【正文】 構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。（后澆帶處應(yīng)采取措施，防止雜物落入，在砼達(dá)規(guī)定要求后，最后施工后澆帶）。 ②地 下室平面施工，底板按后澆帶分塊一次澆筑完成。 ： ①采取“分段定點、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的方法。 ④從施工組織管理上，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，采取砼集中攪拌的方法，通過砼運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸砼；以確保砼的生產(chǎn)和運(yùn)輸；現(xiàn)場采用砼輸送泵布料，同時配備溜槽下料，充分滿足砼澆筑的要求。 ③ 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 ②現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表。 ： ①混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 底板混凝土施工要點： ，擬定詳細(xì)的組織計劃，從施工技術(shù)、施工組織管理等方面嚴(yán)格控制，確保本次砼施工順利實施。 外加劑：適當(dāng)摻入緩凝劑；防水劑采用 SP500W，摻量見產(chǎn)品要求； XDF 防裂纖維，摻量： 。 細(xì)骨料：選用中砂，含泥量不大于 3%，其他指標(biāo)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 本工程砼產(chǎn)生裂縫的主要原因可能有以下幾個方面： ； ； ； 。 外界溫度 水泥品種 及標(biāo)號 混凝土強(qiáng) 度等級 期限(h) 外界溫度 水泥品種 及標(biāo)號 混凝土強(qiáng) 度等級 期限(h) 1～5℃ 普通425 C15 48 10～15℃ 普通425 C15 24 C20 44 C20 20 礦渣325 C15 60 礦渣325 C15 32 C20 50 C20 24 5～10℃ 普通425 C15 32 5℃以上 普通425 C15 20 以下 C20 28 C20 20 以下 礦渣325 C15 40 礦渣325 C15 20 C20 32 C20 20 混凝土工程： 工程特點： 防水板面積約 50000m2，厚度為 ，砼量約為28000m3 ，底板砼的強(qiáng)度等級為 C35，砼澆筑量大，砼強(qiáng)度等級高，施工時應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真組織施工，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度等級的 70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過 15 攝氏度，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 ，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時振搗以防模板變形。 ，不得有“虛”腳現(xiàn)現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 5mm 載面及內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 ，超過允許值必須校正。 模板支設(shè)的質(zhì)量要求： ， 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 拉片間距應(yīng)為橫向 500mm，縱向 500mm（滿足要求）。 : 剪力墻的支承系統(tǒng)采用φ 48 鋼管作為內(nèi)外鋼楞，內(nèi)鋼楞間距 400mm，外鋼楞間距 600 mm，鋼楞宜采用整根鋼管，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不少于200 mm，剪力墻加設(shè)φ 12 對拉螺栓間距 500mm，墻體斜撐間距 1m 與滿堂腳手架連為整體： 承載力驗算： : 2 根ф 48 的截面特征：截面慣性矩 I=2 104mm4 截面最小抵抗矩 W=2 103mm3 荷載設(shè)計值： 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，已知 t0=200/28+= F1= 1β 2V1/2= 24000 =63kN/m2 F2=rich=24 3=72kN/m2 取最小值 F1=63kN/m2 砼側(cè)壓力設(shè)計值 F=F1分項系數(shù)折減系數(shù) =49 =傾倒砼時產(chǎn)生水平荷載： 6kN/m2 荷載設(shè)計值為： 6 =荷載組合 F′ =+=化為線均布荷載： q1=F′ ： M== 6002 抗彎承載力δ = = =＜ 215N/mm2(滿足要求 ) ： 對拉螺栓凈截面面積 A=113，假設(shè)拉片縱向＠ 500，橫向間距 500mm 進(jìn)行計算。將整個地下室的滿堂架，剪力墻支撐、頂板支撐均連結(jié)成一體，共同工作，防止局部薄弱環(huán)節(jié)受力不均，導(dǎo)致頂板下?lián)犀F(xiàn)象的出現(xiàn)，特別是斜撐要支撐牢固，以防止架體不穩(wěn)定。 、頂板支模如下圖所示： 滿堂腳手架搭設(shè)： 滿堂腳手架搭設(shè)全部采用φ 48 鋼管。 ：為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)對拉螺桿， 300mm 厚的墻對拉螺桿的橫向間距按450mm 布設(shè)，縱向間距按 500～ 600mm 設(shè)置；小于 300mm厚的墻對拉螺桿的縱橫向間距按 550mm 布設(shè)。 模板支設(shè)： ：模板豎楞采用 50 100mm 木枋，橫向間距為 400mm，橫楞采用φ 48 鋼管，縱向間距為500mm；模板支撐采用普通鋼管腳手架，并采用普通鋼管做斜撐。 ⑤地下室底板鋼筋嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，嚴(yán)禁穿透底板保護(hù)層。 ④鋼筋綁扎及搭接必須符合設(shè)計規(guī)范。 ③綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。 ②樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ 10 鋼筋馬凳 (見下圖所示 )，間距縱橫；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保 證負(fù)筋位置的正確。 ： ①先在防水保護(hù)層上放置預(yù)先預(yù)制好的與保護(hù)層厚度相同，比底板砼強(qiáng)度高一等。樓板下層受力筋應(yīng)放在電線管道的下面 ； ⑥梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。在柱與梁相 關(guān)處按 ⑤梁板鋼筋：箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置，并相互八字形每點扎牢等，梁遇雙層鋼筋，用φ 25周梁寬間距 1000短鋼筋墊于上下層鋼筋之間?？v筋平面相對位置用工具或定位箍固定，柱插筋用 34 個箍筋點焊固定位置；柱上部筋采用φ 12“井”字形布置，點焊固定豎向筋位置。鋼筋籠采用塔吊運(yùn)輸?shù)醴湃肟變?nèi)就位。 ③鋼筋籠：豎筋接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計要求，豎筋位置用加強(qiáng)箍焊接固定，加強(qiáng)箍用ф 14 鋼筋間距 與豎筋焊牢，螺旋箍每隔 1～ 箍與主筋按梅花形點焊固定。且應(yīng)保證鋼筋位置正確。 ④清除模板內(nèi)雜物：將模板 內(nèi)刨花、碎木塊和垃圾等清除干凈。 ②準(zhǔn)備好砼保護(hù)層墊塊墊塊采用與砼成份相同的水泥砂漿制作，當(dāng)墊塊在垂直方向使用時，在墊塊中埋入 20 號鐵絲以便綁扎固定。 焊接操作技術(shù)要求：一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼筋電渣壓力焊的工作流程如下：安裝夾具和鋼筋→發(fā)放鋼絲球關(guān)閉焊劑盒堵塞漏孔、填裝焊劑→焊接操作回收焊劑→卸下夾具。 ⑤焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 10 177。Ⅰ級鋼筋末端需作 1800彎鉤，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍，Ⅱ鋼筋末端需作 900 或 1350 彎折時，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 ： ①鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 ⑤鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。 ③配筋計算時還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。 ： ①配料計算前要認(rèn)真看懂圖紙，計算時應(yīng)仔細(xì)運(yùn)算并認(rèn)真復(fù)核。 所有的鋼筋直徑 D≥ 16mm，豎向均采用電渣壓力焊，水平筋接長，采用閃光對焊，現(xiàn)場底板水平鋼筋接長采用窄間隙焊連接技術(shù)，其質(zhì)量應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求，工作必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制。 ⑦鋼筋大批量生產(chǎn)前，對單位工程的所有鋼筋按施工部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖，標(biāo)出下料長度和角度，及根數(shù)并放實樣，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。 ，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學(xué)性能不正常等等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 ，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。獨立基礎(chǔ)、防水板混凝土擬采用商品砼，混凝土水平輸送擬采用混凝土輸送泵進(jìn)行，混凝土須用振動棒振搗密實，同時由溜槽配合進(jìn)行。 本工程筏板基礎(chǔ)外邊四周采用砌 240mm 厚磚胎模施工，具體詳見基礎(chǔ)施工大樣圖： 獨立基礎(chǔ)、防水板鋼筋施工： 獨立基礎(chǔ)、防水板鋼筋在鋼筋加工車間進(jìn)行加工，由塔吊運(yùn)到施工現(xiàn)場，鋼筋水平連接擬采用閃光對焊與搭接焊相結(jié)合的施工方法進(jìn)行。為加強(qiáng)胎模穩(wěn)定性，每 4m 長砌一240 磚跺，墻下第一皮磚應(yīng)頂砌，作成放腳形式，而且必須要保證在磚胎模厚度。砌體材料選用為：頁巖實心磚，尺寸為 240 120 53， 水泥混合砂漿砌筑。為加快施工進(jìn)度，