施工組織設(shè)計(3)-文庫吧資料
2025-01-22 14:33本頁面
【正文】 備，必須由正式電工操作，嚴禁使用電爐取暖、做飯、燒水、如必須使用電爐時，必須經(jīng)保衛(wèi)部門批準，發(fā)給許證后方可使用。 （ 5）消防保衛(wèi)管理措施 1）施工現(xiàn)場必須堅持“預防為主，防消結(jié)合”的工作方針，認真貫徹《中華人民共和國消防法》和北京市人民政府、消防局、公司對消防工作的指示精神，逐級落實防火責任制，利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作。 11）工作結(jié)束或停工 1h 以上，要將開關(guān)箱斷電、上鎖，保護好電源線和工具。 9）使用電器設(shè)備前，由電工進行接線運轉(zhuǎn)，正常后交給操作人員使用。 7）凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。 5）落地配電箱的地面應(yīng)平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不準堆放雜物。 3）露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣 設(shè)備應(yīng)進行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。 （ 4）臨時用電管理措施 1）加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。 8）電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護裝置。 7）所有電氣設(shè)備的外露導電部分均應(yīng)做保護接零。 5）施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行兩級漏電保護，即在總配電箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。 4）配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關(guān)箱三級。固定機械的電源電纜沿地面敷設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。 （ 3）現(xiàn)場用電安全防護 1）電纜直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于 ，并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm 厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。 安全措施 （ 1）臨邊防護措施 1）所有臨邊部位均設(shè)置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿距地高度為 ，上桿離地高度為 ，并設(shè)置高度不低于 18cm的擋腳板或立掛安全網(wǎng)防護。 （ 7）實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制 （ 8）危急情況停工制 一旦出現(xiàn)危及職工生命安全的險情，要立即停工，同時立刻報告公司，及時采取措施排除險情。 11 （ 5）定期檢查與隱患整改制 經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時、定人整改，并做好安全隱患整改專項記錄。 （ 3）大中型機械設(shè)備安裝驗收制 大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制，凡不經(jīng)驗的一律不得投入使用。 安全管理制度 （ 1）安全管理制度 根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在 10%以內(nèi)。 ④閥門的安裝位置應(yīng)不妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布；置的閥門最好錯開布置，如無法錯開其手輪間凈距不得小于 100mm。水平管段上的閥門，其閥桿一般安裝在上半周范圍內(nèi)。 ②閥門安裝前檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 6）閥部件安裝 ①安裝所有閥門前，按設(shè)計核對型號，起主要切斷作用的閥門進行水壓試驗，其他做抽檢試驗，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進行。 5）管道安裝 ①管道安裝前，先清除管內(nèi)的污物。 ③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 4）管道支、吊架安裝 ①管道支、吊架采用膨脹螺栓法（ DN≤ 150mm）或者打穿樓板法（ DN≤150mm）進行生根。 9 d、法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計要求，不允許使用斜墊片或雙層墊片；使用石棉橡膠墊或橡膠墊片等軟墊片時，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。 b、連接螺栓直徑、長度符合規(guī)范要求，安裝方向一致，緊固法蘭盤螺栓時，對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣為 2～ 3 扣。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋不得將填料擠入管道內(nèi)，堵塞管道，并將連接處外部清除干凈。套制絲扣螺紋長度符合規(guī)范要求。 2）管道絲扣連接 ①管道套絲采用套絲機或鉸板加工而成。 管道絲接 （ 1）鋼管預制加工 1）、管道切割 ①、管道斷管宜采用機械方法切割；斷管后，將斷面的管膜、毛刺清除干凈。并且油漆宜在 5— 40 度的環(huán)境下施工，施工時要防火、雨、凍的施工措施。水壓升壓至試驗壓力后，保護 10 分鐘所有接口，管身無損，然后將壓力降至設(shè)計壓力，停壓 30min，壓力無降，不滲不漏為合格。 （ 5）管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺、不穩(wěn)，直升壓較慢時，應(yīng)重新與排氣后再升壓。 （ 4）加壓泵、壓 力計應(yīng)裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。在管的最低點，注水加壓，在管的最高留一個放風閥，彈簧壓力計精度不低于 級，最大為試驗壓力的 — 倍，表殼的公稱直徑不小于 150mm，使用前應(yīng)校正。在水壓試驗前將管道和設(shè)備分開，將閥門打開，管的兩端用盲板封上，并做好后背上。系統(tǒng)進行管道時，要積極與土建相配合、協(xié)調(diào)一致，避免發(fā)生沖突與返工、窩工現(xiàn)象；更要與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好，不能影響生產(chǎn)。 3）主要施工機構(gòu)設(shè)備需用量 電動套絲機 1 臺 手動套絲機 3 臺 電 焊 機 2 臺 氣 焊 4 臺 拆除階段 安裝階段 竣工收尾 7 手動葫蘆 2 套 配 電 箱 10 個 五、主要施工方法 管道試壓 （ 1）安裝好后檢查坐標、標高，進行壓力試驗，合格后進行焊口處管道補刷防銹漆、保溫。 機械設(shè)備準備
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