xx制衣廠生產計劃部職責與管理規(guī)定(編輯修改稿)
2025-02-11 18:57 本頁面
【文章內容簡介】 跟進、生產能力評估、生產計劃編制和生產調度管理。 三、 生產計劃部組織架構圖 8 生產計劃部主管 生產計劃制定（文員） 生產排程（文員） 物料控制（物控） 進度跟進（跟單） 四、 生產計劃管理程序 1. 依據(jù)銷售計劃，制定生產計劃。 2. 分析生產能力： 1) 分析車間人力負荷。如人手不足，則報人力資源部，由其招聘人員 或抽調人員補充； 2) 分析技術能力。如技術能力不足，則報人力資源部，由其招聘技術人 員。 3) 分析機器負荷能力。如生產設備不足，報機電部門申請購置。 4) 根據(jù)生產計劃和上述分析，制定生產計劃的子計劃： A) 制定原輔料采購計劃。 B) 制定設備負荷 與購置計劃。 C) 制定人力調度計劃。 D) 下達實施生產計劃及其子計劃。 E) 對生產計劃實施情況進行監(jiān)控與跟進，確保計劃完成。 3. 生產進度跟進。 9 五、 編制生產計劃方案應遵循的原則 1. 滿足要求 :在品種、數(shù)量、時間上滿足市場需求的同時，努力增加產品產量，替公司增加收益，保持一定的收入與市場占有率。 2. 降低成本 ：充分利用現(xiàn)有生產能力，降低生產和庫存成本，使生產和庫存成本之和最小，即費用和損失最小，成本項目內容有： 1) 正常生產成本 ，是指正常生產狀態(tài)下單件產品的成本，它包含：直接人工、直接材料、制造費用等。 2) 加班成本 ，是指臨時提高產量 所增加工作班次而發(fā)生的成本。如電費、加班費等等。 3) 轉包成本 ，是指生產能力緊張時，將部分任務轉包給協(xié)助廠家所增加的外協(xié)費以及相關的成本。 4) 庫存成本 ，是指為訂購、保存貨物以及庫存產品所發(fā)生的成本，如運輸費、保管費、物品損失費等。 5) 缺貨成本 ，是指由于缺貨而造成的損失，主要包括由缺貨所致的收益減小或延遲交貨所造成的損失。 6) 人工成本 ，是指由于生產計劃方案引起的人員增加或減小的費用。 六、 生產計劃之物控計劃 1. 物料需求計劃： 制造資源計劃（ MRP）－它在制造業(yè)應用日益廣泛，成為制造業(yè)全面的生產管理系統(tǒng)。 2. 物料需求計劃的基礎文件： 1) 產品結構文件（ Bill of materals,簡稱 BOM）。 也稱為物料清單 ，主要反映產品的層次結構、所有部件的結構關系和數(shù)量組成。根據(jù)這個 BOM，可以確定該產品的每各組件的用量，和它們之間的搭配關系。 10 2) 產品生產進度文件（簡稱 MPS）。 主要描述產品及結構文件 BOM 決定的組件的生產進度，表現(xiàn)為在一時間段內的生產量。 3) 產品庫存文件 包括該產品和其所有組件的庫存量、已訂未到量。 3. 物料計劃實施的標準： 1) 良好的物料計劃的作用：可確保一時間內的物料需用量，使產銷計劃更順暢。 2) 采購部門獲得可靠的物料計劃，以便早日準備采購活動，以最有利的條件采購價廉物美的物料。 3) 財務部可依據(jù)物料計劃，可計算大概 所需的資金，而預先準備以利資金的調度。 4) 物料管理部門借著物料計劃得以控制物料的庫存，減小滯料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象的以減小。 5) 良好的物料計劃的以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使得生產的以順利進行。 4. 物料計劃標準步驟： 物料計劃要作好，并非僅靠物料計劃人員就能達到，必須在生產計劃、庫存管理、采購管理等整個產銷活動中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個物料計劃就會中斷，嚴重影響產銷的進行。因此，物料計劃的擬定，必須經歷
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