【正文】 將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。局部不平處,要去高墊低。 2)、穩(wěn)壓 對(duì)于不在地下車(chē)庫(kù)頂上的園路,先用10~12T壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓,往返壓兩越,。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻 分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理,有彈簧現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。 拆除施工架子時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻體及門(mén)窗洞口邊角。 加氣混凝土砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)比其他地面高一些 , 防止泡水 ,雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。 檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無(wú)透明縫。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 砌塊砌體砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待砌塊砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后,再將其補(bǔ)砌擠緊。抽查數(shù)量 : 在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10%, 且不少于3間。 檢驗(yàn)方法 : 觀察和用尺量檢查。 墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,拉結(jié)筋及網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不要超一皮砌塊高度。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和模形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)士5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量 :1) 對(duì)表中 1 、 2 項(xiàng) , 在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)中隨機(jī)抽查10%,但不 少于 3 間 ,大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每 10 延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù),每間檢查不少于 3 處。 一般項(xiàng)目 加氣混凝土砌塊砌體不能與其他塊材混合砌筑。 砌塊的抗凍性能,強(qiáng)度等級(jí)損失小于等于20%, 表觀密度損失小于等于5% 。 加氣混凝土砌塊砌筑時(shí) , 墻底部砌筑燒結(jié)普通磚,其高度不小于20Omm 。 加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中 , 嚴(yán)禁拋擲和傾倒 ,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊 , 堆放高度不得超過(guò) 2m, 防止雨淋。 豎縫灌砂漿 : 每砌一皮砌塊就位后,用砂漿灌實(shí)直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~ 5mm 。 砌塊就位與校正:砌塊砌筑前要把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位先遠(yuǎn)后近,先下后上,先外后內(nèi),從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始,吊砌一皮校正一皮。 砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí) , 要滿足構(gòu)件要求。不得用其他砌塊或磚鑲砌。 砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌 , 搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的 1/3, 也不小于 15Omm 。 5% 以?xún)?nèi) , 采用機(jī)械攪拌 , 。采用重量比,計(jì)量精度為水泥177。 根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿 , 皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處 ,縱向長(zhǎng)度一般不大于 15m 立一根。7．1 工藝流程 定位放線→驗(yàn)線→砌塊排列、砌塊校正→檢查——→豎縫灌砂漿、勒縫→驗(yàn)收——→養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序7．2 操作工藝 墻體放線 : 墻體施工前 , 應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按 標(biāo)高找平 , 依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線 , 砌體的邊線及門(mén)窗 洞口位置線。：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用溜子勾縫。（陶瓷磚）防水墻面施工工藝 彈控制線→貼瓷磚→擦逢→清洗：貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。嚴(yán)格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴(yán)格控制方正。撒素水泥面，灑適量水后進(jìn)行鋪磚。 (3)飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。 (1)飾面磚的品種、規(guī)格、級(jí)別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴(yán)格控制方正。撒素水泥面，灑適量水后進(jìn)行鋪磚。先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位； 如墻面有孔洞，應(yīng)先用瓷磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞劃好位置，然后將瓷磚用裁切釉面磚的切磚刀裁切，裁切應(yīng)符合要求； 貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直； 地面磚施工 施工順序： 水泥砂漿結(jié)合層→ 鋪地磚，干水泥擦縫 。在門(mén)口或陽(yáng)角處的灰餅除正面外，靠陽(yáng)角的側(cè)面也要掛直，瓷磚墻裙應(yīng)經(jīng)抹完灰的墻面凸出5mm； 鋪貼釉面磚時(shí)，先澆水濕潤(rùn)墻面，再根據(jù)已彈好的水平線（或皮數(shù)桿），在最下面一皮磚的下口放好墊尺板（平尺板），并注意地漏標(biāo)高位置，然后用水平尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮磚的依據(jù)。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)排； 先用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅。（磚）工程 內(nèi)墻釉面瓷磚施工 按設(shè)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，使用前在水中浸泡2∽3h(以瓷磚吸足水不冒泡為止),陰干備用。4. 吊頂工程 認(rèn)真閱圖，確定施工吊頂?shù)姆块g和部位； 對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)； 檢查吊頂預(yù)埋鐵件，在四周墻體上彈出吊頂安裝標(biāo)高線（高于面板標(biāo)10mm并注意起拱尺寸） 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 吊桿安裝：將吊桿與預(yù)埋鐵件焊接連接，要求焊接必須牢固； 對(duì)吊桿和預(yù)埋件露出表面進(jìn)行防銹處理； 先安裝主龍骨，再安裝次龍骨，最后安裝飾面板，具體要求為： 吊桿距主龍骨端部距離離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)應(yīng)增加吊桿，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)設(shè)整并增設(shè)吊桿；、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 操作工藝①、基層清理、甩漿：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水漿墻和板洇透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達(dá)10mm為宜），對(duì)缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時(shí)，用1：3：9混合砂漿摻水泥重量20％的107膠拌合均勻分層抹灰，每遍厚度宜在7∽9mm，待灰層凝固后，澆水將墻、板濕潤(rùn)，用上述同標(biāo)號(hào)細(xì)砂漿（過(guò)窗砂的細(xì)砂漿）甩在墻、板表面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止；②、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅（同時(shí)亦是做踢腳板、水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)），其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高來(lái)決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直，灰餅宜用1：1：6水泥混合砂漿做成50mm見(jiàn)方，檢查合格后再依據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋工作；③、做護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和墻面、柱面的陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥護(hù)角，先刷摻水量10％的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：1：6水泥混凝合砂漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：：3水泥混合砂漿，與已貼灰餅、沖筋抹平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角，或在第二遍抹灰后緊跟用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高出一個(gè)罩面灰的厚度）其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，過(guò)梁底部要方正，門(mén)窗洞口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿；④、抹底灰：一般情況下，沖筋完約4小時(shí)左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲，先刷摻水重20％的107膠水泥素漿一遍，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿厚約5mm，接著用1：3石灰砂漿抹第二遍，厚度約8∽10mm，然后按沖筋長(zhǎng)度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平（抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂心時(shí)仍用1：1：6混合砂漿，厚度約6mm，其他作法相同），然后全面檢查底子抹灰是否平整，陰陽(yáng)角否方正，管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況；⑤、修抹墻面上預(yù)留洞口、電氣箱槽：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即派專(zhuān)人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標(biāo)筋高 出一個(gè)罩面層的厚度）；⑥、抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時(shí)，即可進(jìn)行罩面抹灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），行先刷摻水重10％的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分兩遍成活，最好兩人同時(shí)操作：一人先薄薄刮一層，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實(shí)。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一道，分格條應(yīng)拉5m通線檢查，其偏差不超過(guò)1mm，鑲條后12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，期限不小于2天，在此期間應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，以視為禁區(qū)以免碰壞；3. 抹灰工程 水泥砂漿面層施工順序及施工方法 材料 ，砂采用中砂，∽，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子，水采用飲用水； 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水泥砂漿面層的施工方法及施工順序 ，砂采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量≤3%； 施工面層的條件須全部具備； 基層清理：清理基層表面，確保其與面層能很好地粘結(jié)； 基層濕潤(rùn)：在做面層前一天應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但在面層施工時(shí)不宜積水； 刷素水泥結(jié)合層：在樓板基層上均勻撒水后再均勻撒水泥，經(jīng)掃除形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿； 沖筋貼灰餅：根據(jù)＋500mm標(biāo)高水平線，在樓板四周做灰餅，在有地漏和坡度要求的地面處應(yīng)按坡度要求施工； 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制砂漿，用木抹子趕鋪拍實(shí)，隨后用木杠按所貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，上述操作均應(yīng)在水泥初凝前進(jìn)行； 第二遍壓光：在壓平頭遍后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓且平而出光； 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印而抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓光，達(dá)到交活的程度；：地面壓光交活后24小時(shí)后，對(duì)水泥砂漿面進(jìn)行覆蓋并撒水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于15天，在養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。2. 樓、地面工程 找平層施工 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層（或找坡層）上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要全部剔除； 應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn),但不能將水澆透,宜適當(dāng)掌握,以達(dá)到找平層與結(jié)構(gòu)層和保溫層牢固結(jié)合為度； 找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求（檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施）；，應(yīng)先將混凝土表面均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥漿刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層； 砂漿稠度應(yīng)控制在70mm左右，施工時(shí)按規(guī)范要求留置試塊并按期送壓；，保溫層上面的找平層要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1500mm。 填充彈性材料：門(mén)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜守緊，當(dāng)伸縮縫內(nèi)腔填塞后，撤掉臨時(shí)固定用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞； 洞口抹灰、嵌縫：門(mén)窗洞口內(nèi)外側(cè)與框之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門(mén)窗框的厚度宜以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理； 清理砂漿：門(mén)窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門(mén)窗（框）扇表面；（或門(mén)、窗扇）①、玻璃安裝不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，墊塊位置應(yīng)正確；②、邊框上的墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定；③、應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定；④、安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。 洞口找中線：應(yīng)逐個(gè)測(cè)出門(mén)窗洞口中線，并認(rèn)真作出標(biāo)記（多層建筑，可從高層一次垂吊）； 卸玻璃（或門(mén)、窗扇）：在門(mén)窗安裝前如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃并做標(biāo)記； 框進(jìn)洞口：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)窗框的安裝位置，并把門(mén)窗框裝入洞內(nèi)，安裝時(shí) 應(yīng)采取防止門(mén)窗框變形的措施，無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為3mm，帶下框平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm； 調(diào)整位置：當(dāng)門(mén)窗框裝入洞口時(shí)，應(yīng)將其上下框中線與洞口中線對(duì)齊； 與墻體固定①、窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整門(mén)窗框