【正文】 砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍 801 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 801 膠水泥漿干燥 ，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 ④所需材料、機(jī)具、工具、護(hù)具、架料已經(jīng)備足，能滿足連續(xù)施工要求。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用 2m 靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成 ⑤壓抹第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應(yīng)使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。有排水要求的房間，應(yīng)按設(shè)計(jì)放出坡度，并應(yīng)在地漏四周找出不小于 5%的流水坡度。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下，先室內(nèi)后室外”的原則。 ，最上 300mm 以內(nèi)用紅磚斜砌。 ，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收已進(jìn)行完畢。分層澆筑時(shí)，每次澆筑高度不得大于 400mm，混凝土澆筑路線要確保澆筑上層混凝土?xí)r，下層混凝土不產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，不至產(chǎn)生施工冷縫。 ⑤混凝土澆筑時(shí)停頓時(shí)間要求：混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得停歇，由于機(jī)械故障等因素不得不使?jié)仓袛鄷r(shí)，其中斷時(shí)間：當(dāng)大氣溫度≤ 25℃時(shí)，不得超過 180min；當(dāng)大氣溫度 25℃時(shí)，不得超過 150min?；炷凛斔颓氨霉芟冉雍谩⒌轿?，分層澆筑時(shí)拆卸和接長(zhǎng)。 后澆帶及施工縫的施工： ： ①地下室頂板及樓板，板帶內(nèi) 的鋼筋先做分離處理，澆灌板帶混凝土前先將兩側(cè)分離鋼筋加焊，如下圖所示，后澆帶處的梁鋼筋一般可連通。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的 14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá) 28d 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)昌致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高； 14d 以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前 14d 的養(yǎng)護(hù)?？刹扇《喾N方式、如設(shè)置永久性伸縮縫，將超長(zhǎng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中間設(shè)置若干道變形縫，以期釋放大部分變形，控制裂縫的開展和發(fā)生。采用這種方法可以簡(jiǎn)化砼的泌水處理，保證上下層檢砼不超過初凝時(shí)間。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。 材料要求 : 水泥：選用 級(jí)普通硅酸鹽水泥。 ，防止砼將流失造成爛根。 樓梯模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架支承，立桿的拉桿間距小于或等于 900mm。 c. 網(wǎng)梁樓蓋： 安裝順序：復(fù)核標(biāo)高、軸線位置標(biāo)記、板面標(biāo)高→搭設(shè)支架→安裝梁下及板下背枋→安裝底模板→按設(shè)計(jì)要求起拱→疊合箱位置放線、粘貼密封膠條→疊合箱底板吊裝→ 肋梁鋼筋安裝綁扎、電線穿管 → 疊合箱側(cè)壁安裝 → 疊合箱頂板吊裝 → 現(xiàn)澆層板筋綁扎 →復(fù)核梁模尺寸、位置及板平整度→ 混凝土澆筑 。最后在主筋下墊砂漿墊塊。板的鋼筋綁扎時(shí)注意不要將板端部負(fù)筋踩下，并設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳以梅花布置，間距≯ 800mm，以保持其位置正確。板上層鋼筋應(yīng)加“鐵板凳”支撐鐵，墻筋按梅花形間距 400 應(yīng)設(shè)“∽”鉤扎牢，以保證位置的準(zhǔn)確。 ： 材料要求：用于窄間隙焊的鋼筋，應(yīng)有材質(zhì)證明書，其性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋砼用熱軋光園鋼筋》的規(guī)定，且應(yīng)復(fù)檢合格，用于焊接的焊條，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ②調(diào)直鋼筋時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制，檢查無誤后方可進(jìn)行大 批量制作，鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 6．結(jié)構(gòu)施工方案 鋼筋工程： 鋼筋原材的驗(yàn)收及堆放： ，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。 獨(dú)立基礎(chǔ)、防水板模板： 由于本工程施工場(chǎng)地土質(zhì)情況良好，地下水位較低，承臺(tái)、抗水板部分選用磚胎模。 柱垂直度檢測(cè)：柱模板支好后，先在柱模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。 軸線控制樁的校測(cè)：在地下室基礎(chǔ)施工過程中，采用測(cè)量精度 2〃級(jí)經(jīng)緯儀，根據(jù)外圍平面控制網(wǎng)校測(cè)，對(duì)軸線控制樁 每半月復(fù)測(cè)一次。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 做好人員防暑降溫， 提高機(jī)械化程度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 4〉 儲(chǔ)備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時(shí)防雨之用。 4〉標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)： a、噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕 疵現(xiàn)象。 噴涂保護(hù)層 保護(hù)層噴涂要求與防滑層噴涂要求相類似，強(qiáng)調(diào)噴涂均勻，不得出現(xiàn)保護(hù)層厚度過薄或過厚現(xiàn)象。 場(chǎng)地畫線 膠面鋪設(shè)完成后，全場(chǎng)做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下： 1〉首先用全站儀復(fù)檢三個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做校核確定后，按照國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。 5〉 雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查邊溝等排水設(shè)施情況，如出現(xiàn)堵塞、溢滿，應(yīng)進(jìn)行疏通，防止積水倒流。 氣溫高于 30 度時(shí)，此時(shí)應(yīng)立即停止施工。樁位必須用砼保護(hù)。 軸線投測(cè)方法：177。在各樓層的主軸線測(cè)設(shè)過程中，上下兩個(gè)施工層面的軸線豎向偏移不得超過 4mm。然后用線垂校正。砌體材料選用為：頁(yè)巖實(shí)心磚，尺寸為 240 120 53， 水泥混合砂漿砌筑。 ，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ： ①配料計(jì)算前要認(rèn)真看懂圖紙，計(jì)算時(shí)應(yīng)仔細(xì)運(yùn)算并認(rèn)真復(fù)核。Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作 1800彎鉤，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍，Ⅱ鋼筋末端需作 900 或 1350 彎折時(shí)，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 焊接操作技術(shù)要求：一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ③鋼筋籠：豎筋接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，豎筋位置用加強(qiáng)箍焊接固定，加強(qiáng)箍用ф 14 鋼筋間距 與豎筋焊牢，螺旋箍每隔 1～ 箍與主筋按梅花形點(diǎn)焊固定。樓板下層受力筋應(yīng)放在電線管道的下面 ； ⑥梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 ④鋼筋綁扎及搭接必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范。 、頂板支模如下圖所示： 滿堂腳手架搭設(shè)： 滿堂腳手架搭設(shè)全部采用φ 48 鋼管。 模板支設(shè)的質(zhì)量要求： ， 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 ，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)振搗以防模板變形。 細(xì)骨料：選用中砂，含泥量不大于 3%，其他指標(biāo)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 ②現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表。 ②地 下室平面施工，底板按后澆帶分塊一次澆筑完成。我國(guó)現(xiàn)有規(guī)范將 其控制在 60m 左右；另外也可以采用改善配筋，減少混凝土收縮，提高混凝土抗拉強(qiáng)等方法，以抵抗收縮變形所產(chǎn)生的應(yīng)力；在施工上也可以采取設(shè)置后澆帶的方法，或采取分段間隔澆筑和水平分層間歇等方法和措施，以達(dá)到控制內(nèi)外溫差，減小變形，防止有害裂縫的發(fā)生和開展。 由于大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保砼的質(zhì)量，因此養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十 分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要，測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在 25℃的范圍內(nèi)。 ②地下室底板：鋼筋除按上法處理外還須將墊層局部加厚并加設(shè)防水層，板中間加止水帶或在板底縫口處加膨脹止水條。 ： ①振搗手在操作振搗棒要做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下一層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒拔出時(shí)所造成的孔洞，振動(dòng)過程中應(yīng)將振搗棒上下略為抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行。 ： 澆筑完混凝土 12h 內(nèi)用養(yǎng)護(hù)水噴灑在混凝土表面，然后用塑料薄膜覆蓋并不斷澆水。 ，充分保持墻面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 ：砌體工程施工前，工長(zhǎng)必須向班組長(zhǎng)和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)所砌部位的構(gòu)造，門窗位置，預(yù)留孔，預(yù)埋件，構(gòu)件安裝位置以及砂漿標(biāo)號(hào)和取樣組數(shù)，砌體組砌方法，砌體軸線、標(biāo)高等，