機(jī)械零部件的修理ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-20 21:27本頁(yè)面
【正文】 在上述基礎(chǔ)上，還必須進(jìn)一步用電凈液繼續(xù)通電處理工件表面達(dá)到除油目的。 二、機(jī)械零件的電刷鍍修理 電刷鍍可用于修復(fù)不易放在槽中的大型零件如大型軸、曲軸、機(jī)床導(dǎo)軌的磨損、劃傷、凹坑等缺陷。 一、機(jī)械零件的鍍鉻修理 45號(hào)鋼軸頸磨損后的鍍鉻修復(fù)工藝 按鍍鉻的工藝或陽(yáng)極腐蝕多孔處理工藝進(jìn)行。 ④焊后檢查和機(jī)械加工。 焊接材料和焊接方法；磨損件的堆焊，要防止金屬稀釋，采用過(guò)渡隔離層；多層焊不同焊層，采用不同焊接線能量；平行堆焊前后焊道應(yīng)重疊 1／3～ 1／ 2為宜；嚴(yán)格控制焊縫冷卻速度；選擇合適的施焊方法，施焊順序等。如脫脂去銹；對(duì)非焊修區(qū)屏蔽保護(hù)；清除裂紋源；開(kāi)設(shè)坡口；預(yù)熱、散熱措施；油孔、鍵槽等用碳精棒或其它東西填塞等措施。 二、鋼制件的電弧焊修理 （調(diào)質(zhì)）軸類零件的手工電弧焊修工藝 ④工件冷卻后，仔細(xì)檢查有無(wú)焊接缺陷，然后清除碳棒、假鍵，機(jī)械加工至要求。 ③采用直流反接電源，小電流、快速焊。焊條要充分烘干。 二、鋼制件的電弧焊修理 （調(diào)質(zhì)）軸類零件的手工電弧焊修工藝 ②焊條選用。磨損量大于 2mm以上采用堆焊修復(fù)，首先用汽油、丙酮等溶劑清除表面的油污、銹跡后，檢查處理裂紋變形等缺陷。 二、鋼制件的電弧焊修理 主要有手工電弧堆焊、氧 乙炔焰堆焊、埋弧自動(dòng)堆焊、振動(dòng)電堆焊、氣體保護(hù)堆焊及等離子堆焊等。 加熱減應(yīng)區(qū)的選擇原則：應(yīng)在阻礙焊縫膨脹收縮的部位；應(yīng)與其他部位聯(lián)系不多，且強(qiáng)度較大；該區(qū)的變形對(duì)其它部位應(yīng)不產(chǎn)生很大的影響。 另外鑄鐵冷焊防裂除了上述的措施外，還有采用加熱減應(yīng)區(qū)方法。 600～ 650℃ 保溫退火。 一、鑄鐵零件的焊補(bǔ)修理 ②手工電弧焊熱焊。 。 ，不作橫向擺動(dòng)（窄焊道）。措施是：小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用石棉布覆蓋，若及時(shí)放入回火爐更好。 ④焊后處理。一般選用鎳基鑄鐵焊條，焊條直徑越細(xì)越好，宜采用直流反接冷焊。開(kāi)坡口以不影響準(zhǔn)確合攏為原則，既要除盡裂紋又要確保強(qiáng)度。 ②開(kāi)坡口。 ①找出裂紋。 項(xiàng)目四 機(jī)械零部件的修理 任務(wù)三 機(jī)械零件的焊修 成果：零件 一、鑄鐵零件的焊補(bǔ)修理 鑄鐵件的焊修方法，就手工電弧而言，主要有熱焊法、半熱焊和冷焊法。當(dāng)溫度達(dá) 500～600℃ 時(shí)放到空氣中冷卻或澆水冷卻，使彎曲部位產(chǎn)生反向變形。 三、塑性變形零件的矯直 在軸彎曲部位用濕石棉布包扎，凸出部位開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)方孔，用 ～ 1mm氣焊槍，調(diào)節(jié)氧壓。 三、塑性變形零件的矯直 工藝：找出彎曲最大處凸點(diǎn)，確定加熱區(qū) → 按零件直徑確定火焰噴嘴 → 均勻變形和扭曲采用條狀加熱；變形嚴(yán)重加熱區(qū)多用蛇狀加熱；加工精度高的細(xì)長(zhǎng)軸用點(diǎn)狀加熱 → 快速冷卻 → 檢測(cè) → 重復(fù)加熱校直至要求。 一次加熱不能恢復(fù)時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次，直到變形消除。 工藝：測(cè)量彎曲最高點(diǎn)、做出標(biāo)記 → 軸兩端用 V型鐵支起（軸下墊銅、鋁等軟料） → 變形最大處凸面加壓，保壓 ～ 2min→ 變形最大處凹面墊銅板后用手錘敲擊銅板三下 → 卸壓并測(cè)量 → 循環(huán)施壓至要求。 三、塑性變形零件的矯直 適用于硬度低于 HRC35和直徑長(zhǎng)度比值較小的軸。 此法可修復(fù)內(nèi)徑和外徑磨損量小于 。
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