【正文】 作者： 潘存云教授 潘存云教授研制 O2 O1 t t ω1 （主動(dòng)） N1 N2 c α α d1 2 Fn T1 11t2=dTFac o s/= tn FFatan== tr2r1 FFF圓周力 徑向力 法向力 小齒輪上的轉(zhuǎn)矩 mm?N10=10=16161 nPPT?P——傳遞的功率 (kw)， ω1——小齒輪上的角速度， n1——小齒輪上的轉(zhuǎn)速， d1——小齒輪上的分度圓直徑， α ——壓力角。 表 102 使用系數(shù) KA 長(zhǎng)江大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 潘存云教授研制 潘存云教授研制 動(dòng)載系數(shù)Kv 0 10 20 30 40 50 m/s Kv 潘存云教授研制 十分精密的齒輪裝置 10 8 7 6 9 表 103 齒間載荷分配系數(shù) Kα 精度等級(jí) II組 5 6 7 8 5級(jí)及更低 KAFl/b ≥ 100N/mm 100N/mm 經(jīng)表面應(yīng)化的直齒輪 經(jīng)表面應(yīng)化的斜齒輪 ≥ 未經(jīng)表面應(yīng)化的直齒輪 未經(jīng)表面應(yīng)化的斜齒輪 ≥ K Hα K Fα K Hα K Fα K Hα K Fα K Hα K Fα ≥ ≥ ≥ ≥ 長(zhǎng)江大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 受力變形 制造誤差 安裝誤差 附加動(dòng)載荷 輪齒變形和誤差還會(huì)引起附加動(dòng)載荷 ，且精度越低，圓周速度越高，動(dòng)載荷越大。 挖掘機(jī)、重型球磨機(jī)、橡膠揉合 機(jī)、破碎機(jī)、重型給水機(jī)、旋轉(zhuǎn) 式鉆探裝置、壓磚機(jī)、帶材冷軋 機(jī)、壓坯機(jī)等。 不均勻 傳送的帶式輸送機(jī)或板式 輸送機(jī)、機(jī)床的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、重 型升降機(jī)、工業(yè)與礦用風(fēng)機(jī)、重 型離心機(jī)、變密度材料攪拌機(jī)。 接觸線單位長(zhǎng)度上的最大載荷為 LKFKpp nca ??K為載荷系數(shù)，其值為： K＝ KA Kv Kα Kβ LFp n?Fn 為輪齒所受的公稱法向載荷。 (4)合金鋼常用于制作高速、重載并在沖擊載荷下工 作的齒輪； (5)航空齒輪要求尺寸盡可能小，應(yīng)采用表面硬化處 理的高強(qiáng)度合金鋼； 長(zhǎng)江大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 167。常用于結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合。當(dāng)大小齒輪都是軟齒面時(shí)，因小輪齒根薄，彎曲強(qiáng)度低，故在選材和熱處理時(shí)，小輪比大輪硬度高 : 20~50HBS 表面淬火、滲碳淬火、滲氮處理后齒面 硬度高，屬硬齒面。氮化處理溫度低，輪齒變形小，適用于難以磨齒的場(chǎng)合，如內(nèi)齒輪。 滲氮是一種化學(xué)處理。機(jī)械強(qiáng)度要求不高的齒輪可用中碳鋼正火處理。因?yàn)橛捕炔桓?，故可在熱處理后精切齒形，且在使用中易于跑合。 長(zhǎng)江大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，如 4 40Cr、35SiMn等。常用于受沖擊載荷的重要傳動(dòng)。 ——高頻淬火、火焰淬火 三、齒輪材料的熱處理和化學(xué)處理 2. 滲碳淬火 滲碳鋼為含碳量 % ~%的低碳鋼和低碳合金鋼，如 20Cr等。 長(zhǎng)江大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 潘存云教授研制 表 101 常用齒輪材料及其機(jī)械性能 材料牌號(hào) 熱處理方法 強(qiáng)度極限 屈服極限 硬度 HBS σB / MPa σS / MPa 齒芯部 齒面 HT250 250 170~241 HT300 300 187~255 HT350 350 197~269 QT5005 500 147~241 QT6002 600 229~302 ZG310570 常化 580 320 156~217 ZG340640 650 350 169~229 45 580 290 162~217 45 217~255 40~50HRC 40Cr 241~286 48~55HRC 調(diào)質(zhì)后表面淬火 長(zhǎng)江大學(xué)專用 作者： 潘存云教授 潘存云教授研制 續(xù)表 101 常用齒輪材料及其機(jī)械性能 材料牌號(hào) 熱處理方法 強(qiáng)度極限 屈服極限 硬度 HBS σB / MPa σS / MPa 齒芯部 齒面 ZG340~640 700 380 241~269 45 650 360 217~255 30CrMnSi 1100 900 310~360 35SiMn 750 450 217~269 38SiMnMo 700 550 217~269 40Cr 700 500 241~286 20Cr 650 400 300 20CrMnTi 1100 850 300 12Cr2Ni4 1100 850 320 35CrAlA 950 750 255~321 85HV 滲碳后淬火 調(diào)質(zhì) 20Cr2Ni4 1200 1100 350 38CrMnAlA 1000 850 255~321 85HV 夾布膠木 100 25~35 調(diào)質(zhì)后氮化 (氮化層 δ~) 長(zhǎng)江大學(xué)專用