【正文】 0min 之間，新鮮的泥漿在泥漿池應(yīng)至少貯存放置 24小時以上，充分水化后方可使用。 (6)導(dǎo)墻拐角部位的處理 挖槽機械在地下墻 拐角處挖槽時，即使緊貼導(dǎo)墻作業(yè)，也會因為抓斗斗殼和斗齒不在成槽斷面之內(nèi)的緣故，使拐角內(nèi)留有該挖但未能挖除的土體 ,導(dǎo)墻施工時要相應(yīng)外泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 17 17 放 30cm 左右，以免成槽斷面不足，影響鋼筋籠下槽和造成拐角墻體不足。 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時，為保證導(dǎo)墻良好的整體性，水平鋼筋預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。 （ 5） 導(dǎo)墻的施工要點 導(dǎo)墻內(nèi)壁的垂直度應(yīng)達到規(guī)定標準。 （ 2）正常土層導(dǎo)墻斷面結(jié)構(gòu)形式見下圖 泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 16 16 （ 3） 導(dǎo)墻施工放樣 導(dǎo)墻施工放樣必須以工程設(shè)計圖中地下連續(xù)墻的理論中心線為導(dǎo)墻的中心線，考慮到地下連續(xù)墻成槽垂直度 1/300 的偏差，導(dǎo)墻的寬度比地下連續(xù)墻寬度適當(dāng)向二邊各放 。 導(dǎo)墻間距 840mm，肋厚 200~300mm，導(dǎo)墻上口平板寬度 1m。 施工期質(zhì)量檢驗 施工期過程控制內(nèi)容包括：驗證施工機械性能，材料質(zhì)量，檢查攪拌樁的定位、長度、標高、垂直度，攪拌樁的水灰比、水泥摻量，攪拌下沉與提升速度，漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度，水泥土試樣的制作，外加劑摻量，攪拌樁 施工間歇時間等。 施工前檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度。 （ 3）、質(zhì)量檢驗 水泥土攪拌墻的質(zhì)量檢驗分成施工期過程控制、成墻質(zhì)量驗收和基坑開挖期檢查三個階段。 施工冷縫處理 施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪一幅三軸樁方案。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 后方能繼續(xù)。 d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 b、土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。 ③ 、施工時 應(yīng)根據(jù)控制要求，進行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗記錄。 計量控制 ① 、每幅樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計量，每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準。 材料控制 嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后再使用。 ③ 、根據(jù)本工程特點，選擇鉆桿長度為 16 米，這樣能保證鉆孔深度為 9 米。設(shè)備由專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 ③ 、攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時調(diào)整下沉、提升速度，并在樁底停留 1min，提高攪拌樁底部的均勻性。 ② 、嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。 5cm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于 1/200 樁長。 對注漿漿液配比嚴格控制，重量誤差小于 5%，并在拌 漿現(xiàn)場掛配方牌。 樁施工完成后，將攪拌機移至下一位置，重復(fù)上述步驟，施工下一根樁。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，漿液流量以漿液輸送能力控制。 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫、在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。 攪拌和注漿 三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。 樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以 保證樁機的垂直度，并深度施工時間下沉攪拌注漿 樁底 部1m處重 復(fù)攪拌提升攪拌注漿三軸攪拌樁施工流程示意圖 泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 13 13 用經(jīng)偉儀經(jīng)常校核。確認無誤后進行攪拌樁施工。 測量放線 根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計圖紙進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。3mm 泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 10 10 3 經(jīng)緯儀 DJ2 臺 1 2” 4 超聲波測壁儀 臺 1 5 鋼卷尺 50m 把 2 6 測 繩 50m 根 10 7 坍落度筒 只 1 8 壓力表 只 6 9 泥漿測試儀 套 1 10 抗壓模子 組 12 每組 3只 11 抗?jié)B模子 組 3 每組 6只 組織架構(gòu) 勞動力組織 序 號 類 別 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 泥漿工 10 泥漿配制操作 2 吊車司機 4 機械操作 項目總工 ： 安全員： 成槽施工班組 鋼筋籠制作班組 鋼筋籠吊裝班組 泥 漿施 工班組 砼澆筑班組 導(dǎo)墻施工班組 項目經(jīng)理： 工程經(jīng)理： 施工員： 質(zhì)量員： 材料員： 測量員： 泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 11 11 3 成槽機司機 2 機械操作 4 起重指揮 4 機械指揮 5 自卸反斗車司機 4 機械操作 6 挖土機司機 2 機械操作 7 砼澆筑工 12 砼澆筑 8 電 焊 工 20 鋼筋電焊操作 9 鋼 筋 工 10 鋼筋加工 10 修理、電工 2 機械維修、用電操作 11 保潔工 8 場地保潔、文明施工 12 油泵工 2 頂拔鎖口管 13 共計 80 六、地下連 續(xù)墻施工方案 三軸攪拌樁槽壁加固 （ 1）、施工說明 針對本工程淤泥層易坍塌的特點，故設(shè)計在地下連續(xù)墻兩側(cè)先施工三軸攪拌樁，三軸攪拌樁￠ 650500，施工標高為 至 ，水泥采用 復(fù)合硅酸鹽水泥 ,水灰比 ~:1，水泥摻量不小于 20%。 五、工程設(shè)備和人員安排 主要工程設(shè)備（工具）配備計劃 施工設(shè)備和勞動力 按 1 條作業(yè)線配備； 主要施工機具設(shè)備表 泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 9 9 序 號 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 液壓成槽機 GB46 臺 1 2 液壓成槽機 GB46 臺 1 3 履帶吊（主吊） 150t 臺 1 4 履帶吊（副吊） 100t 臺 1 5 自卸卡車 15t 輛 4 6 沖擊錘 臺 6 7 液壓頂拔器 32KW 套 4 8 鎖管口 800mm 套 4 9 澆灌砼導(dǎo)管 250mm 套 4 10 澆灌砼機架 臺 4 11 直螺紋機械 臺 4 12 電焊機 20KW 臺 20 13 鋼筋彎曲機 4KW 臺 2 14 鋼筋切斷機 臺 2 15 挖掘機 220 臺 1 16 泥漿泵 15KW 臺 4 17 泥漿泵 臺 6 18 配電箱 600A 只 2 19 配電箱 250A 只 6 20 電纜 70mm2 M 150 21 電纜 70mm2 M 200 主要檢測、測量儀器配備計劃 序 號 名 稱 規(guī)格（型號） 單位 數(shù)量 備注 1 全站儀 KTS442XL 臺 1 177。 加強財務(wù)管理，做到專款專用，使資金直接用于工程施工。 加強施工組織管理，對關(guān)鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點保障，做好“二班倒” 工作制度的落實，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。 加強計劃控制，制定合理的施工計劃，對未完成計劃的要及時分 析原因，調(diào)整解決，確?？偣?期。 做好雨季、臺風(fēng)及其他不利條件下的施工組織工作，搞好節(jié)假日的勞力安排，確保一線正常施工。 工期保證措施 為保證按期完成本工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施：加強領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，經(jīng)理部搞好分工協(xié)作，各司其職，加強領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任感、使命感，定期召開工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。鋼筋籠平臺定位用經(jīng)緯儀控制，標高用水準儀校正。 集土坑采用地埋式集土坑，長 30m,寬 6 m,埋深 ,集土坑四周采用砼墻 ,砼墻高出地面 ,局部 。在大門出入口處設(shè)置三級沉 淀 池及沖洗平臺。 為滿足一條作業(yè)線施工提供不低于 400KVA 施工用電。 施工進度計劃表 序號 項目名稱 工期 時間（天） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 1 導(dǎo)墻施工 35 2 泥漿池、集土坑 施工 20 3 地下連續(xù)墻施工 100 泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 7 7 施工用電： 由總 電箱分四路接出，分別供給泥漿 制作 工廠、鋼筋成型棚、 成槽 及臨時施工用電。 同時將采取場地硬化、運輸車輛沖洗、排污沉淀、降噪減排、對各種影響管線監(jiān)測等一系列施工控制技術(shù)，確保把對周邊環(huán)境的影響減到最小。 文明施工及環(huán)境保護要求高 本工程地處泉州市區(qū)，人流量較大，周邊各種市政管線復(fù)雜，地理位置顯要，因此文明施工及環(huán)境保護要求高。 為此將綜合考慮多種因素，遵循“整體規(guī)劃、動態(tài)調(diào)整”的原則，科學(xué)、合理地進行場內(nèi)平面布置和 交通組織，確保場內(nèi)場地使用最大化、便捷化及科學(xué)化，交通組織環(huán)通、順暢。 施工大型設(shè)備多，場布及場內(nèi)交通組織困難大 場地內(nèi)將布置 1個鋼筋籠平臺、 2臺液壓成槽機 (GB60、 GB46)、 2 臺履帶吊（ 1臺150T， 1 臺 100T）、若干沖擊錘等機械設(shè)備，沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)鋪筑 12 米寬厚 250MM泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 6 6 鋼筋砼道路，作為地下連續(xù)墻成槽施工、鋼筋籠吊放、砼澆灌、土方外運等場內(nèi)通道。 國家及 福建省 的現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收范圍、質(zhì)量評定標準、政府法規(guī)等文件； 現(xiàn)行國家、行業(yè)標準以及施工操作規(guī)程、技術(shù)法規(guī)； 三、連續(xù)墻施工施工難特點 超深入巖成槽施工 本工程設(shè)計有 厚地下連續(xù)墻，基坑墻深為 32 m，地墻入巖約 10 米，且對槽壁穩(wěn)定要求較高。 ⑷本工程場地狹小，連續(xù) 墻邊距離周圍原有建筑較近（最小距離為 11m），委托環(huán)境監(jiān)測單位對周圍建筑進行全過程監(jiān)測，確保整個施工階段處于可控狀態(tài)。 GB60是德國寶峨目前功率最大的成槽機，它對一般的巖層如卵石層、強風(fēng)化有一定的效果，當(dāng)遇到中風(fēng)化巖及孤石效果不明顯，必須要用沖擊錘配合才能正常施工。 泉州泰和廣場項目工程 地下連續(xù)墻施工方案 5 5 (3)本工程地下連續(xù)墻成槽深度約 33 米，下部約 10 米左右分別進入卵石層、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖部分進入中風(fēng)化巖，少數(shù)有可能遇到孤石。 (2)本工程有 Z、折線型轉(zhuǎn)折槽段，給成槽施工、鋼筋籠制作及吊放增加一定的難度，施工中采用一次成槽，鋼筋籠一次制作成型，一次吊裝，一次澆筑水下砼。 工程特點及難點 (1)施工中須控制好地下連續(xù)墻的垂直度和接頭施工質(zhì)量，并嚴格控制地下墻的施工標高。預(yù)埋鐵件 。 鋼材：鋼筋采用 HPB300、 HRB33 HRB400。 工程地質(zhì)概況 土層分布自上而下依次為： ○ 1 層雜填土、 ○ 2 層粉質(zhì)粘土、 ○ 3 層淤泥、 ○ 4 層粉質(zhì)粘土、 ○ 5 層中粗砂、 ⑥ 層卵石、 ⑦ 層全風(fēng)化花崗巖、 ⑧ 強風(fēng)化花崗巖、 ⑨ 中風(fēng)化花崗巖。 采用 800mm 厚地下連 續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)， 連續(xù)墻總長約 419m，槽底標高 —，共計 77 幅，分 YA、 YB、 YC、 YD、 YE 型五種。 附圖： 地下連續(xù)墻施工場地布置 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 地下連續(xù)墻柔性接頭示意圖 鋼筋籠吊裝加強措施