鋼筋手工電弧焊技術(shù)交底-文庫吧資料
2025-01-13 04:47本頁面
【正文】 焊；錨固鋼筋直徑為 18～ 22mm 時(shí)，宜采用穿孔塞焊。 2）鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級。 （ 11）預(yù)埋件 T 形接頭電弧焊： 預(yù)埋件 T 形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。 C．焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。 2）搭接接頭的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于 鋼筋直徑；焊縫寬度 b 不小于 鋼筋直徑。不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊，見圖 2－ 44（ b）。 （ 10）鋼筋搭接焊： 1）鋼筋搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。 C．焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 3）鋼筋幫條焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： A．兩主筋端頭之間，應(yīng)留 2～ 5mm 的間隙。 2）鋼筋幫條接頭的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于 鋼筋直徑，焊縫寬度 b 不小于 鋼筋直徑。如幫條級別與主筋相同時(shí)，幫條的直徑可以比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格。鋼筋幫條焊宜采用大面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。 （ 8）仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好。 （ 7）橫焊：焊條傾斜 70 度～ 80 度，防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。操作時(shí)焊條與垂直面形成 60 度～ 80 度角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 （ 6）立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。 （ 5）平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。 6）熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。 5）多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊， 每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。 4）收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿。 2）定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。 （ 4）施焊操作： 1）引弧：帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。 （ 3）試焊、做模擬試體。 （ 2）選擇焊接參數(shù)。 4．操作工藝 工藝流程： 檢查設(shè)備 → 選擇焊接參數(shù) → 試焊、做模擬試體 → 送試 → → 確定焊接參數(shù) → 施焊
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