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正文內(nèi)容

電氣控制技術(shù)在實踐中的應(yīng)用-文庫吧資料

2025-01-12 17:47本頁面
  

【正文】 編程器是 PLC 的最重要外圍設(shè)備。 (4)電源 PLC 電源單元包括系統(tǒng)的電源及備用電池,電源單元的作用是把外部電源轉(zhuǎn)換成內(nèi)部工作電壓。接到 PLC 輸入接口的輸入器件是各種 開關(guān)、按鈕、傳感器等。 (3)輸入輸出單元( I/O 單元) I/O 單元實際上是 PLC 與被控對象間傳遞輸入輸出信號的接口部件。 EPROM、 EEPROM 都是只讀存儲器。 RAM 存儲器是一種高密度、低功耗、價格便宜的半導體存儲器,可用鋰電池做備用電源。常用的存儲器 有 RAM、 EPROM 和 EEPROM。存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器 。 CPU的功能有以下一些:從存儲器中讀取指令,執(zhí)行指令,取下一條指令,處理中斷。這些電路通常都被封裝在一個集成電路的芯片上。 (1)中央 處理單元( CPU) CPU 作為整個 PLC 的核心,起著總指揮的作用。 PLC 的結(jié)構(gòu)及各部分的作用 可編程控制器的結(jié)構(gòu)多種多樣,但其組成的一般原理基本相同,都是以微處理器為核心的結(jié)構(gòu)。由于這些特點,可編程控制器問世以后很快受到工業(yè)控制界的歡迎,并得到迅速的發(fā)展。 可編程控制器對用戶來說,是一種無觸點設(shè)備,改變程序即可改變生產(chǎn)工藝,因此可在初步設(shè)計階段選用可編程控制器,在實施 階段再確定工藝過程。它采用了可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算,順序控制、定時、計算和算術(shù)運算等操作的指令,并通過數(shù)字式和模擬式的輸入輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 隨著半導體技術(shù),尤其是微處理器和微型計算機技術(shù)的發(fā)展,到 70 年代中期以后, PLC 已廣泛地使用微處理器作為中央處理器,輸入輸出模塊和外圍電路 M 3 ~ S FU KM 1 KM 2 KM 3 U 1 V 2 V 1 W 2 W 1 U 2 SB 3 KM 1 SB 1 KM 1 KM 2 KM 3 KM 3 KM 1 KM 2 KT KM 2 KT FR FR 也都采用了中、大規(guī)模甚至超大規(guī)模的集成電路,這時的 PLC 已不再是邏輯判斷功能,還同時具有數(shù)據(jù)處理、 PID 調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)通信功能。根據(jù)實際應(yīng)用對象,將控制內(nèi)容編成軟件寫入控制器的用戶程序存儲器內(nèi)。 3)首先了解工藝過程及控制要求; 4)搞清控制系統(tǒng)中各電機、電器的作用以及它們的控制關(guān)系; 5)主電路、控制電路分開閱讀或設(shè)計; 6)控制電路中,根據(jù)控制要求按自上而下、自左而右的順序進行讀圖或設(shè)計; 7)同一個電器的所有線圈、觸頭不論在什么位置都叫相同的名字; 8)原理圖上 所有電器,必須按國家統(tǒng)一符號標注,且均按未通電狀態(tài)表示; 9)繼電器、接觸器的線圈只能并聯(lián),不能串聯(lián); 10)控制順序只能由控制電路實現(xiàn),不能由主電路實現(xiàn) 二、 可編程控制器 PLC 及其應(yīng)用 可編程控制器是 60 年代末在美國首先出現(xiàn),當時叫可編程邏輯控制器 PLC( Programmable Logic Controller),目的是用來取代繼電器,以執(zhí)行邏輯判斷、計時、計數(shù)等順序控制功能。直接起動簡單、經(jīng)濟,應(yīng)盡量采用;電機容量較大時 應(yīng)采用降壓起動以限制起動電流,常用的降壓起動方法有 Y— △降壓起動、自耦變壓器降壓起動和定子串電阻降壓起動等。若要停車,則按下停止按鈕 SB3,接觸器 KM KM2 同時斷電釋放,電動機脫離電源停止轉(zhuǎn)動 。 KM3 的常開主觸點將定子繞組接成三角形,使電動機在額定電壓下正常運行。 KM1 的一對常開輔助觸點閉合,進行自鎖。 具有電氣互鎖和機械互鎖的正反轉(zhuǎn)控制 (3)Y— △降壓起動控制 按下起動按鈕 SB1,時間繼電器 KT 和接觸器 KM2 同時通電吸合, KM2 的常開主觸點閉合,把定子繞組連接成星形,其常開輔助觸點閉合,接通接觸器 KM1。 3) 同時具有電氣互鎖和機械互鎖的正反轉(zhuǎn)控制電路 采用復式按鈕,將 SB1 按鈕的常閉觸點串接在 KM2 的線圈電路中;將 SB2 的常閉觸點串接在 KM1 的線圈電路中;這樣,無論何時,只要按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,在KM2 線圈通電之前就首先使 KM1 斷電,從而 保證 KM1 和 KM2 不同時通電;從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)的情況也是一樣。這樣接觸器的輔助常閉觸點 KM1 和 KM2 保證了兩個接觸器線圈不能同時通電,這種控制方式稱為互鎖或者聯(lián)鎖,這兩個輔助常開觸點稱為互鎖或者聯(lián)鎖觸點。如果操作錯誤,將引起主回路電源短路。 簡單的 正反轉(zhuǎn)控制 反向起動過程 :按下起動按鈕 SB2,接觸器 KM2 線圈通電,與 SB2 并聯(lián)的 KM2M3 ~SFUKM KMSB 2SB 1KMFRFRM3 ~SFUKM 1SB 3SB 1KM 2SB 2KM 1KM 1KM 2KM 2FRFR的輔助常開觸點閉合,以保證線圈持續(xù)通電,串聯(lián)在電動機回路中的 KM2 的主觸點持續(xù)閉合,電動機連續(xù)反向運轉(zhuǎn)。 (2)正反轉(zhuǎn)控制
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