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生產(chǎn)礦井通風系統(tǒng)設(shè)計書-文庫吧資料
2024-08-17 03:51
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【正文】 算167。%以下,并降低充電與變流硐室溫度。井下充電硐室內(nèi)風流中以及電機車充電硐室、%;④井下機電硐室必須設(shè)在進風風流中; ⑤機電硐室的的空氣溫度不得超過30℃;否則應采取降溫措施。3)獨立通風硐室風量計算(1)《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定①井下爆破材料庫必須有單獨的進風風流,回風風流必須直接引入礦井的總回風道或主要回風道中;②在多水平生產(chǎn)的 礦井內(nèi),以及井下沒有爆破材料庫的礦井,可以設(shè)立井下發(fā)放爆破材料硐室。例如:③按局扇抽出式的排除炮煙計算掘進面需風量:式中,A—起爆所需的最大炸藥用量,kg;S—掘進斷面積,m2;t—爆破后的有效通風時間,一般取20 min。工作面風溫與理想風速間的對應關(guān)系 表3~3工作面溫度,℃工作面允許風速,m/s<15~15~18~18~20~20~23~23~26~④按一次性放炮的最多炸藥用量進行計算⑤按工作面風速驗算應使得工作面的風速符合:⑥備用工作面的風量計算:一般按產(chǎn)量、條件都相同的同類型生產(chǎn)工作面需風量的一半計算;或按保證工作面上不積聚CH4來計算綜上可得,采煤工作面的總風量為:2)掘進工作面風質(zhì)要求與風量計算①掘進巷道應采用礦井全風壓或局部通風機送風,禁止采用擴散通風。井巷空氣中粉塵的允許濃度 表3~2粉塵種類最高允許濃度,mg/m3含游離SiO2>10%的粉塵2含游離SiO2<10%的水泥粉塵6含游離SiO2<10%的粉塵10⑥每一工作地點,每人每分鐘的新風供應量不小于4 m3.(2)回采工作面需風量計算①按工作面CH4或CO2的實際涌出量計算:式中,—工作面絕對瓦斯或二氧化碳的涌出量,m3/min; —工作面進、回風流中瓦斯(或二氧化碳)的最高允許濃度,%(%)和1%(%); —工作面中瓦斯(或二氧化碳)的涌出不均衡系數(shù):—,—。 井下各用風地點的風量計算1)采煤工作面風量計算(1)采煤工作面風質(zhì)要求①在采掘面進風流中,O2的濃度≥20%,CHCO2的濃度<%;②在采掘面回風流中,CH4濃度<1%,CO2濃度<%;③井下空氣中有害氣體濃度不得超過下表3~1中的規(guī)定。 其它規(guī)定167?!?礦井風量計算后,還應當根據(jù)鄰近礦井的實際配風量進行校核,必要時可進行適當?shù)恼{(diào)整。 礦井風量計算原則和規(guī)定 《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定礦井需風量應按下列要求分別計算并取其中的最大值:(1)按井下同時工作的最多人數(shù)進行計算:每人每分鐘供風量不得少于4 m3。選擇確定的原則:有利于保證采區(qū)內(nèi)風流流動的穩(wěn)定性;盡可能避免對角風路;最大限度的減少采區(qū)內(nèi)部的漏風量;有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放;有利于防治采空區(qū)浮煤及煤巷煤柱的自熱自燃;新風在預熱程度及被污染程度達到最低。(2)抽出式通風的應用條件及優(yōu)缺點分析優(yōu)點:①井下風流處于負壓狀態(tài):當主要通風積因故停止運轉(zhuǎn)時,井巷風流升高,阻止采空區(qū)瓦斯向工作面涌出,有利于安全生產(chǎn);②適應于走向長、開采面積大的礦井;③瓦斯均勻涌出,通風管理簡單;尤其為高瓦斯礦的首選;④與壓入式通風方式相比,不存在在礦井向下水平過度時通風系統(tǒng)和風量變化的困難。167。