【正文】 小心搬運。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。焊接固定時盡量采用對稱焊控制焊接應(yīng)力變形，如果焊接后發(fā)生變形超過規(guī)范定時，應(yīng)校正后才能進行下步工序。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。（3）鋁合金立柱和橫梁安裝主柱安裝前按設(shè)計尺寸進行下料，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度、標(biāo)高。（2）鐵碼安裝鋁合金龍骨鐵碼定位必須嚴(yán)格控制二個坐標(biāo)方向的位置誤差和角度誤差，安裝時兩塊無法調(diào)整的應(yīng)采取措施墊出校正，焊接固定時必須保證設(shè)計要求鐵碼的距離必須保證一致。用高精度水平儀英鋼尺，把每層樓玻璃幕墻水平點引到轉(zhuǎn)接鐵件上，最后根據(jù)每轉(zhuǎn)接鐵件上的十字交叉基準(zhǔn)點，以豎向基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，量出各個面的每塊鐵件在垂直面內(nèi)的水平誤差值，以作為安裝鐵碼的依據(jù)。然后在各層用精度鋼卷尺，以豎向基準(zhǔn)點為準(zhǔn)，按玻璃幕墻鋁合金豎龍骨的設(shè)計間隔尺寸，把每條豎龍骨的基準(zhǔn)點到每層的邊梁上，將每條豎龍骨的垂直引到每層樓的玻璃幕墻預(yù)埋鐵件上。（2） 對在搬運和堆放過程中造成的質(zhì)量問題，應(yīng)經(jīng)處理合格后方可安裝，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。（10）面磚接縫應(yīng)嵌填密實，無空鼓部位，平直，直窄均勻，顏色一致。（8）面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（6）鋪貼時亦要先濕潤底層，根據(jù)已彈好的線開始從上往下逐層粘貼，括粘貼劑的厚度要均勻。（4）根據(jù)大樣圖在墻面上按面磚實際尺寸彈線分格，應(yīng)分別彈出水平線和垂直線。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸立面設(shè)計要求進行排磚分格，并繪制大樣圖，一般要求水平縫與窗臺齊平，豎向要求陽角及窗口處都是整磚。為確保面磚面層的施工質(zhì)量，在施工部署時考慮外立面窗框先行安裝，并在施工中我們將其作為關(guān)鍵過程加以控制。（6）窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時，我們準(zhǔn)備采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。（4）若窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋。（2）橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。（4）施工中不得在窗框上安放腳手管、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。（2）安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零配件是否符合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合后方可安裝。它是外立面的重要組成部分，直接影響到本工程的外觀質(zhì)量。C、吊筋外涂防銹漆，并垂直，不得扭曲。A、紙面石膏板固定應(yīng)在自由狀態(tài)下固定。③固定石膏板應(yīng)用小型電鉆將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定。釘頭點涂防銹漆，并用膩子刮平。C、紙面石膏板等板材固定①固定紙面石膏板用自攻螺絲與龍骨固定。③在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐中龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨固定。②中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。大龍骨用連接件接長。⑤主龍骨離邊墻不得超過300mm。③吊桿的固定應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊桿或預(yù)埋鐵件，采用焊接牢固連接或者按吊點位置用膨脹螺栓連接。A、吊桿安裝①吊桿的選擇：不上人吊頂選用6mm，上人吊頂選用8mm。（4）瓷磚鋪貼時，瓷磚鋪貼時，一般由下而上進行，用純水泥砂漿貼上后用小鏟把輕輕敲擊，使灰漿飽滿與基層粘接牢固，同時對偏斜的瓷磚及時糾正，嚴(yán)禁在鋪貼砂漿收水后再糾偏，否則會造成墻面空鼓。（2）將墻面清掃干凈，清除殘留砂漿等污物，并充分澆水濕潤，用1：3水泥砂漿打底拉毛。D、使用乳膠漆前應(yīng)攪拌均勻，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免沉淀。B、先噴頂面，再從上至下噴涂（噴涂時）。⑤面層允許偏差如下表所示：項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整4用2米長靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直3拉5米線檢查，不足5米拉線通線檢查接縫高低差用直尺和楔形塞尺檢查地磚空隙寬度不大于2尺量檢查（1）施工工藝流程基層清理→膩子批嵌→砂紙磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆。③踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜基本一致。B、基本項目①面層整潔，顏色一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。A、保證項目①地磚品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并在施工之前與總包、業(yè)主和監(jiān)理共同對產(chǎn)品進行封樣。J、勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，平整光滑，如設(shè)計要求不能留縫，一般應(yīng)留有8mm縫隙，則要求接縫平直，在每二遍敲平后，用1：1水泥細砂（篩過窗紗篩）加水調(diào)成糊狀，灌滿縫后，再用1：1水泥干砂掃面一遍，用拍板修正敲平。H、撥縫：敲平后調(diào)整縫隙，先調(diào)豎縫，后調(diào)橫縫，要求縫隙通直均勻，調(diào)縫時也要隨時拍板，榔頭敲平，同時更換壞磚。F、鋪磚：從門口開始，在縱向先放引磚找好規(guī)矩，然后從里往外退著操作，人不得站在已鋪好的磚上，地漏及轉(zhuǎn)角處的非整塊磚均應(yīng)合金鑿子剔截。D、裝檔：用1：3～1：4干硬形水泥砂漿，根據(jù)沖筋的標(biāo)高用木蟹拍實，小刮尺刮平，再用大刮尺刮平一遍，然后驗測標(biāo)高和泛水，最后用木蟹抹成毛面。B、刷素水泥漿：在基層上均勻灑水、撒干水泥，然后用掃帚掃勻，面積不宜過大，應(yīng)隨掃隨鋪。1mm，平整度用直尺檢查，空隙不得超過177。⑤地磚要有出廠證明。③地磚提前一天放在水中浸泡。C、作業(yè)條件①完成抹灰作業(yè)，必須驗收合格。③地磚：要求顏色一致表面平整，無凹凸和翹曲，抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。A、材料①水泥：。D、養(yǎng)護如天氣干燥，在腳踏上無痕時進行灑水養(yǎng)護。如有地漏應(yīng)做出泛水。先掃純水泥漿，做到隨掃隨鋪。如有地漏，應(yīng)測出坡度。檢查管道地漏處是否已用細石混凝土澆搗密實。（1）施工工藝流程：基層處理→找平放線→鋪細混凝土刮平→壓光→養(yǎng)護。（5）要保護好地漏，糞管等處不被堵塞。（3）要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘撒謊能夠，污染的要及時清刷干凈。（1）推小車或搬運物料時，注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。第四天噴兌稀的EPS膠（兌水2倍攪勻）養(yǎng)護。（7）適時起出分隔木條，并修整兩側(cè)砂漿面層。（5）貼網(wǎng)格布：門、窗洞口四角如靠膨脹縫，沿45℃方向各加一層400mm*200mm網(wǎng)格布進行加強，加強布位于大面網(wǎng)格布下面。用聚乙烯脹塞，長88mm鍍鋅木螺絲，30mm*30mm*1mm鍍鋅鋼墊板，把聚苯板固定在墻體上。（3）安裝聚苯板：首層聚苯板宜滿粘于外墻，其他樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm；側(cè)面留30mm*50mm寬排氣口；板心按梅花形布設(shè)粘接點，間距150～200mm，直徑100mm。經(jīng)分格后的墻面板塊面積不宜大于15m178。聚合物水泥砂漿配合比為：：中細砂：EPS膠：水=1：3：：適量（重量比）。（1）對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。操作地點環(huán)境溫度和基底溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級。（5）踢腳踏板、水泥墻壁裙和窗臺板上口處墻壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不規(guī)范，墻面抹灰時接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。（4）門窗洞口、墻壁面、踢腳板、墻壁裙等面灰差或顏色不一致主要是操作時隨意留施工縫造成。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。（2）基層清理不凈或處理不當(dāng)，墻壁面澆水不透。（3）水泥砂漿粉刷允許偏差和檢驗方法符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢查方法普通中級高級1立面垂直53用2米托線板和尺檢查2表面垂直542用2米直尺和楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直42用2米托線板和尺檢查用4陰、陽角方正4220cm方尺和尺檢查5平格條（縫）平直3用5米麻線板和尺檢查不足5米用統(tǒng)麻線（1）門窗框兩邊抹灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)震動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。（1）各抹灰層及抹灰層與基層間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（4）面層砂漿一般分二遍抹，抹底層砂漿一天以后，用l：，刮平、抹平、木蟹搓平、再用鐵板壓光(臺度、踢腳線、勒腳一般突出墻面57mm)。在混凝土墻上先刷一道素水泥漿，要控制范圍，在磚基層上必須將砂漿歸壓入磚縫內(nèi)。（3）抹底層水泥砂漿。（1）清理基層，鑿除凸出部分，修補凹陷部分、對墻面上的浮灰、碎碴以及過線的水泥砂漿粉刷進行清理。（9）吊頂工程施工施工工藝流程：施工準(zhǔn)備、腳手架施工→定位、放線、標(biāo)高引測→吊