施工組織設計(3)-文庫吧
2025-01-01 14:33 本頁面
【正文】 ，技術人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，提前落實材料采購計劃的實施情況，保證在工序施工之前材料提前、足量進場，保證施工需要，杜絕因材料原因影響施工正常進行。 2）保證材料的進場驗收合格率，投入優(yōu)質的施工材料，提高工程質量，降低施工難度，防止因材料質量問題影響工期。 主要勞動力 使用總計劃表： 工程級別 施工階段投入勞動情況 拆除工程 安裝工程 壯 工 15 14 氣 焊 工 10 5 吊 裝 工 8 12 電 焊 工 4 15 管 道 工 10 13 水 暖 工 12 20 瓦 工 1 4 臨時電工 3 6 其 它 2 20 勞動力、動態(tài)管理圖： 30 20 10 0 進度 時間 10 27 10 6 3）施工順序 拆除工程→管道 絲接 安裝→防腐保溫→恢復→竣工 四、施工準備 技術準備 1）備齊技術規(guī)范、驗收標準 根據(jù)現(xiàn)場施工 現(xiàn)場施工作法，現(xiàn)場備齊與工程有關的《施工質量驗收規(guī)范》系列，《施工技術規(guī)范》系列，施工標準圖集系列，施工手冊等技術規(guī)范，驗收標準。 2）物資準備工作 根前做好管道放樣，切割樣圖及鋼結構加工工作。 現(xiàn)場準備 根據(jù)臨電、臨水設計方案，搞好現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設工作，做好臨時進建筑物、道路安全防護工作。 材料準備 按照施工部署，對備種材料進場時間，數(shù)量等提前做計劃，認真組織專人負責，分階段陸續(xù)進場，提前訂貨，按時進場，保證使用。 機械設備準備 1）根據(jù)施工總全部署，明確現(xiàn)場使用的設備，按照施工要求 ，準時進場。 2）依據(jù)施工進度計劃，工程量及機構臺班量，確定主要機械投入，及時組織設備進場，安裝調試，保證使用。 3）主要施工機構設備需用量 電動套絲機 1 臺 手動套絲機 3 臺 電 焊 機 2 臺 氣 焊 4 臺 拆除階段 安裝階段 竣工收尾 7 手動葫蘆 2 套 配 電 箱 10 個 五、主要施工方法 管道試壓 （ 1）安裝好后檢查坐標、標高，進行壓力試驗，合格后進行焊口處管道補刷防銹漆、保溫。所有的立管安 裝應牢固、垂直。系統(tǒng)進行管道時，要積極與土建相配合、協(xié)調一致，避免發(fā)生沖突與返工、窩工現(xiàn)象；更要與生產(chǎn)協(xié)調好，不能影響生產(chǎn)。 （ 2）管道安裝完畢，壓力管道應進行打壓和沖洗試驗。在水壓試驗前將管道和設備分開，將閥門打開，管的兩端用盲板封上，并做好后背上。在管道拐彎轉角處做好支撐，固定牢固。在管的最低點，注水加壓，在管的最高留一個放風閥，彈簧壓力計精度不低于 級，最大為試驗壓力的 — 倍，表殼的公稱直徑不小于 150mm，使用前應校正。 （ 3）試壓：試驗壓力為工作壓力為 。 （ 4）加壓泵、壓 力計應裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。在試驗前，在不大于工作壓力的條件下，試驗管段注滿水浸泡 24 小時后方可試驗。 （ 5）管道升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺、不穩(wěn)，直升壓較慢時，應重新與排氣后再升壓。分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無常時，再繼續(xù)升壓。水壓升壓至試驗壓力后，保護 10 分鐘所有接口，管身無損，然后將壓力降至設計壓力，停壓 30min，壓力無降，不滲不漏為合格。 （ 6）在刷漆之前，應清除管道及設備表面的鐵銹、焊渣，毛刺和油膩等。并且油漆宜在 5— 40 度的環(huán)境下施工，施工時要防火、雨、凍的施工措施。 8 （ 7）施工時，樟丹漆刷兩遍，調和漆兩遍，施工完后，漆層要附著牢固，無脫落，皺紋和氣泡等缺陷，并且厚度顏色統(tǒng)一均勻。 管道絲接 （ 1）鋼管預制加工 1）、管道切割 ①、管道斷管宜采用機械方法切割；斷管后，將斷面的管膜、毛刺清除干凈。 ②、管子切口質量符合下列規(guī)定要求：管子切口表面平整、無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮口等缺陷；切口端面傾斜偏差△不大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。 2）管道絲扣連接 ①管道套絲采用套絲機或鉸板加工而成。 ②套制絲扣按 管徑尺寸分次進行套制：管徑 15mm— 32mm 為 2 次。套制絲扣螺紋長度符合規(guī)范要求。 ③螺紋連接的填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋不得將填料擠入管道內，堵塞管道，并將連接處外部清除干凈。 3）管道法蘭連接 a、采用法蘭連接，必須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭。 b、連接螺栓直徑、長度符合規(guī)范要求，安裝方向一致，緊固法蘭盤螺栓時，對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣為 2～ 3 扣。 c、法蘭連接保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 %，且不大于 2mm，不得用強 緊螺栓的方法消除偏斜。 9 d、法蘭墊片應符合設計要求，不允許使用斜墊片或雙層墊片；使用石棉橡膠墊或橡膠墊片等軟墊片時，墊片周邊應整齊，尺寸與法蘭密封面相符。 e、為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應不小于 200mm，不允許裝在樓板、墻壁或壁式套管內。 4）管道支、吊架安裝 ①管道支、吊架采用膨脹螺栓法（ DN≤ 150mm）或者打穿樓板法（ DN≤150mm）進行生根。 ②管道支、吊
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