建立每月召開一次例會制度。 D、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。 B、在距基坑邊基坑上口邊 1m 范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置處。保證無重大事故。預(yù)制蓋板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后，方能脫模托運(yùn)；蓋板塊件堆放時采用兩點(diǎn)擱置，用鋼絲繩捆綁吊裝；蓋板安裝完畢后用 30 號水泥砂漿充填臺背與 蓋板之間的空隙，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 80%后，方能與臺后進(jìn)行填土，要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土，對稱分層夯實(shí)；涵臺臺背 三油兩氈 防水。板就位時必須平穩(wěn)進(jìn)行，以便對準(zhǔn)支座縱橫軸線位置，并照顧到兩側(cè)伸縮縫寬度。 運(yùn)輸：采用平板拖車運(yùn)輸。 ② 對支座處的標(biāo)高和平整度進(jìn)行修整。 梁板出槽時一定要做好標(biāo)記，寫清梁板編號防止混淆，用吊車運(yùn)至存放區(qū)，平穩(wěn)的放在存放枕木梁上，用木契墊好，嚴(yán)格控制梁板存放高度，預(yù)制空心板存放高度不得多余兩片。 拆模養(yǎng)生：芯模拆除應(yīng)根據(jù)氣溫和水泥類型等具體情況而定，應(yīng)有砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時，方可拆除。然后再澆筑兩側(cè)肋和頂層砼。砼鋪設(shè)厚度略高于底板設(shè)計(jì)厚度，振搗要到位，不能漏振，使其平整。 支立模板：模板支立要牢固，接縫要嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，顏色一致。 鋼筋綁扎：鋪設(shè)主筋之前，應(yīng)將板底鋼筋綁好，綁扎時應(yīng)注意不要踩踏和拉動主筋。 刷脫模劑：將脫模劑均勻涂刷在模板內(nèi)側(cè)，不宜過多，但要涂勻。側(cè)模板采用定型鋼模板，采用拉桿式支撐模板。 養(yǎng)生應(yīng)有專人看管，側(cè)模拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生。 砼澆筑 混