【正文】 磨損、劃傷、凹坑等缺陷。 二、鋼制件的電弧焊修理 （調質）軸類零件的手工電弧焊修工藝 ②焊條選用。 ，不作橫向擺動（窄焊道）。當溫度達 500～600℃ 時放到空氣中冷卻或澆水冷卻，使彎曲部位產(chǎn)生反向變形。 如磨損很小的活塞銷也可以直接在淬硬的狀態(tài)下冷脹（脹大量應控制在 ～ ）再磨削至要求。 一、調整或更換法修理零件 某一局部磨損或損傷嚴重而其余部分尚好，結構允許，重新修補后加工到所需尺寸，這種方法稱為局部更換法。只用于臨時性的應急修理。 二、修理尺寸法修理零件 修理尺寸的個數(shù)（即修理次數(shù)）和大小可根據(jù)不更換的零件的最大允許磨損量確定。 三、塑性變形零件的矯直 用螺旋壓力機、油壓機或螺旋千斤頂?shù)冗M行施壓矯直。以機械方法開坡口質量容易保證。 ，溶池溫度過高時稍停頓。 ①焊前檢查和焊前準備。 在活化的基礎上，緊接著就刷過渡層。表面處理完畢后必須在 3～ 6h內噴涂。主要問題是結合層強度不夠。使涂層完全熔化發(fā)亮后，再噴下一層。 一、粘結方法選擇 該法應用最廣，可以粘結各種材料，如金屬與金屬、金屬與非金屬、非金屬與非金屬等。三者密切相關，必須兼顧。該法利用電熱、熱氣或摩擦熱將粘合面加熱熔融，然后迭合，加上足夠的壓力，直到凝固為止。 ②熱熔敷法。 然后放入 80～ 100℃ 潤滑油中浸泡吸油，最后機械加工至要求，并徹底清洗干凈。 ③表面處理。 二、機械零件的電刷鍍修理 實質是除去工件表面的氧化膜，提高結合力。 φ50mm以上軸用 φ2mm焊絲，φ50mm以下軸用 。 （或 200℃ 以下）。 冷焊法即鑄鐵件的整體溫度不高于 200℃ 時進行的焊修的方法。 二、鐓粗法修理零件 主要用來修復有色金屬套筒和滾柱形零件。 二、修理尺寸法修理零件 配合件在使用中由于磨損而不能正常工作，這時可僅對配合件中某一零件進行修理加工，去除磨損層，獲得一恢復到原來的幾何形狀和表面精度的新尺寸，并根據(jù)該尺寸選配另一零件與之配合，恢復到原配合性質。項目四 機械零部件的修理 任務一 機械零件的局部修理 成果：零件 一、調整或更換法修理零件 調整或更換法包括墊片調整法、換位法、局部更換法、換件法等。這種修理方法稱修理尺寸法，修理后配合件的這一新尺寸稱為修理尺寸。 此法可修復內徑和外徑磨損量小于 。 ①找出裂紋。 一、鑄鐵零件的焊補修理 ②手工電弧焊熱焊。 ③采用直流反接電源，小電流、快速焊。應根據(jù)材料的不同而選用不同的活化液。工件所采用的表面處理方法和表面的粗糙度程度對涂層和基體的結合強度有密切關系。 金屬噴涂一般有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂等。將工件先進行加熱，然后用不帶火焰的噴槍把塑料粉末噴上，或將加熱的工件蘸上一層粉末，借工件熱量來熔融，冷卻后形成塑料涂層。大多數(shù)熱塑性塑料表面加熱到 150～ 230℃ 就可進行粘接。 。對于同類塑料即用相應的溶劑涂于膠接處，待塑料變軟后，再合攏加壓直到固化牢固。手持噴槍來回噴涂，每次噴涂后的工件需進行熱處理，即進行塑化。噴涂層系多孔組織，易存油、潤滑性好、耐磨。這些方法單用或并用均可?；罨罂捎檬?、膠木鑲鍵堵孔，石墨或膠木鍵塞應在鍍液中事先浸泡。 二