【正文】 所有的材料在 55?F（ 48?C） 以下均應做沖擊試驗 ， 除非實際應力與許用應力的比值小于 ， 在此情況下 ， 溫度不低于 155?F（ 103?C） 可不做沖擊試驗 。 UCS66(a) 不管什么材料 ， 對于以下情況 ， 必須進行沖擊試驗： 如果焊縫處的控制厚度大于 4 in（ 100） ， 并且 MDMT120?F（ 48?C） ， 必須進行沖擊試驗； 控制厚度超過 6 in（ 152） ， 用螺栓連接的元件 ， 如果 MDMT120?F（ 48?C） 必須進行沖擊試驗 。 圖中使用的厚度按 UCS66(a)(1~3)的定義來確定 。 殼體 、 管接頭 、 人孔接管 、 開孔補強板 、 法蘭 、 管板 、 平封頭板 、 焊縫襯墊 、 與容器構成結構整體并與受壓件相焊的裝接件 ， 都應分別判斷是否要進行沖擊試驗 。 （ 見 UG22） UCS66材料 除非另有條款給予免除 ， 對于最低設計金屬壁溫和厚度的交點落于代表材料的曲線下方 ， 必須進行沖擊試驗 。 由于季節(jié)性溫度變化引起的操作溫度偶然低于 20?F（ 29?C） 是允許的 。 整臺容器按 UG99(b)、 (c)或 (k)進行水壓試驗 。 UG20(f) 免除沖擊條款 如果滿足以下條件 ， P1Group 1或 2的材料的沖擊試驗可以免除 。 Table 材料類型 技術條件號 板材 Part UCS和 UHT SA20, S5 Part UHA SA480 Pipe SA333 Tube SA334 鍛件 SA350 鑄件 SA352 螺栓 SA320 管件 SA420 Table 最小規(guī)定屈服強度 （ ksi） 溫度差 （ 注 1） ? 40 10 ? 55 5 ? 55 0 注：沖擊試驗溫度可以高于最低金屬設計壁溫的溫度數(shù)值見此表。 沖擊式樣 小截面式樣的厚度見 UG84(c) 圖 UG84沖擊式樣（ Charpy試驗） UG84(c)(4)(b) Charpy沖擊試驗 UG84(c)(4)(b)規(guī)定 ， 對于抗拉強度大于或等于 95,000 PSI的 Table UCS23的材料 ， 以及 Table UHA23的材料 ， 其相應的最小側向膨脹量應按 UHT6。應該假設要求進行沖擊試驗，除非在 Subsection A或 C中找到了可以免除的依據(jù)。 對于給定的材料 ， 如果 MDMT在曲線上或在曲線的上方 ， 則用沖擊試驗來證實材料的韌性是沒有必要的 。 沖擊試驗法則的主要特點是 ， 使用一組沖擊試驗免除曲線 ， 該曲線按 MDMT對應于元件的厚度將常用的鋼材分成了四個組 。 沖擊性能 材料的缺口韌性與以下因素有關： 溫度 厚度 應力 UG20（ b）最低金屬設計壁溫（ MDMT） 容器運行過程中的最低溫度。 曾經(jīng)發(fā)生過的少數(shù)脆性破壞大都發(fā)生在水壓試驗過程中 。 其它有關材料的條款 在處理規(guī)范材料問題時 ， 必須查閱 VIII1的所有部分 ， 其它關于材料的條目有： UG84 UCS66 UHA51 沖擊試驗要求 碳鋼、低合金鋼 背景 VIII1卷在 87A之前對于碳鋼 、 低合金鋼用于設計溫度在 20?F（ 29?C） 以上的容器可不做沖擊試驗 。 UT 厚壁鑄件、及某些焊縫。 其它試驗 在某些情況下， VIII1卷要求在 Section II的基礎上再附加一些材料試驗項目，如： UCS85 UNF95 UHA52 UHT6 UHT81 附加試驗 由于使用或設計條件， VIII1卷要求的附加試驗有： Charpy沖擊試驗： 用于低溫條件下的碳鋼 、 低合金鋼； 熱處理過的鐵素體鋼； WPS評定（如有要求的話）。 Section II, Part C推薦的焊材保存要求 (1)由于焊材在制造方面存在著不同，因此，對于這些焊條的具體烘干要求應根據(jù)焊 條廠商的推薦。 焊接材料 Section II, Part C Section II, Part C是焊接材料的技術條件卷冊， 了關于焊材標記的要求，內容如下： 包裝上 AWS技術條件號和分類 制造廠名和牌號 標準尺寸和凈重 批號 、 控號 、 或爐號 焊條上 焊條上距離夾持端 11/2” 范圍內應標有 AWS分類代碼 UG9 焊接材料 UG9允許使用未列入規(guī)范的焊接材料 。 驗收標準 確定試件強度要求的驗收標準 。 試驗設備和條件 說明試驗機和溫度測量儀的一般特性和鑒定要求 。 定義 拉伸試驗定義見 ASTM E6， 抗拉性能確定 說明確定屈服點 、 和其它抗拉性能的方法 。 標距 延伸率測定標距點的位置 。 薄板式樣 薄板式樣的拉伸試驗 。 說明 拉伸試驗的定義 式樣參數(shù) 說明不同產(chǎn)品 ， 如鍛件 、 鑄件 、 等 ， 其式樣的參數(shù) ， 包括拉伸式 樣的尺寸和公差 。 注意事項 說明一些必須知道的事項，如果處理不適當，可能會得到錯誤的 結果。 UG94中關于授權檢驗師（ AI） AI應對所有的材料進行檢查，核實材料上是否具有相關技術條件規(guī)定的識別標記。如果是用人工做標記，要求將此標記標在距離端部 8” （ 203）處。 SA178/SA209中關于標記的要求 除通用技術條件外，材料技術條件也對材料標記提出特殊要求。 Section II要求的試驗類型 Section II要求進行的試驗有： 化學成分 所有材料 機械性能 所有材料 水壓試驗 管子類材料 超聲波 調質鋼 渦流 管子類和鑄件 Section II要求的機械性能試驗 Section II要求的機械性能試驗有： 抗拉 、 屈服 除個別碳鋼外 ， 所有材料 硬度 鍛件 、 管子和棒材 彎曲 管子或棒材 壓扁 管子類材料 導向彎曲 填充金屬、焊制產(chǎn)品 Charpy沖擊 碳鋼 、 低合金鋼填充金屬 SA20概述 SA20是碳鋼低合金鋼的通用技術條件，其構成如下： 范圍 敘述運用 SA20的材料技術條件 相關文件 給出用于試驗的引用文件 ， 如 SA370 術語 對鋼材制造的術語給出定義 采購依據(jù) 說明在采購訂單里應說明的項目 制造 說明要求使用的熔煉方法 熱處理 說明所要求的熱處理 ， 如正火 化學分析 說明化學分析如何進行及其要求 金相組織 說明晶粒度和確定晶粒度的試驗方法 質量 說明表面 、 邊緣的驗收要求 ， 焊接返修要求 試驗方法 說明要求使用的試驗方法 抗拉試驗 說明抗拉試驗的數(shù)量和位置 缺口韌性 引用 SA370， 說明標在材料上的字母標記 材料標記 說明鋼板標記的部位和方法 尺寸和重量 給出重量要求 、 尺寸要求 檢驗和試驗 說明與采購方檢驗人員的接口 復驗 引用 SA370， 同時也給出了一些例外情況 重復熱處理 如果要求復驗 ， 給出了重復熱處理的要求 拒收 略 包裝 包裝 、 標記和裝運的一般要求 與材料技術條件一樣 ， SA20也包含有附加要求 ， 是否采用這些附加要求通常由規(guī)范或用戶提出 ， 沖擊試驗就是一個例子 。 材料的試驗和檢驗 基本材料技術條件提出材料的試驗和檢驗項目和要求，對于機械性能試驗將要求查閱 SA370、化學成分試驗查閱 E30，同時還要查閱相應的通用技術條件。采購方可查閱技術條件中所列的附加要求，也可查閱 A20/A20M中詳細規(guī)定 ” 通用技術條件 Section II中的通用技術條件有： Pipe SA530 Tube SA450 不銹鋼板 SA480 碳鋼、低合金鋼板 SA20 結構鋼板、型鋼 SA6 SA450中的標記要求 SA450是 Tube的通用技術條件，對 Tube的標記有以下規(guī)定： 制造廠名稱或商標； 技術條件號和級別； 如果技術條件中的某項試驗將由采購方完成， X、 Y或 Z字母應標在技術條件號后面。這些補充要求不是強制性的，僅是在采購方認為有必要時才使用。 Section II中的技術條件類型 Section II中技術條件基本上可分為以下三種類型： 材料技術條件，如 SA285； 通用技術條件，如 SA20； 試驗技術條件，如 SA370； 材料技術條件的構成 Section II中的技術條件的構成基本一致，以 SA285為例： 范圍 敘述一般性要求 有關文件 引述 ASTM A20（ SA20） 一般要求和采購依據(jù) 敘述采購協(xié)議和引述 ASTM A20 化學成分 Table 1給出各級別的化學成分 機械性能 給出抗拉、屈服和延伸率要求 補充要求 由于材料的使用環(huán)境要求，采購方有必要規(guī)定補充要求。此條規(guī)定，如材料的含碳量超過 %，不允許焊接或氣割。在 Subsection C中有以下材料類型： UCS碳鋼 UCI鑄鐵 UHT熱處理鋼 UNF有色金屬 UCL復合材料 ULW多層容器 UHA高合金 UDC球墨鑄鐵 ULT低溫材料 碳鋼和低合金鋼 Subsection C中 Part UCS是關于碳鋼和低合金鋼材料。 UG44 ASME/ANSI標準 UG44列出了可用于 VIII1卷的 ASME/ANSI標準，這些標準的版本號見 Table U3。 提供質量證明，如果不能作標記的話。此只制造廠標準必須： 符合 UW26到 UW40，或 ASTM A234的要求。 這些部件不是按 ASME/ANSI標準（如那些列入 UG44中的標準），就是按制造廠標準制造，這些標準對標在部件上或在制造廠樣本中說明的壓力 溫度等級作出了規(guī)定。 鑄造、鍛、軋制或模鍛的非標準受壓件 – 殼體、封頭、可拆除封門、等。 符合 Section II Part C技術條件的焊材，如果材料標記符合技術條件的規(guī)定，可按標記驗收；非規(guī)范焊材，如果標記符合 WPS上的規(guī)定，也可按標記驗收。 UG7 鑄鐵材料 UG7規(guī)定，鑄鐵材料的許用應力應乘于 UG24給出的質量系數(shù)。當然，有必要去核實材料的理化性能、熱處理、等等，符合相應技術條件的要求。通過運用 UG15，可以使用此材料。（注：此材料現(xiàn)已列入 Subsection C）。 UG15 技術條件的材料形式 如果材料以一種材料形式列入 Subsection C, UG15允許使用 Section II中的同種材料的另一種材料形式。 此段敘述了為使用這類材料需要進行的步驟 ， 與 UG10(b)相似 ， 但你必須逐件進行試驗 。 此認可步驟只能由 ASME持證廠家完成 。 不過 ， 在此種情況下 ，你必須對每一爐號都進行理化性能試驗 ， 并將試驗結果與 ASME允許的技術條件相比較 。 UG10(b) 可按生產(chǎn)批號識別 、 但不能按 UG10(a)認可的材料 UG10(b)允許使用 VIII1卷中沒有列入 、 雖可識別但不能追蹤到材料制造廠原始化學成分的材料 。簡單地說，你應將這類材料的理化性能與 ASME允許使用的材料進行比較，如果一致，即可對其認可。 UG10(a) 可按材料制造廠提供的完整證明加以識別的材料 UG10(a)允許使用 VIII1卷中沒有列入