焦?fàn)t烘爐及熱態(tài)工程-講義-文庫(kù)吧資料
2024-10-22 13:58本頁(yè)面
【正文】 整塊硅磚隨著溫度的升高，其體積變化是不均勻的，在不同的溫度下，呈現(xiàn)出不同的體積變化。 烘爐時(shí)氣體的流動(dòng)途經(jīng) 燃燒器產(chǎn)生的熱廢氣 炭化室內(nèi)的烘爐小灶 炭化室 烘爐干燥孔 立火道 廢氣盤(pán) 水平煙道 分煙道 斜道 蓄熱室 煙囪 為什么要制定烘爐升溫曲線(xiàn) 現(xiàn)代焦?fàn)t主要用硅磚砌筑，而硅磚是以 SiO2為主組成的。 烘爐升溫過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)期和關(guān)鍵點(diǎn) 100~300℃ 是烘爐過(guò)程非常關(guān)鍵的時(shí)期，硅磚在該溫度區(qū)間的總膨脹量高達(dá) 70%。 烘爐的基本原則 升溫階段 升溫階段是指從干燥期結(jié)束后將焦?fàn)t溫度升高到可進(jìn)行正常加熱或開(kāi)始裝煤的溫度階段。 烘爐升溫經(jīng)過(guò)的三個(gè)階段 通常將升溫工程分為三個(gè)自然銜接的階段： 干燥期：常溫 ~100℃ 膨脹期： 100~600℃ 開(kāi)工準(zhǔn)備期： 600~850℃ 烘爐的基本原則 干燥階段 干燥階段主要是在保障灰縫嚴(yán)密性和砌體完整性的前提下有效地排出水分。為了排除這些水分，使炭化室爐墻的溫度提高到符合裝煤的溫度（一般要求 ≥900℃ ），必須經(jīng)過(guò)烘爐階段。烘爐前要制定烘爐升溫曲線(xiàn)，嚴(yán)密、科學(xué)地使?fàn)t溫按計(jì)劃升到目標(biāo)值，保持焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性，過(guò)渡到生產(chǎn)狀態(tài)。焦 爐 烘 爐 及 熱 態(tài) 工 程 袁正仲 烘爐 烘爐是指將焦?fàn)t由常溫升溫到轉(zhuǎn)入正常加熱（或裝煤）時(shí)溫度的過(guò)程。 烘爐時(shí)必須配置烘爐設(shè)施，所需熱量由燃料燃燒供給。 新建焦?fàn)t投產(chǎn)前為什么要烘爐 一座焦?fàn)t砌筑完畢后，砌體內(nèi)含有大量的水分。烘爐是有計(jì)劃地控制加熱升溫的過(guò)程，烘爐進(jìn)行得合理與否，直接影響著焦?fàn)t的使用壽命。通過(guò)改變載熱體（廢氣）的平均溫度、流量和濕度，來(lái)調(diào)節(jié)砌體表面水分的蒸發(fā)速度。必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行升溫，即控制每天最大的安全膨脹率和安全的上下溫度比例，避免因烘爐升溫造成磚體破裂，破壞焦?fàn)t的嚴(yán)密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
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