【正文】 下沉、提升速度，并在樁底停留 1min，提高攪拌樁底部的均勻性。 計(jì)量控制 ① 、每幅樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計(jì)量，每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準(zhǔn)。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 后方能繼續(xù)。 施工期質(zhì)量檢驗(yàn) 施工期過程控制內(nèi)容包括：驗(yàn)證施工機(jī)械性能，材料質(zhì)量，檢查攪拌樁的定位、長度、標(biāo)高、垂直度，攪拌樁的水灰比、水泥摻量，攪拌下沉與提升速度，漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度，水泥土試樣的制作，外加劑摻量，攪拌樁 施工間歇時(shí)間等。 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，為保證導(dǎo)墻良好的整體性，水平鋼筋預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。 (5)泥漿的貯存： 工地設(shè)置半埋式鋼筋砼泥漿池，功能分為：新鮮泥漿池、循環(huán)泥漿池、回收廢泥漿池。 (8)泥漿質(zhì)量控制 ① 泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 施工中要嚴(yán)格按照表 41 中規(guī)定的泥漿性能指標(biāo)來控制泥漿的質(zhì)量。 成槽直線槽段采用先兩側(cè)后中間抓法，轉(zhuǎn)角槽段先長邊后短邊，槽段先兩側(cè)后中間。 (3)挖槽機(jī)操作要領(lǐng) ① 抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面土層穩(wěn)定。 ④拐角槽段不要太長，施工工序要緊湊，力爭(zhēng)快速施工完成。 a. 終孔驗(yàn)收 包括以下內(nèi)容：孔位、孔深、孔斜、等情況。桁架是鋼筋籠的骨架，在起吊運(yùn)輸過程中，承受較強(qiáng)拉力和重力，極易產(chǎn)生變形，為了確保鋼筋籠的剛度，減少變形，桁架筋呈 600彎角，與主筋呈三角形連接，以保證桁架具有最大的穩(wěn)定性。 ⑤ 鋼筋籠制作除縱向主筋為機(jī)械連接外，其余全部采用電焊焊接。 c. 鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合表 65 所示： 表 65 地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差 項(xiàng)目 偏差 檢查方法 鋼筋籠長度 177。 B、對(duì)于折線幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)發(fā)生變形 下圖為折線幅鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖。 鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反，擱置點(diǎn)槽鋼必須放在實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。 吊點(diǎn)選擇 :吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng) ,按吊裝要求 ,鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng) ,詳見 鋼筋籠吊裝加強(qiáng)圖 特殊槽 段 (L)鋼筋籠吊裝 :為了使本鋼筋籠回直后其本垂直 ,必須根據(jù)重心位置 合理選擇吊點(diǎn)位置。要保持槽孔砼面高差不大于 。在這種情況下，從導(dǎo)管底口流出的砼不是像我們希望的那樣，平鋪在槽孔底部，而有很大一部分與槽底碰撞后又向上射流，射流大部分又落回到后澆的槽孔砼表面，細(xì)顆粒則懸浮在泥漿中，加大了泥漿的比重，并且由于水泥中鈣離子對(duì)泥漿的污染，使其變得更加粘稠和更易混入砼中，對(duì)槽孔砼質(zhì)量影響極大。 （ 4）地下連續(xù)墻砼澆筑前，應(yīng)做好注漿管頂部封堵工作，并做好保護(hù)措施。 ④清底掃孔完成后，根據(jù)槽底泥漿狀況，采取相應(yīng)的施工工藝，控制槽底沉渣厚度在 5cm 以下。 ○ 5 鋼筋應(yīng)在 加工平臺(tái)上放樣成型，以保證鋼筋籠的幾何尺寸和形狀正確無誤，尤其是折線型鋼筋籠折角角度嚴(yán)格按圖紙的角度，先做一個(gè)角度模型，然后再在鋼筋平臺(tái)上加工焊接，為了保證鋼筋籠吊裝安全，折角處用￠ 282 米進(jìn)行加固。 （ 2）鋼筋籠吊放過程中 鋼筋籠起吊后首先在鋼筋籠兩側(cè)用麻繩牽引，防止鋼筋籠轉(zhuǎn)向時(shí)有較大的晃動(dòng)，入槽后鋼筋籠緩慢下放，過程中由專職 安全員監(jiān)管負(fù)責(zé)。 ○ 5 在灌注砼的過程中 ， 及時(shí)砼灌注記錄，內(nèi)容包括：砼的坍落度數(shù)值、灌注砼上泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 32 32 升液面的高度，及拆導(dǎo)管的節(jié)數(shù)、時(shí)間等。 ③為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠兩面焊接定位墊塊，其墊塊尺寸、位置按要求進(jìn)行。 泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 31 31 ②兩端設(shè)有標(biāo)志桿，控制抓斗離兩側(cè)導(dǎo)墻的距離，確保槽段尺寸準(zhǔn)確同時(shí)配備有經(jīng)驗(yàn)施工員現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)。 （ 2）注漿管固定于鋼筋籠時(shí)，必須用鐵絲綁扎（或用電焊焊接）固定在縱向桁架上，防止鋼筋籠吊放、入槽時(shí)碰撞，并注意注漿管管壁不能留孔洞（除槽底 50cm）。澆筑需充分翻漿以保證墻頂質(zhì)量，并做好落手清工作。 在澆注過程中，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在 2～ 4m。 雙機(jī)抬吊系數(shù)（ K）計(jì)算 N 主機(jī) ＝ N 索 ＝ 2 t Q 吊重 ＝ 35T K 主 ＝（ 35+2）／ = 注：主機(jī)作業(yè)半徑控制在 10m 以內(nèi)。 （ 7） 保證質(zhì)量，焊接質(zhì)量要符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 本工程鋼筋籠采用一臺(tái) 150 噸履帶吊和一臺(tái) 100 噸履帶吊雙機(jī)抬吊，主吊起吊時(shí)起重半徑控制在 10 米，副吊起重半徑控制在米 10 內(nèi)，主鉤起吊鋼筋頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，吊車將鋼筋籠移到設(shè)計(jì)高后，利用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。鋼筋應(yīng)在加工平臺(tái)上放樣成型，以保證鋼筋籠的幾何尺寸和形狀正確無誤，尤其是折線型鋼筋籠折角角度嚴(yán)格按圖紙的角度，先做一個(gè)角度模型，然后再在鋼筋平臺(tái)上加工。 ④ 為砼導(dǎo)管預(yù)留空間。 ② 為保證鋼筋籠在存放、運(yùn)輸和吊裝過程中具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能順利入槽就位。 用鋼尺 (測(cè)繩 )逐節(jié)丈量鋼絲繩來測(cè)得精確孔深，為清孔驗(yàn)收和計(jì)算工程量提供可靠數(shù)據(jù)。 ② 消除地下水上升的不利因素。 控制大型機(jī)械盡量不在已成槽段邊緣行走，確保槽壁穩(wěn)定，已成槽段實(shí)際深度須實(shí)測(cè)后記錄備查。 拆除單元槽段導(dǎo)墻支撐，并在槽段兩側(cè)進(jìn)行堵漏，清除導(dǎo)墻內(nèi)垃圾雜物，注入合格泥漿至規(guī)定標(biāo)高（導(dǎo)墻面下 30cm ）。 (7)劣化泥漿處理 劣質(zhì)泥漿先用廢漿池暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄的方法。若事先用清水溶解 CMC 成 1%～ 3%的溶液，然后再將溶液摻入泥漿里。 （ 5） 導(dǎo)墻的施工要點(diǎn) 導(dǎo)墻內(nèi)壁的垂直度應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 施工前檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。 d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 材料控制 嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后再使用。 ② 、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，漿液流量以漿液輸送能力控制。 樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以 保證樁機(jī)的垂直度，并深度施工時(shí)間下沉攪拌注漿 樁底 部1m處重 復(fù)攪拌提升攪拌注漿三軸攪拌樁施工流程示意圖 泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 13 13 用經(jīng)偉儀經(jīng)常校核。 五、工程設(shè)備和人員安排 主要工程設(shè)備（工具）配備計(jì)劃 施工設(shè)備和勞動(dòng)力 按 1 條作業(yè)線配備； 主要施工機(jī)具設(shè)備表 泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 9 9 序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 液壓成槽機(jī) GB46 臺(tái) 1 2 液壓成槽機(jī) GB46 臺(tái) 1 3 履帶吊（主吊） 150t 臺(tái) 1 4 履帶吊（副吊） 100t 臺(tái) 1 5 自卸卡車 15t 輛 4 6 沖擊錘 臺(tái) 6 7 液壓頂拔器 32KW 套 4 8 鎖管口 800mm 套 4 9 澆灌砼導(dǎo)管 250mm 套 4 10 澆灌砼機(jī)架 臺(tái) 4 11 直螺紋機(jī)械 臺(tái) 4 12 電焊機(jī) 20KW 臺(tái) 20 13 鋼筋彎曲機(jī) 4KW 臺(tái) 2 14 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 2 15 挖掘機(jī) 220 臺(tái) 1 16 泥漿泵 15KW 臺(tái) 4 17 泥漿泵 臺(tái) 6 18 配電箱 600A 只 2 19 配電箱 250A 只 6 20 電纜 70mm2 M 150 21 電纜 70mm2 M 200 主要檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器配備計(jì)劃 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格（型號(hào)） 單位 數(shù)量 備注 1 全站儀 KTS442XL 臺(tái) 1 177。 做好雨季、臺(tái)風(fēng)及其他不利條件下的施工組織工作，搞好節(jié)假日的勞力安排，確保一線正常施工。在大門出入口處設(shè)置三級(jí)沉 淀 池及沖洗平臺(tái)。 文明施工及環(huán)境保護(hù)要求高 本工程地處泉州市區(qū)，人流量較大，周邊各種市政管線復(fù)雜，地理位置顯要，因此文明施工及環(huán)境保護(hù)要求高。 ⑷本工程場(chǎng)地狹小，連續(xù) 墻邊距離周圍原有建筑較近（最小距離為 11m），委托環(huán)境監(jiān)測(cè)單位對(duì)周圍建筑進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)，確保整個(gè)施工階段處于可控狀態(tài)。 工程特點(diǎn)及難點(diǎn) (1)施工中須控制好地下連續(xù)墻的垂直度和接頭施工質(zhì)量，并嚴(yán)格控制地下墻的施工標(biāo)高。 采用 800mm 厚地下連 續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)， 連續(xù)墻總長約 419m，槽底標(biāo)高 —，共計(jì) 77 幅，分 YA、 YB、 YC、 YD、 YE 型五種。 、管線保護(hù)管理網(wǎng)絡(luò) .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 、 公用事業(yè)管線保護(hù) .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 、安全生產(chǎn)目標(biāo) ..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 、工程質(zhì)量目標(biāo) ........................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 特殊槽段（ Z、 L 型）成槽施工及鋼筋籠制作、吊放控制措施 .................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鋼筋籠制作和吊裝 .................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 主要檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器配備計(jì)劃 .................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 施工用電： .............................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 巖土工程勘察報(bào)告 （詳勘） ..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 工程地理概況 ........................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 超深入巖成槽施工 .................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 筋籠制作平臺(tái) ........................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 六、地下連續(xù)墻施工方案 ................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 七、連續(xù)墻施工注意的問題 ............................................................................ 錯(cuò) 誤 !未定義書簽。 鎖口管的安裝、插入 、垂直度的保證及頂拔 ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 、原材料質(zhì)量保證措施 .............................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 、安全教育 ............................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 、文明施工責(zé)任制 .....................................