xx制衣廠生產(chǎn)計劃部職責與管理規(guī)定-文庫吧資料
2025-01-21 18:57本頁面
【正文】 間段內(nèi)的生產(chǎn)量。根據(jù)這個 BOM，可以確定該產(chǎn)品的每各組件的用量，和它們之間的搭配關(guān)系。 2. 物料需求計劃的基礎(chǔ)文件： 1) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ Bill of materals,簡稱 BOM）。 6) 人工成本 ，是指由于生產(chǎn)計劃方案引起的人員增加或減小的費用。 4) 庫存成本 ，是指為訂購、保存貨物以及庫存產(chǎn)品所發(fā)生的成本，如運輸費、保管費、物品損失費等。如電費、加班費等等。 2. 降低成本 ：充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)和庫存成本，使生產(chǎn)和庫存成本之和最小，即費用和損失最小，成本項目內(nèi)容有： 1) 正常生產(chǎn)成本 ，是指正常生產(chǎn)狀態(tài)下單件產(chǎn)品的成本，它包含：直接人工、直接材料、制造費用等。 3. 生產(chǎn)進度跟進。 D) 下達實施生產(chǎn)計劃及其子計劃。 B) 制定設(shè)備負荷 與購置計劃。如生產(chǎn)設(shè)備不足，報機電部門申請購置。如技術(shù)能力不足，則報人力資源部，由其招聘技術(shù)人 員。 2. 分析生產(chǎn)能力： 1) 分析車間人力負荷。 5) 跟單：生產(chǎn)進度跟進、生產(chǎn)能力評估、生產(chǎn)計劃編制和生產(chǎn)調(diào)度管理。 3) 排程：根據(jù)計劃作業(yè)順序進行生產(chǎn)排程，并下發(fā)生產(chǎn)制造令。 8. 生產(chǎn)計劃部門流程分工： 1) 接單：接營業(yè)部（業(yè)務(wù)部）生產(chǎn)確任單。 3) 存量的控制。 7. 物料控制部門員工工作職責： 1) 物料的分析與計算。 8) 部門員工的培訓。 6) 采購、貨倉部門間的協(xié)調(diào)。 4) 存量控制的審核。 2) 物料的請購審核。 7 6) 物料盤點的監(jiān)管。 4) 物料的進度控制。 2) 物料的請購。 6) 各種統(tǒng)計圖表的繪制。 4) 物料進度的統(tǒng)計。（ 主要工作） 2) 產(chǎn)能分析的統(tǒng)計。 7) 部門間的溝通與協(xié)調(diào)。 5) 物料進度的督促。 3) 生產(chǎn)進度的調(diào)整。 3. 生產(chǎn)計劃部門員工職責標準： 1) 生產(chǎn)計劃的制定。 8) 部門間的溝通與協(xié)調(diào)。 6) 物料進度的督促檢查。 4) 對生產(chǎn)計劃的各項進度加以檢查。 2) 綜合調(diào)整各生產(chǎn)車間產(chǎn)能。 7) 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。 5) 分析產(chǎn)能負荷。 3) 控制生產(chǎn)進度。 二、 生產(chǎn)計劃部職責分工 1. 生產(chǎn)計劃部門工作職能標準： 1) 協(xié)調(diào)銷貨計劃。 6) 計劃、生產(chǎn)及物控協(xié)調(diào)性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。 4) 生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，徒具形式。 2) 生產(chǎn)線上時飽時饑：因經(jīng)常性停工待料，等物料一到，生產(chǎn)時間自然變短，生產(chǎn)時間不足，必須加班加點趕貨，結(jié)果有時過于空閑，有時忙碌。 2) 最短生產(chǎn)時間優(yōu)先：時間由短到長排序，生產(chǎn)時間最短的優(yōu)先安 排生產(chǎn)。 5. 生產(chǎn)計劃的作業(yè)排序： 生產(chǎn)作業(yè)排序是 指生產(chǎn)的先后次序，合理的生產(chǎn)作業(yè)排序?qū)υO(shè)備的使用率、生產(chǎn)效率、資金的周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)周期的縮短、按期交貨等都有重要的作用。 D) 計劃下達選擇適當?shù)臅r機。 B) 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃。 D) 要在什么時候完成――生產(chǎn)時間和交期。 B) 生產(chǎn)多少――數(shù)量。企業(yè)生產(chǎn)必須有計劃、有效地運用企業(yè)相關(guān)部門、人員及資源，否則不可能順暢。 4) 產(chǎn)值指標：用貨幣來表示產(chǎn)量指標。質(zhì)量標準通常有國際標準、 國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準幾種形式，并以此為參考。 2) 質(zhì)量指標：生產(chǎn)部門在計劃期內(nèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達到的指標。 按層次又分為： A) 戰(zhàn)略層 B) 管理層 C) 作業(yè)層 計劃的指標： 1) 品種指標：計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)。是將具體生產(chǎn)任務(wù)分配給生產(chǎn)部生產(chǎn)，并規(guī)定開工日與完工日，計劃中明確規(guī)定誰做，做多少，何時開工，何時完成，用什么生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)。 3 2) 中期計劃： 16 個月計劃，生產(chǎn)數(shù)量及交貨期已確定，同時開工日期、物料需求基本確定，原則上由生產(chǎn)部門主管擬定。 3) 提供其它相關(guān)計劃的制定依據(jù)。 在生產(chǎn)管理上的作用： 1) 提供物料需求計劃的依據(jù)。 4) 將重要的庫存物料庫存量維持適當水準。 2) 使企業(yè)維持同生產(chǎn)能力相稱的工作量與開工率。 3) 物料控制（ MC） ：簡稱物控，主要職能是物料計劃、請購、物
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