【正文】 6,以配合尺寸為準，故 mL = sL =, 公差等級 MT2A, △ = ?? sL =23, 公差等級 MT2A, △ = 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 21 ?? sL =, 公差等級 MT2A, △ = .555Lm ?? sL =, 公差等級 MT3A, △ = .536Lm ?? 由于該尺寸和型芯固定板配合 H7/m6,以配合尺寸為準，故 mL = sL =, 公差等級 MT2A, △ = ?? sL =? 49, 公差等級 MT2A, △ = 75Lm ??? sL =? 40, 公差等級 MT2A, △ = 25Lm ??? sL =? 27, 公差等級 MT2A, △ = 84Lm ??? 中心距的計算 （計算公式為 ( ) (1 ) / 2mC z s C s z??? ? ? ?） sC =69, 公差等級 MT2A, △ =? mC =? sC =, 公差等級 MT2A, △ =? mC =? sC =89, 公差等級 MT2A, △ =? mC =? 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 22 sC =, 公差等級 MT2A, △ =? mC =? 高度方向尺寸的計算 （計算公式為 00[ (1 ) 0 .7 5 ]zzmsH s H????? ? ? ?） 式中 mH —— 模具型腔徑向基本尺寸； sH —— 塑件凸起部分高度基本尺寸； ⊿ —— 塑件外表面的徑向基本尺寸的公差； z? —— 模具成型零件制造公差； S —— 塑件平均收縮率。 sH =30, 公差等級 MT3A, △ = mH = ? sH =22, 公差等級 MT3A, △ = mH = ? sH =4, 公差等級 MT2A, △ = mH = ? sH =8, 公差等級 MT2A, △ = mH = ? 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 18 sH =2, 公差等級 MT2A, △ = mH = ? ③小型芯（見圖 ）相關尺寸計算 圖 臺燈底座上蓋板小型芯 徑向尺寸的計算（計算公式為 00[ (1 ) 0. 75 ]m z s zl s l????? ? ? ?） sl =, 公差等級 MT3A, △ = ml = ? 由于該尺寸和型 芯固定板配合 H7/m6,以配合尺寸為準，故 ml = ?? 。 sh =, MT3A , △ = 0mzh?? = ? sh =22, MT3A, △ = 0mzh?? = ? ○ 2 型腔（見圖 ）相關尺寸的計算 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 15 圖 臺燈底座上蓋板動模鑲塊 徑向尺寸的計算（計算公式為 00[ (1 ) 0. 75 ]zzmL s L s??? ? ? ?） 式中 mL —— 模具型腔徑向基本尺寸； sL —— 塑件外表面的徑向基本尺寸； ⊿ —— 塑件外 表面的徑向基本尺寸的公差； z? —— 模具成型零件制造公差； S —— 塑件平均收縮率。 （ 3）型腔和型芯相關尺寸計算 1） 臺燈底座上蓋板相關零部件的尺寸計算 ○ 1 型芯（見圖 ）相關尺寸計算 圖 臺燈底座上蓋板型芯 徑向尺寸的計算（計算公式為 00[ (1 ) 0. 75 ]m z s zl s l??? ? ? ? ? [ (1 ) ]zzmL s L s? ? ? ? ?） 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 13 式中 ml —— 模具型芯徑向基本尺寸； sl —— 塑件內(nèi)表面的徑向基本尺寸； ⊿ —— 塑件內(nèi)表面的徑向基本尺寸的公差； z? —— 模具成 型零件制造公差， 取δ z=△ /3； S —— 塑件平均收縮率。因為收縮率的波動引起塑件尺寸誤差隨塑件尺寸的增大而增大，因此，生產(chǎn)大型塑件時，收縮率波動是影響塑件精度的主要因素，若單靠提高模具制造精度是困難和不經(jīng)濟的，應穩(wěn)定成型工藝條件和選擇收縮率波動較小的塑料；生產(chǎn)小型塑件時，模具制造公差和成型零件的磨損是影響塑件尺寸精度的主要因素，因此，應提高模具制造精度等級和減少磨損。 (2) 凸模的結(jié)構(gòu)設計 凸模亦稱型芯，凸模是成型塑件內(nèi)部表面的主要結(jié)構(gòu)零件，在此次設計中模具采用一模四件的結(jié)構(gòu)形式，考慮加工的難易程度和材料的價值等因素，凸模采用鑲拼式的結(jié)構(gòu)，型腔通過 H7/m6配合壓入定模板，有小型芯和型芯舉如圖示（ 圖 、圖 ）： 圖 臺燈底座上蓋板型芯鑲拼 圖 臺燈底座上蓋板小型芯 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 12 成型零部件的工作尺寸計算 影響塑件的尺寸精度的因素 很多，概括的說，有塑料原材料的、塑件結(jié)構(gòu)和成型工藝、模具結(jié)構(gòu)、模具制造和裝配、模具使用中的磨損的因素。凹、凸模按結(jié)構(gòu)不同主要可分整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。 它是模具的主要部分，主要包括凹模、凸模及鑲件、成型桿和成型環(huán)等。構(gòu)成模具型腔的所有零部件稱為成型零部件。 臺燈底座上蓋板為 Vs= 410? mm3 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 9 （ 2） 臺燈底座上蓋板組件澆注系統(tǒng)體積估算（計算公式為 Vj= 220 1 0 1( ) / 3H R R R R? ??） 1）臺燈底座上蓋板澆注系統(tǒng)體積（圖 ） Vj = 220 1 0 1( ) / 3H R R R R? ?? = 2 2 2 2( 5 5 2 2 ) 30 ( 5 5 1 1 ) 31??? ? ? ? ? ? ? ? ? = 410? mm3 （ 3）臺燈底座上蓋板總注塑量的計算 V = Vs + Vj = 410? + 410? mm3 = 410? mm3 圖 澆注系統(tǒng)示意圖 注塑機的選擇 根據(jù)塑件的注塑量、 分型面的投影面積 和模具的合模高度選擇注塑機的型號（見表 、表 ）。其簡 圖見圖 。 綜上所述，在眾多的成型方案中，雖然有很多機構(gòu)都能滿足使用要求，通過觀測塑件的形狀和質(zhì)量，從設計成本和材料成本，模具的結(jié)構(gòu)復雜程度上看， 臺燈底座上蓋板 模具的側(cè)向抽芯距和抽芯力都比較小，模具結(jié)構(gòu)也不是特別復雜 ，在此次設計通底面的兩側(cè)對稱有長為 6mm，寬為 4mm，高為 8mm 的搭子，所以，模具設計時必須采用側(cè)向分型抽芯機構(gòu)，故采用的是斜導桿側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)，因為它為外側(cè)抽芯 . 確定型腔排列方式 該塑件采用一模四件成型，即需要四個型腔，綜合考慮澆注系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)的復雜程度 等因素采取如圖示的排列方式，采用圖 示的排列方式使得從主流道到各個型腔澆口的分流道的長度、截面形狀與尺寸均對應相同，可以實現(xiàn)各個型腔均勻進料和同時到達充滿型腔的目的。 當塑件的側(cè)凹較淺，所需的抽芯距不大，但側(cè)凹的成型面積較大，因而需要比較大的抽芯， 或者由于模具的結(jié)構(gòu)限制不適宜采用其他側(cè)抽芯形式時，則可以采用斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 7 液壓側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)是指以壓力油作為分型與抽芯 動力，在模具上配置專門的抽芯液壓缸，通過活塞的往復運動來完成側(cè)向抽芯與復位。 適用于制品的側(cè)凹比較淺，所需要的抽拔力和抽芯距不大時，才采用彈簧或者硬橡膠實現(xiàn)抽芯的動作。 這類抽機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，動作可靠，適用于抽拔距不遠和抽拔力不大的情況。這種完成側(cè)型芯的抽出和復位動作的裝置叫做側(cè)抽芯機構(gòu)。這些零件一般是做成可以移動的。臺燈底座上蓋板的分型面取在上蓋板內(nèi)側(cè)的部分，以臺燈底座上蓋板內(nèi)側(cè)下表面為分型面。但有時采用側(cè)向抽芯機構(gòu)或取出點澆口的凝料往往需要從幾個方面進行數(shù)次分型。 通常模具的分型面與注射機的開模方向垂直。 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 4 表 1塑料的成型工藝參數(shù) 材料 ABS 注塑機類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 () 30～ 60 密度（ g/㎝ 3 ) ～ 計算收縮率（ %） ～ 預熱 溫度（ 0c） 80～ 85 時間（ h） 2～ 3 料筒溫度（ 0C） 后段 150～ 170 中段 165～ 180 前段 180～ 200 噴嘴 形式 直通式 溫度（ 0c） 180～ 190 模具溫度（ 0C） 50～ 70 注射壓力（ MPa） 70～ 90 保壓力（ MPa） 50～ 70 成型時間（ s） 注射時間 20～ 90 高壓時間 0～ 5 冷卻時間 20～ 120 總周期 50～ 220 適用注塑機類型 螺桿式、柱塞式均可 塑件的工藝分析 臺燈底座上蓋板的內(nèi)表面的形狀較為簡單， 在制造型芯時比較容易，在加工是需要設置合理的刀具路徑，由于成型側(cè)邊倒扣要采用側(cè)向抽芯，且不在同一方向，需要采用側(cè)向抽芯，在模架選擇上需考慮到鑲塊的大小，選擇合理的模架。 ABS在汽車工業(yè)上 的用途也日趨增加，用 ABS塑料可制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導管、加熱管等，還有的用 ABS 塑料夾板制作小轎車等。此外 ABS 塑料的熱穩(wěn)定性差，使用的溫度范圍為 40～ 100℃ , 其耐侯性也較差，紫外線作用下容易降解，從而會導致制件變硬變脆。ABS幾乎不受酸、堿、鹽及水和無機化合物的影響，容于酮、醛、脂、氯代烴中，不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。 ABS塑料外觀為粒狀或粉狀，呈淺象牙色，不透明但成型的塑料件有較好的光澤。 三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 3 第 2章 塑料產(chǎn)品介紹及其工藝特點 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性分析 本次課程設計的題目是臺燈底座上蓋板注射模具的設計，其產(chǎn)品圖如圖 所 示。 總之，隨著模具技術的迅速發(fā)展 及機械各類產(chǎn)品的多樣化、復雜化，模具應用的廣度和深度將不斷向縱深發(fā)展，模具需求增長速度將繼續(xù)高于國民經(jīng)濟總體發(fā)展的速度，供小于求的被動狀態(tài)將大有改變。專業(yè)化生產(chǎn)易于管理，反應靈活，易于提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)三江學院 2022本科畢業(yè)設計（論文） 2 濟效率，有較強的競爭力。提高了模具表面的精度。 電火花加工技術的發(fā)展，使的一些非常復雜的、用常規(guī)加工方法不好加工的型腔的生產(chǎn)變的方便。 線切割加工技術的發(fā)展，使的以前很時髦的模具鑲拼技術用的很少了。 數(shù)控技術在塑料模具加工的應用，使的復雜型芯和型腔的加工變的更加便捷和精確，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了模具的生產(chǎn)周期。 CAM是計算機輔助制造的縮寫，它與 CAD 技術是緊密結(jié)合的，由 CAD生成的三維圖形可以調(diào)入 CAM軟件進行模擬加工，確認無誤后，可以由系統(tǒng)自動 生成數(shù)控設備所認可的 NC 代碼，將 NC代碼傳入數(shù)控系統(tǒng)后，數(shù)控系統(tǒng)便可以指揮數(shù)控機床加工出 CAD中所設計的產(chǎn)品，并且精度相當高，生產(chǎn)效率高，加工周期短?，F(xiàn)在使用 CAD（計算機輔助設計的縮寫）技術進行產(chǎn)品