【正文】 ，以免劃傷型材表面。 密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長 2030mm 的余量轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并 用膠粘劑粘貼牢固避免收縮產(chǎn)生縫隙。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮 12mm，并使扇的立挺與框平行。 窗扇安裝 窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進行。密封膠表面應(yīng)平整、寬窄均勻， 必要時可在施膠縫道兩側(cè)粘保護膜，打膠結(jié)束后再將保護膜撕去。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。 門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿表面應(yīng)用密封膠密封。 窗框安裝后應(yīng)進行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 窗框與墻體的固定 窗框校正完畢后用拉接條將窗框固 定在結(jié)構(gòu)上，聯(lián)接點位置離角點不大于 180mm，間距不大于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個聯(lián)接點。木契必須安置在窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形。 塑鋼窗 安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定 塑鋼窗 在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)深入 塑鋼窗 下 5mm 為宜。對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 三、 施工機具 常用工具為切割機，手電鉆、∮ 8 的圓銼刀、 R20 的半圓銼刀、十字 螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。 2 10 層及 10 層以上的建筑，每一檢驗批抽檢數(shù)量 (標準門、窗型 )不應(yīng)少于 10％，并不得少于 6樘，不足 6 樘應(yīng)全數(shù)檢驗。 2 同一品種、類型 、規(guī)格和廠家的特種門每 50 樘劃分為一個檢驗批，不足 50 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 塑鋼窗 門窗 建筑節(jié)能分項工程 本工程窗的 氣密性不低于《建筑外門窗氣密，水密，抗風壓性能分級及檢測方法》 GB/T71062020）的6 級，即《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》 (GB/T71072020) 4 級 。 6 吊罐、料斗等應(yīng)避免沖擊保溫板或防水卷材。 4 應(yīng)嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕屋面。 2 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)，以免引起火災(zāi)。若保溫板施工完畢不立即做找平層，應(yīng)在保溫板上進行壓重處理，防止保溫板與防水層松滑、空脫。 施工 擠塑保溫板時，一般宜鋪設(shè)至女兒墻邊；若遇天溝，板材宜鋪至天溝邊約 50mm。 在保溫板雙面噴涂界面 劑后，直接將擠塑保溫板與基層干鋪連接，并只需按建筑物的屋頂風荷載要求而加以簡單的壓重固定，通常采用預(yù)制混凝土板塊或卵石。 擠塑板本身膨脹性極低 (無 )，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。 2 管根固定 穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。檢查 無滲漏后方可進入下道工序施工。嚴禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。 1 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施 物料存放在干燥、通風、陰涼區(qū)域，疊放整齊，分類存放，注意密封、防雨和防潮；保溫板整齊平放，置于干燥通風區(qū)域；嚴禁側(cè)立受擠壓而變形；嚴防接觸石油烴類等有機溶劑；嚴防置于陽光下暴曬； 16 嚴防白蟻侵襲；嚴防明火或火花接觸。 檢測項目 規(guī)范依據(jù) 規(guī)范條文分類 檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求 備注 保 溫 材 料 導(dǎo)熱系數(shù) GB 504112007 、 強制性條文 同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 3 組， 2 萬平方米以上建筑時抽查不少于 6 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料） 300mm 300mm 1 塊 /組。 五、 準備工作 材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法 保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)。 四、 成品保護 （ 1）在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。 板狀保溫材料的保 溫層厚度允許偏差為177。 （ 2）對施工過程中質(zhì)量控制的要求： 先將接觸面清掃干凈 擠塑 板 塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。板狀保溫材料在搬運時應(yīng)輕放、防止損 壞斷裂、缺棱掉角，保證板的外形完整。 基層清理 管根堵孔、固定 爐渣找坡層 A 級復(fù)合擠塑板 水泥砂漿找平層 SBS 防水卷材 鋼筋細石砼 找平層 檢查驗收 15 （ 2）保溫材料的運輸、存放：應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。 1 操作工藝 施工操作執(zhí)行的標準： 1）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB504112020） 2）《 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 》 JGJ32/J192020 3）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502072020） 4）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（ GB503452020） 5） 《節(jié)能構(gòu)造圖集》蘇 J/T162020 工藝流程 （明確本分項工程的操作流程，并制作流程圖，如采暖系統(tǒng)施工流程。 屋面保溫材料進行復(fù)試必須做以下幾項檢驗： 導(dǎo)熱系數(shù)、 密度、壓縮（ 10％）強度、阻燃性。 在保溫材料堆放處及 施工處附近不得進行電、氣焊及明火作業(yè)。 防火措施 施工現(xiàn)場和施工過程應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取可靠的防火安全措施。 每天進行班前安全教育和隨時安全檢查。 戴好安全帽、安全帶等安全、勞保用品。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)安裝完畢， 并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 基層應(yīng)干燥、干凈、堅實平整并已驗收合格。 施工前應(yīng)編制 復(fù)合 發(fā)泡水泥板 施工方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。面層施工做法（含錨栓） 同發(fā)泡水泥板面層做法。 6 . 防火隔離帶施工：用發(fā)泡水泥板做防火隔離帶 時，防火隔離帶鋪設(shè)應(yīng)與 發(fā)泡水泥板施工同步進行。 2 錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在 23mm。 （ a）網(wǎng)布陽角做法示意圖 （ b）網(wǎng)布陰角做法示意圖 18 6 . 錨固件施工 1 錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿 (并壓入網(wǎng)布 )初 凝時進行，使用電鉆在發(fā)泡 水 泥板的角 縫處打孔 ，將錨固件 插入孔中并 將塑料圓盤 的平面擰 壓到抹面砂 漿 中，有效錨固深度：混凝土墻體 不小于 25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于 50mm。400mm 網(wǎng)布。在洞口處應(yīng)沿 45176。 抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的 頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。 17 圖 （ 2）門窗洞口排板示意圖 6 . 抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件 2448 小時 后，進行抹面砂漿的施工。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于 100mm。發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如圖 （ 1）。 3 發(fā)泡水泥板與基層墻體 粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時 用鐵抹子在每塊發(fā) 泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于 3mm 的粘結(jié)砂漿，粘貼面積 應(yīng)大于 95%，及時 粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于 1mm。 6 . 發(fā)泡水泥板在基層墻體上 的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求： 1 發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。 第六章 工藝流程 及操作要點 工藝流程 基層墻體處理 →彈基準線、安裝底座托架→涂刷界面劑一道→ 粘結(jié)復(fù)合發(fā)泡水泥板→涂刷界面劑一道 →安裝錨固件→ 20 厚 1： 1： 4 混合砂漿→外墻涂料一底二面，外墻膩子二度 、 操作要點 掛基準線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其 它必要處掛垂直基準線， 在每個樓層的適當位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。 表 7 耐堿玻纖網(wǎng)格布 性能 項 目 性能要求 標準網(wǎng)布 加強網(wǎng)布 單位面積質(zhì)量 (g/㎡ ) ≥ 160 ≥ 280 耐堿拉伸斷裂強力 (經(jīng)、緯向 )(N/50mm) ≥ 750 ≥ 1500 耐堿拉伸斷裂強力保留率 (經(jīng)、緯向 )(%) ≥ 50 ≥ 50 斷裂應(yīng)變 (經(jīng)、緯向 )(%) ≤ ≤