【正文】 法修整土方，機械開挖土方應嚴格按照施工方案要求放 坡，施工過程中應隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部份坍塌現(xiàn)象，應暫停作業(yè)并及時進行支護或再放坡，之后還要注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。積極開展班前班后各種形式的安全活動（由工地組織班組每周進行一次），開展好每半月一次的安全例會（安全總結會）。 配備專職安全員駐扎在工地，深入現(xiàn)場檢查安全防護措施，記好安全施工日記，做好 施工現(xiàn)場安全值日工作，積極開展安全檢查活動（公司對項目部每季檢查一次、工程技術部對項目部每月檢查一次、項目部應每旬自查一次、操作班組應每天巡查一次）。積極開展特種作業(yè)人員安全培訓工作，電工、架子工、電焊氣焊工、三機工等操作者均應持證上崗；工地嚴禁使用童工、未成年工、孕婦和身體較差的中老年人。 做好新工人進場的“三級”安全教育及變換工種時的安全再教育等工作。在各班組間開展文明安全施工競賽，建立安全生產管理體系，在安全組織管理上認真執(zhí)行“二標一規(guī)范”，在安全技術管理上認真實行“一標二規(guī)范三規(guī)程”，以確保施工現(xiàn)場的安全生產達標；制定各工種安全技術操作規(guī)程，落實管理人員責任制考核情況。 （四）、確保安全生產的技術組織措施 ?施工現(xiàn)場安全管理組織措施： 嚴格遵守國家安全法規(guī)和上級有關安 全生產的文件精神，以及本公司的一切安全規(guī)章制度。④施工前，組織操作工人認真學習相關的防水工程施工規(guī)范，并組織操作工人去參觀得獎工地的先進做法。②認真辦理好“建筑防水工程施工報批表”。填嵌密封膠時多余的膠痕要及時清理掉，以及內、外面邊縫注玻璃密封膠時應厚度一致、順直光潔，確?？⒐を炇諘r鋁合金及玻璃的外觀依然清潔、光亮。④對鋁合金門窗表面劃痕，我們采取以下防治方法來消除質量通病：使用工具清理門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。③對門窗扇玻璃密封條脫落，我們采取以下防治方法來消除質量通?。翰ＡШ穸扰c鑲嵌槽及密封條的 尺寸配合要符合國家標準和設計圖紙要求，準確無誤。對于多孔磚、空心磚砌體應在砌墻時預埋與磚塊同尺寸的砼預制塊，固定鋁合金門窗框時應用水泥釘（或射釘）打入預埋塊上，嚴禁直接固定在多孔磚、空心磚上。 鋁合金門窗： ①對鋁合金門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度差等超過施工允許范圍，以及門窗框起鼓變形。②認真處理基層，對已硬化的弄臟了的基層表面必須用鋼絲刷刷洗干凈，如表面較光滑應進行鑿毛處理。④堅持執(zhí)行質量“三檢”制度，即：班組要先進行自檢，然后由施工員主 持上下工序交接檢，再經專職質檢員檢查。②先行做出樣板（樣間），作出經驗總結后，再全面推廣實施。普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不少于 7 天，有抗?jié)B要求的屋面板混凝土其養(yǎng)護時間不得少 14 天。④柱、梁、板的模板安裝（特別是支撐系統(tǒng)）應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在澆灌混凝土過程中不應有變形及下陷現(xiàn)象。每批水泥進場使用前，應對水泥進行強度和安定性二項指標的檢驗；砂、石子級配應符合施工規(guī)范要求；砂、石子的含泥量應在施工規(guī)范允許的范圍內；水泥、砂子、石子、外加劑、水等均要有檢驗合格的報告。 對“混凝土表面不規(guī)則裂縫”，我們采 取以下防治方法來消除混凝土裂縫通?。孩偈┕で皣栏襁x擇澆筑混凝土的專業(yè)班組。④預埋件位置和標高，應經核對位置準確，定位牢固后方可澆灌混凝土。②位置線要彈準確， ２２ 認真將吊線拉直，并及時調整誤差，及時檢查、核對，保證施工誤差不超過施工規(guī)范允許范圍。龍門板拉通線時，應先與中心樁核對，土方開挖時禁止在中心樁上堆土，作業(yè)時應防止碰撞中心樁，從而使中心樁松動影響軸線的準確性。 1在施工質量管理上對各工序的施工要求做到“三有三要”：即有交底，要清 楚；有檢查，要細致；有落實，要完善。為此，我們公司對做優(yōu)質工程信心十足。 1對本工程，我們有信心做到優(yōu)質工程。 1要認真做好建筑產品（成品）的保護工作。 1嚴格控制模板拆模時間，模板拆除必須經項目技術負責人按構件跨度、養(yǎng)護日期、養(yǎng)護溫度和同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度值等情況對照有關施工規(guī)范和設計要求，能保證結構安全的前提下方可拆除模板。采用先進的光學儀器（經緯儀、水準儀）進行測量放線定位工作，嚴格控制建筑物的軸線、坐標和高程。 混凝土試塊和砂漿試塊在制作完成 48小時以內應送去檢測室進行標準養(yǎng)護，混凝土試塊尚應根據實際需要留置若干組并跟結構放在一起進行同條件養(yǎng)護（比如：確定拆模的時間要通過同條件養(yǎng)護的試塊試壓）。攪拌點必須掛配合比牌，備有磅稱和時鐘，拌料時應每盤過磅計量準確，攪拌時間符合施工規(guī)范要求。水泥、鋼材的生產廠家嚴格按合同要求采購。鋼筋每批進場均要復檢，鋼筋的焊接（電渣壓力焊、搭接焊、閃光對焊）每一檢驗批均要求做一次抽樣化驗。材料進場后還要抽樣復檢，試驗結果合格后，方可使用在工程上；如果檢驗結果不合格，那么，應有該批材料處理（去向）的記錄和證人，否則，手續(xù)不算完整。 強化材料進場檢驗手續(xù)，嚴格把好原材料質量關。健全安全技術交底制度，各級管理人員和全體員工要通過各種技術交底，明確本工種的工藝過程和操作規(guī)程，以及質量標準要求。 加強技術管理的基礎工作。每一檢驗批施工前，項目技術負責人都要制訂質量控制標準，并向班組作書面技術交底；由施工員具體落實和實施，質檢員 跟蹤督促檢查，班組長自查自糾等結合起來。隱蔽工程必須經建設（監(jiān)理）、監(jiān)督等部門人員驗收合格后，方可進行隱蔽。即班組自檢、上下工序交接檢、專職質檢員檢查。對于質量達不到標準要求的工序、材料、成品、半成品堅決報廢，決不手軟。操作班組工資結 算必須經質檢員簽字，評出質量等級后經現(xiàn)場施工員再簽字方可發(fā) １９ 放。嚴格按設計圖紙施工，確保工程質量；決不偷工減料，決不故意降低工程質量標準。公司對參與該項目建設的全體職工（民工）經常性的開展職業(yè)技能培訓、職業(yè)道德教育和思想品德教育；從而培養(yǎng)全員的質量意識，發(fā)揚團隊精神，增強干群的凝聚力。 加強思想教育，強化質量意識。該工程建立以項目經理、項目技術負責人為正、副組長，施工員、質檢員、材料員、試驗員、安全員、預算員和各工種班組長為成員的質量管理小組，全面負責現(xiàn)場的質量管理，及時消除質量、安全隱患，在施工的全過程中實施質量、安全監(jiān)控。組建一個完整的、 １８ 強大的項目經理部，對工程全過程的質量、安全、進度、成本進行有條不紊的控制和管理，從而形成一個自上而下的逐級的質量管理和監(jiān)測網絡。由公司總工程師具體負責全公司的質量工作，工程技術部負責日常質量工作，工程技術部配備多名由工程師、助理工程師任職的專職質量檢查員。土建施工時應密切配合水衛(wèi)、電氣等相關專業(yè)進行預埋、設管，以防錯、漏、碰、缺，若發(fā)現(xiàn)矛盾或不明之處，應及時與設計、建設、監(jiān)理等人員協(xié)同處理解決。 ?其它： 土建工程開工前，應核對有關各專業(yè)施工圖紙，并與有關單位協(xié)調施工，做到快而不亂，密切配合。所有分項工程均應預先做出樣板，經建設、監(jiān) 理、設計、監(jiān)督和施工等部門負責人認可選定后方可全面實施施工。粘貼飾面磚時應使每一塊磚均要拉有縱橫兩條線，以保證縫格的平直和縫格大小均勻。外墻施工前，應先堵 １７ 實腳手架孔和其它孔隙，然后在各陰陽角、窗角處從頂層開始放下墜線，按抹底灰厚度控制在最薄為原則，進行吊垂線、拉水平線、貼灰餅、做沖筋，然后抹底灰。所有露明鐵件均應刷防銹漆二度，面漆按設計圖紙要求施工。外墻飾面磚粘貼的施工順序為：吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹第一遍水泥砂漿（底層）→抹第二遍水泥砂漿（找平層）→劃分皮數(shù)并吊線→用 1： 1 水泥細砂漿粘貼面磚→勾縫→清洗。 ?裝飾裝修工程： 本工程，內墻面及頂棚均采用中級抹灰，并刷 106 內墻涂料二度，外墻裝飾除局部注明為玻璃幕墻外，其余均為白色方形飾面磚粘貼，所有突出墻面的線條均用灰色墻漆王涂刷。門框安裝與房內齊平，鋁合金窗框則居墻中安裝。 ?門窗工程： 本工程除了入戶防火防盜鐵門為用戶自理外，其余木門、鋁合金窗均為施工方負責。采用 C20 細石混凝土，配以縱筋 2ф 箍筋 ф 6200。坡度設置應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏；與地漏、管道結合處應嚴密平順。衛(wèi)生間、廚房防水層上墻高度不少于 500mm，所有的陰角均應做成圓弧。樓面水泥砂漿找平的施工順序為：清洗樓面干凈→貼灰餅→做沖筋→ 1： 3 水泥砂漿找平→ 1： 2 水泥砂漿抹光→掃把掃毛。底層地面彩色水磨石的施工順序為：素土夯實→礫石灌砂夯實基層→ C15 砼墊層→嵌粘玻璃條→ 1： 3 水泥砂漿找平層→水磨石子漿面層→第一遍水磨→第二遍水磨→自然干燥→打蠟→拋光。屋面防水完成后應及時蓄水試驗，蓄水時間不少于 48 小時，并及時組織相關人員進行驗收。 SBS 卷材上墻高度應距隔熱層最高點上 300mm 高。 施工時，應嚴格按圖施工，屋面板采用結構找坡，找坡系數(shù) I=2%，排水坡度＞ 2%，雨水應順坡度流入就近的排水口或匯水口。同時，每施工完一層應用水準儀進行層高（標高）的測量，記錄好標高測量成果表，竣工前應用水準儀進行定位測量復核，填好“定位竣工測量成果表”。在澆筑底層框架柱混凝土時及時預埋，預埋在 + 處，二層樓板混凝土澆筑前應先進行首次的觀測，并做好原始的記錄，以后，每澆筑完二層、三層、四層、五層、六層、七層、八層和屋面板及填充墻砌完、內外裝修完成和竣工驗收前都要進行觀測（共觀測 12 次），采用精密水準儀觀測，觀測方法應采用往返式和閉合式進行，觀測時應有觀測人、記錄人、持標尺人和監(jiān)測人，監(jiān)測人應是建設（監(jiān)理）人員。 沉降觀測 ：按設計圖紙的要求共設置 8 個觀測點，分別設在建筑物的四大角（ 4 個）和伸縮縫兩側（四個）。凡進場的鋼筋、水泥、粉煤灰、砂、石子、多孔磚、空心磚等成品、半成品材料都要有出廠合證、質量證明文件，并經過現(xiàn)場抽檢復試，合格后方可用于工程上。做好檢驗批質量驗收記錄和分項工程 質量驗收記錄，以及隱蔽工程驗收記錄。 為保證砌體的質量和尺寸，在砌完每一層后，應復核砌體的軸線、垂直度等，砌體應做到：橫平豎直、內外搭接、上下錯縫、砂漿飽滿、表面潔凈。各木門框洞口處都要按要求預埋水泥砂漿制成的木磚（門每側不少于 3 個），木頭應滿涂防腐油。破損較嚴重的多孔磚和空心磚不得使用。磚砌體施工時，應先立好皮數(shù)桿控制好皮數(shù)及砌體標高（窗臺、窗高、門高等）做好排磚撂底、選磚、盤角、掛線、砌磚和木磚預埋等工作，應認真施工。砌體施工時應嚴格 １３ 按設計圖紙進行施工。 砌體工程 ：本工程外墻 190 190 90 采用多孔磚，強度等級為 ；內墻采用 190 190 90 空心磚，強度等級為 強度等級。屋面板混凝土（及水泥砂漿找平層 ）的養(yǎng)護應加用草袋覆蓋， 28 天后立即做隔熱層，避免由于室外溫差大而造成表層開裂的現(xiàn)象。混凝土應在澆筑完成 12 小時內進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般混凝土不少于 7 天，摻有外加劑的混凝土（如屋面抗?jié)B混凝土）養(yǎng)護時間不少于 14 天，澆水次數(shù)以保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。樓梯段的施工縫不得留置在轉臺處梯梁側面，應往上再澆三級踏步，在負加筋末端留置施工縫，樓梯段混凝土應自下而上澆筑，先搗實底板混凝土，達到踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并在混凝土初凝前用木抹子將踏步表面搓平。樓板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗， １２ 注意在使用平板前及時移動控制板厚的活動標志塊；振搗完畢及時用刮尺和木抹刀將板面搓平。框架柱混凝土的施工縫應留置在最深的框架梁底面平。澆筑框架混凝土不得一次性連續(xù)澆筑完，應稍作間歇后待下層混凝土基本沉實后，再進行上一層混凝土的澆筑，應分數(shù)次進行。對框架柱、梁板混凝土等 級不同處，澆筑時其接頭位置應嚴格按“結施詳圖”中所示進行施工。 混凝土澆筑前，模板上的雜物應清理干凈，模板縫隙和孔洞應預先堵嚴，木模板應提前澆水濕潤，澆筑混凝土時應做好人力安排，混凝土攪拌機應有專人控制配合比及掌握攪拌時間。模板安裝完成后，都應用水準儀進行檢查柱模垂直度、板面標高以及板面平整度均符合 １１ 設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；并保證構件幾何尺寸正確，模板及其支架應能滿足施工中產生的一切荷載，保證足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性后，方可進行框架柱砼的澆筑及梁、板鋼筋安裝的工序施工。在制作柱模時應在底部開個不小于是 120 120 的清拾口。無論原木或方木做支撐，應盡量避免使用接頭，如必須接長使用時，接頭最少三面應用夾板夾牢，單塊夾板不得少于 25 80 500（ mm3），搭接時小頭向上，上下節(jié)支撐應在同一豎向中心線上，但接頭應錯開，不要在同一水平面上。當梁高大于或等于 600mm 時，該梁底的支撐間距不得大于 750mm；當梁高小于 600mm 時，該梁底的支撐間距不得大于 900mm。底層模板的支撐應安置在經夯實的土質上，填土面應平整且加墊截面為 60250mm2的大墊板。各鋼筋分項工程在自檢合格的基礎上，提請建設（監(jiān)理）和監(jiān)督部門進行鋼筋的隱蔽工程驗收，并做好記錄。的抗震彎 鉤，彎鉤的平直長度不得小于 10d。非框架梁（次梁）上部鋼筋當設計為不同直 １０ 徑的鋼筋搭接時，其搭接長度統(tǒng)一為 150mm。板負筋的長度為凈跨的 1/4。各框架梁上、下主筋應按設計圖紙全部通 長，如果施工有困難確需搭接，則上部筋在跨中 1/3 范圍內搭接，下部筋在支座處搭接，搭接長度不小于 48d，必要時可再用電焊加固，單面焊（焊縫長） 10d，雙面焊（焊縫長） 5d。框架梁、柱的搭接長度均為 。鋼材和焊條（劑）的質量