礦井通風系統(tǒng)設計指導-文庫吧資料
2025-01-18 13:50本頁面
【正文】 數(shù) ， 一般取 ~；進風巷道中無瓦斯 涌出時取 ， 有瓦斯涌出時取 （ ４ ） 按工作人員數(shù)量計算 式中 nhi—— 第 i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù) ， 人 。 Ahi—— 第 i個掘進工作面一次爆破所用的最大 炸藥量 ， kg。一般可取 ~。 wiwi A25Q ??wiwi n4Q ??28 (5)按風速進行驗算 按最低風速驗算各個采煤工作面的最小風量： 按最高風速驗算各個采煤工作面的最大風量： wiwi ???wiwi S460Q ???29 （二）掘進工作面需風量的計算： 煤巷、半煤巖和巖巷掘進工作面的風量，應按下列因素分別計算，取其最大值。 w l iwiwiwi kSV60Q ???27 (3)按使用炸藥量計算： 式中， 25—— 每使用 1kg炸藥的供風量， m3/min； Awi—— 第 i個采煤工作面一次爆破使用的最大 炸藥量 ， kg。 其進風流溫度可根據(jù)風流溫度預測方法進行計算 。 (1)按瓦斯涌出量計算 ： 式中： Qwi—— 第 i個采煤工作面需要風量， m3/min； Qgwi—— 第 i個采煤工作面瓦斯絕對涌出量 ， m3/min ； kgwi—— 第 i個采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù) ， 通常 ， 機采工作面取 kgwi=~， 炮采工作面 取 kgwi=~， 水采工作面取 kgwi=~。 （ １ ） 按井下同時工作最多人數(shù)計算 ， 每人每分鐘供給風量不得少于 4m3； （ ２ ） 按采煤 、 掘進 、 硐室及其他實際需要風量的總和進行計算 。 22 ２ ） 確定礦井通風系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量 、 礦井設計生產(chǎn)能力 、 煤層賦存條件 、 表土層厚度 、 井田面積 、 地溫 、 煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件 ， 提出多個技術上可行的方案 ， 通過優(yōu)化或技術經(jīng)濟比較后確定礦井通風系統(tǒng) 。 ⑥ 井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風流 ， 回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中 。 21 1）礦井通風系統(tǒng)的選擇要求 ④ 多風機通風系統(tǒng) ， 在滿足風量按需分配的前提下 ， 各主要通風機的工作風壓應接近 。 ② 進風井囗應按全年風向頻率 ， 必須布臵在不受粉塵 、煤塵 、 灰塵 、 有害氣體和高溫氣體侵入的地方 。 19 礦井通風設計的要求 ① 將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所 ， 保證生產(chǎn)和良好的勞動條件； ② 通風系統(tǒng)簡單 ， 風流穩(wěn)定 ， 易于管理 ， 具有抗災能力； ③ 發(fā)生事故時 ， 風流易于控制 ， 人員便于撤出； ④ 有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施； ⑤ 通風系統(tǒng)的基建投資省 ， 營運費用低 、 綜合經(jīng)濟效益好 。 （ 3） 下行風比上行風所需要的機械風壓要大； （ 4） 下行風在起火地點瓦斯爆炸的可能性比上行風要大 。 上行通風 運煤方向 新風 污風 下行通風 運煤方向 新風 污風 15 上行風與下行風的優(yōu)缺點 ： （ 1） 下行風的方向與瓦斯自然流向相反 ， 二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層流動和局部積存的現(xiàn)象 。 14 采煤工作面上行風與下行風 上行風與下行風是指進風流方向與采煤工作面的關系而言 。 13 采區(qū)進風上山與回風上山的選擇 ? 上 （ 下 ） 山至少要有兩條；對生產(chǎn)能力大的采區(qū)可有 3條或 4條上山 。 （ 3） 煤層傾角大于 12176。 （ 2） 采煤和掘進工作面應獨立通風系統(tǒng) 。 11 2 采區(qū)通風系統(tǒng)的類別與要求 ? 采區(qū)通風系統(tǒng)是礦井通風系統(tǒng)的主要組成單元 , 包括 ： 采區(qū)進風 、 回風和工作面進 、 回風巷道組成的風路連接形式及采區(qū)內(nèi)的風流控制設施 。 ? 礦井通風方法 一般采用 抽出式 。因此 ， 礦井初期宜優(yōu)先采
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