【正文】 塑料簿膜覆蓋應(yīng)及時(shí)，在 混凝土 澆搗過(guò)程中逐步覆蓋先澆搗完部分，平整后即先鋪設(shè)； 測(cè)溫導(dǎo)線示意圖 注：用膠帶將測(cè)溫導(dǎo)線固定在鋼筋上H固定用鋼筋1 2H測(cè)溫導(dǎo)線（附帶測(cè)溫感應(yīng)片）100 100 H 測(cè)溫導(dǎo)線布置剖面圖 混凝土測(cè)溫導(dǎo)線示意圖和測(cè)溫導(dǎo)線布置剖面圖 第 15 頁(yè)，共 26頁(yè) （ 2）、板帶外的承臺(tái)等在鋪完塑料簿后鋪設(shè)麻袋：需覆蓋一層，另一層備用； （ 3）、后澆帶部位，在鋼絲網(wǎng)上覆蓋濕麻袋，以防熱量散失過(guò)快。 當(dāng)混凝土內(nèi)部最大溫度與大氣溫度之差小于 25℃ 時(shí)，可以停止測(cè)溫。當(dāng)超過(guò) 25℃時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工方必須采取有效 技術(shù)措施。 每測(cè)溫一次，應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的升降值及溫差值。如上表面與中心溫度差接近25℃時(shí)，及時(shí)通知總工，采取保溫措施。溫度上升過(guò)程中每 4h測(cè)一次，溫度達(dá)到最高點(diǎn)并且穩(wěn)定時(shí)每 8h測(cè)一次。如測(cè)溫點(diǎn)處和插筋等存在沖突時(shí)，則適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行位置調(diào)整。 測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置是為了防止 混凝土 的內(nèi)外溫差過(guò)大 ,故設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)來(lái)測(cè)量控制。埋設(shè)工作安排在澆注前的 12h 進(jìn)行，避免溫度傳感器丟 失和破壞。測(cè)溫點(diǎn)在 11棟安裝設(shè)置（如下圖）。承臺(tái)混凝土溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置以真實(shí)地反映出混凝土體的溫度分布場(chǎng)、降溫速度、冷卻效果為原則。 測(cè)溫點(diǎn)布置 大體積基礎(chǔ)鋼筋安裝過(guò)程中，必須加裝測(cè)溫點(diǎn)，以掌控混凝土表內(nèi)溫差，避免溫度應(yīng)力過(guò)大造成混凝土開(kāi)裂。整套測(cè)溫設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，無(wú)誤后方使用。 測(cè)溫設(shè)備 采用 XQC300J8 型電橋測(cè)溫儀，配以導(dǎo)線。為此通過(guò)測(cè)溫儀器對(duì)本工程大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫變化的監(jiān)測(cè)。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施 ,當(dāng)溫度梯度超過(guò) 30oC時(shí)應(yīng)嚴(yán)防混凝土出現(xiàn)裂 縫。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。 澆筑前準(zhǔn)備 模板安裝完驗(yàn)收合格后，測(cè)量人員確定筏板基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，并在模板四周上畫(huà)線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，雙向每 5m 預(yù)埋鋼筋劃出標(biāo)高線 ,以便混凝土澆筑的標(biāo)高施工控制。 (1) 混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，應(yīng)具有良好的車(chē)況 。 入模溫度 根據(jù)蚌埠同期 3 月 30 日～ 4 月 5 日的溫度觀測(cè)數(shù)據(jù)分析可知，入模溫度為15℃，該溫度小于 50℃滿 足大體積 混凝土 施工規(guī)范。 溫控指標(biāo) (1) 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50℃ ； (2) 混凝土澆筑塊體的里表溫差 (不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度 ) 不宜大于 25℃ ； 第 11 頁(yè)，共 26頁(yè) (3) 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于 ℃ /d。 C 混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度 (這步計(jì)算參考《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》 (中國(guó)建筑工業(yè)出版社，汪正榮編著 ))： Tm=176。C)] 混凝土重力密度ρ(kg/m3) 2450 系數(shù) m(d1) 混凝土入模溫度 T0(176。 C) 水泥 3 天的水化熱Q3(kJ/kg) 240 水泥 7 天的水化熱Q7(kJ/kg) 270 粉煤灰摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù) k1 礦渣粉摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù) k2 每 m3混凝土膠凝材料用量W(kg/m3) 30 混凝土比熱 C[kJ/(kg . 混凝土最大自約束應(yīng)力 計(jì)算依據(jù)：《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB504962020 混凝土澆注體內(nèi)的表面溫度 Tb(176。由于 混凝土 的表面溫度最大值不得和 混凝土 的中心最高溫度相差 25℃，否則將出現(xiàn)裂縫。； e常數(shù) 1為 ； t齡期（ d）； m與水泥品種比表面、澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取值～ ； maxT 混凝土最大水化熱溫升值，即最終升溫值； 入模溫度按照 30℃考慮查表可知 mte =； ）（ mtc)t( e1m ?C QT ? = ）（ 377453 ?? =℃； ?CQT cmax m?= 377453 ?? =℃。 K 之 間 ，一 般 取假定結(jié)構(gòu)物四周沒(méi)有任何散熱和熱損失條件，水泥水化熱全部轉(zhuǎn)化成溫升后的溫度值，則混凝土的水化熱絕對(duì)溫升值一般可按照下列公式計(jì)算： ）（ mtc)t( e1m ?C QT ? ?CQT cmax m? 式中 )t(T 澆完一段時(shí)間 t，混凝土的絕熱溫升值（℃）： cm 每立方米混凝土水泥用量（ kg/m179。 混凝土 計(jì)算公式及相關(guān)數(shù)據(jù)查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》得： 溫度變形值計(jì)算 現(xiàn)澆底板長(zhǎng) 58m，如溫差為 25℃，則溫度變形值為： 第 8 頁(yè)，共 26頁(yè) ?）12 tt(LL ?? 式中 L? 隨溫度變化而伸長(zhǎng)或縮短的變形值（ mm）； L結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 12 tt 溫度差（℃） ? 材料的線膨脹系數(shù)，混凝土為 510 ；鋼材為 12 610 ； 512 101 . 0255 8 0 0 0=tt( ?）LL ?? = 故本筏板底部的溫度變形值為 。 (5) 加強(qiáng) 混凝土 的養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢在 混凝土 表面采取 1 層塑料薄膜， 2 層草墊作保溫潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)（草墊厚度根據(jù)實(shí)際計(jì)算確定），并保持草袋潤(rùn)濕。 (3) 大體積粗骨料的含泥量不應(yīng)大于 1％（石子）和 3％（砂）。 (1) 大體積混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)實(shí)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫度，內(nèi)部溫度和溫度陡降，嚴(yán)格控制溫差≤ 25℃，陡降≤ 10℃ ,施工 混凝土 為 C40，如采取筏板自防水 混凝土 ，需在 混 凝土 中加入具有防水抗?jié)B微膨脹等能力的 混凝土 外加劑。 (6) 水：采用自來(lái)水作為混凝土拌合用水，其質(zhì)量指標(biāo)符合《混凝土拌合用水》 (JGJ631989)的規(guī)定。其質(zhì)量指標(biāo)符合 現(xiàn)行 《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB50119）和有關(guān)環(huán)保 的規(guī)定。粉煤灰對(duì)降低水化熱、改善和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強(qiáng)度及早期極限拉伸位均有所降低，對(duì)混凝土抗摻抗裂不利，因此粉煤灰的摻加量應(yīng)合理。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量 10%，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降 低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。選用級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫。 水泥的 3 天水化熱不宜大于240kJ/kg， 7天的水化熱不宜大于 270kJ/kg；水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于 8%；水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 60℃ 。 ⑵混凝土必須按審核通過(guò)的配合比拌制，并按規(guī)范要求抽取試件。 施工前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核基槽開(kāi)挖線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位，并保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的定位點(diǎn)是否準(zhǔn)確及施工區(qū)域附近的水準(zhǔn)點(diǎn)不受施工影響。 為保證混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生冷縫，按每臺(tái)泵平均每 h 至少澆筑 30m3，結(jié)合考慮攪拌站至工地的距離、車(chē)速、行走路線、裝卸堵車(chē)待時(shí)、罐車(chē)體積容量等因素， 每臺(tái)泵 約 需 配套 10輛混凝土罐車(chē) ， 2臺(tái)泵共需混凝土罐車(chē) 20輛， 為防止 混凝土澆筑過(guò)程中 出現(xiàn)機(jī)械事故 ，筏板 混凝土 澆筑 時(shí)應(yīng)另聯(lián)系 1臺(tái) 混凝土 泵 車(chē)及 3 輛 混凝土 罐車(chē) 作備用，同時(shí)本工程的施工塔吊作為應(yīng)急使用 。 以本工程 以 11樓大體積 混凝土 澆筑為例， 11的總面積為 29 70 ㎡，其中筏板施工約為 ㎡，剩余部分為獨(dú)立基礎(chǔ)部分。機(jī)械配置如下表： 機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 塔吊 臺(tái) 7 2 泵車(chē) 臺(tái) 2 3 混凝土罐車(chē) 臺(tái) 20 4 插入式搗固棒 根 16 7 挖掘機(jī) 臺(tái) 2 8 電焊機(jī) 臺(tái) 8 第 5 頁(yè)，共 26頁(yè) 9 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 2 10 鋼筋截?cái)鄼C(jī) 臺(tái) 2 11 潛水泵 臺(tái) 6 10 運(yùn)輸車(chē)輛 臺(tái) 6 保溫材料計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 塑料薄膜 m2 1500 按單層考慮， 混凝土 澆前