【正文】 ............................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 、環(huán)境保護(hù)體系 ..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 工程材料概況 地下連續(xù)墻采用水下 C35P8，連續(xù)墻混凝土總方量約為 10000m3，地下連續(xù)墻接頭采用柔性接頭。由于本工程最大鋼筋籠重達(dá) 35T 左右，我司采用 150T 主 吊和 100T 副吊進(jìn)行吊裝施工。為此借鑒以往的入巖地下連續(xù)墻傳統(tǒng)施工經(jīng)驗(yàn)，采用德國(guó)寶峨 GB60、GB46 液壓成槽機(jī)施工，并配合沖擊錘成槽施工，嚴(yán)控泥漿的液位、配合比等，技術(shù)參數(shù)，保證槽壁穩(wěn)定性，合理安排施工流程，合理 選擇、布置機(jī)械設(shè)備，科學(xué)、合理地選擇鋼筋籠整體吊裝工藝，確保地下連續(xù)墻施工的順利進(jìn)行。 四、連續(xù)墻施工施工安排 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和工期需要，按 1條施工作業(yè)線(xiàn)進(jìn)行施工場(chǎng)地的布置，安排 2 臺(tái)成槽機(jī)施工。（見(jiàn)施工總平面布置圖） 施工前期準(zhǔn)備工作 施工場(chǎng)地四通一平 工程測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn) 配置加工施工設(shè)備 編制施工組織設(shè)計(jì) 布置施工臨時(shí)設(shè)施 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝 地下連續(xù)墻施工 其他加固樁基等 施工 施 工 流 程 圖 工程施工結(jié)束 泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 8 8 筋籠制作平臺(tái) 根據(jù)本工程情況， 采用一副鋼筋加工 平臺(tái) ,尺寸為 32m 6m 用槽鋼焊成格柵狀。 加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。 （ 2）、三軸攪拌樁工法操作流程 泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 12 12 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 三軸攪拌樁施工流程 Ⅰ鉆進(jìn)攪拌下沉；Ⅱ樁底重復(fù)攪拌；Ⅲ鉆桿攪拌提升；Ⅳ完成一幅墻 體攪拌；Ⅴ下一循環(huán)開(kāi)始 場(chǎng)地平整 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)表層硬物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走重型樁架為準(zhǔn)。噴漿時(shí)的下沉速度為 ～ ,提升速度為 ～ 。 （ 2）、質(zhì)保措施 允差范圍 孔位誤差小于 4cm，樁標(biāo)高偏差不得超過(guò) 100mm，樁身垂直度誤差小于 1/200 。 設(shè)備保證 ① 、施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成質(zhì)量問(wèn)題。 ② 、每幅樁注漿時(shí)應(yīng)記錄注漿孔位、開(kāi)始時(shí)間、注漿量、結(jié)束時(shí)間等施工參數(shù)。注意要等注漿 10～ 20 秒后向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 導(dǎo)墻施工 （ 1） 導(dǎo)墻形式和結(jié)構(gòu)：為保證導(dǎo)墻的整體性，本工程導(dǎo)墻采用“┓┏”型整體式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 導(dǎo)墻砼澆注完畢，拆除模板之后，立即在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距 的方木或圓木對(duì)撐，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移 ,兩側(cè)回填土對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)。 泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 18 18 (6)泥漿的分離凈化 ① 土碴的分離處理 在地下墻施工過(guò)程中， 泥漿中會(huì)混入細(xì)微的泥沙顆粒、水泥成分和有害粒子，會(huì)使泥漿受到污染而變質(zhì)。針對(duì)本工程砂土層較厚，在挖槽時(shí)，泥漿的粘度和比重兩項(xiàng)指標(biāo)接近上限為 30 秒和 。 成槽時(shí)，泥漿應(yīng)隨著出土補(bǔ)入，保證泥漿液面在規(guī)定高度上。 ② 在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳 ，一定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必須做好的關(guān)鍵動(dòng)作。 泥漿液面231數(shù)字表示成槽順序 (5)清底 ① 清底方法 使用成槽機(jī)抓斗清底。 b. 清孔驗(yàn)收 包括以下內(nèi)容：孔底淤積厚度、槽孔泥漿性能、接頭質(zhì)量。 ，在鋼筋籠頂部的吊裝部位，加密鋼筋和加大直徑為二級(jí) 32。 ⑥ 為保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定和吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)的豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每一個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 100mm 鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處 鋼筋籠寬度 0， 20mm 鋼筋籠厚度 0,+10mm 主筋間距 177。桁架桁架桁架桁架斜拉桿吊點(diǎn)吊點(diǎn)折線(xiàn)型鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖 （ 3）鋼筋籠整幅起吊采用一臺(tái) 150T 履帶式起重機(jī)和一臺(tái) 100t 履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。鋼筋籠吊放入槽將注漿管注滿(mǎn)清水后密封。 澆灌墻體混凝土 （ 1）澆筑前的準(zhǔn)備工作 檢查上道工序后 ,對(duì)首開(kāi)幅槽段進(jìn)行鎖口管吊放拼裝 ,并將鎖口管插入槽底土體50CM 左右，然后用頂升架鎖定 ,鎖定前采用粘土將鎖口管外側(cè)填堵 ,以防 澆筑砼時(shí)繞流 . 吊放澆筑架 ,接導(dǎo)管 ,采用兩根導(dǎo)管 ,導(dǎo)管口距孔底約為 3050cm,不宜過(guò)大或過(guò)小 . 在導(dǎo)管內(nèi)放入隔水球膽 ,球徑為￠ 250mm. 在槽口吊放泥漿泵 ,接好泥漿回收管路 ,直通泥漿池。墻頂面混凝土高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 ～ 。另外，砼所具有的巨大動(dòng)能，對(duì)槽孔壁的穩(wěn)定性也是不利的。 注漿時(shí)間 4～ 5 幅地下連續(xù)墻連成一體后砼強(qiáng)度大于 70%即可對(duì)地下連續(xù)墻墻趾注漿，注漿先對(duì)中間幅注漿。 ⑤ 清槽結(jié)束后，按規(guī)范規(guī)定的 100%比例采用超聲波檢側(cè)儀測(cè)定槽壁的垂直度。 （ 3）砼澆注的有關(guān)技術(shù)要求 ① 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)行坍塌度檢驗(yàn) ② 鋼筋籠就位后及時(shí)灌注水下砼，其間歇時(shí)間控制在 1小時(shí)以?xún)?nèi)。 八、連續(xù)墻施工針對(duì)性技術(shù)措施 槽段成槽施工技術(shù)措施 （ 1）開(kāi)挖槽段 挖槽設(shè)備 開(kāi)挖槽段采用寶峨 GB60 或 GB46 型液壓成槽挖掘機(jī)，寶峨 GB46 型液壓成槽機(jī)具有以下特點(diǎn)： 斗體自重較重垂直性能好， 1 米寬抓斗重約 23 噸； 糾偏能力強(qiáng)大，前后共計(jì) 8 塊推板，左右共計(jì) 4 塊推板，這在同類(lèi)設(shè)備中比較罕見(jiàn)； 液壓抓斗咬合力大，雙圈揚(yáng)咬合提升力約 46 噸： 操作液晶屏前后左右偏差及抓斗的深度顯示一目了然，便于操作人員隨時(shí)掌控。經(jīng)常測(cè)定砼面深度，確保砼面均勻上升，砼面高差控制在 米以?xún)?nèi)。 ②鋼筋籠四周鋼筋交點(diǎn)全部點(diǎn)焊，水平起吊點(diǎn)兩側(cè)各 米范圍內(nèi)及鋼筋籠頂部范圍的交叉點(diǎn) 100%點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)采用 50%交錯(cuò)點(diǎn)焊，焊點(diǎn)必須牢固飽滿(mǎn)。垂直度控制在 1/300 以?xún)?nèi)。插入槽底部與制成花桿形式（詳見(jiàn)下圖），該部分可用封箱帶或黑包布包住。 在離預(yù)定計(jì)劃最后 4 車(chē)時(shí)，每澆筑一車(chē)測(cè) 一次砼面標(biāo)高，將最后所需砼量通知攪拌站。導(dǎo)管埋管值應(yīng)控制在 2m～ 4m，當(dāng)導(dǎo)管有 左右埋管值時(shí)，應(yīng)拆除一節(jié)導(dǎo)管，拆除的導(dǎo)管在指定位置沖洗干凈，堆放整齊，當(dāng)砼不暢通時(shí)，可將導(dǎo)管上下提動(dòng)，提動(dòng)幅度在 30cm左右。 副機(jī)選用： 100T 履帶式起重機(jī)，巴桿接 45m，主要性能見(jiàn)表： 起重半徑 R（ m） 有效起重量 Q（ t） 提升高度 H（ m） 角度（度） 10 45 12 44 泉州泰和廣場(chǎng)項(xiàng)目工程 地下連續(xù)墻施工方案 28 28 14 43 注：副機(jī)起吊配備 60t 鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)及料索具總重約 t。 （ 6） 鋼筋籠吊點(diǎn)處局部加強(qiáng)，縱橫向相應(yīng)部需滿(mǎn)焊。 10mm 抽查 (3) 鋼筋籠吊裝入槽 ① 鋼筋籠就位 A、本工程最大鋼筋籠寬度約為 米，最長(zhǎng)為 米，鋼筋籠最大重量約為35 噸，鋼筋籠吊放采用雙機(jī)十點(diǎn)抬吊空中回直、整體入槽的施工方法。如彎鉤、箍筋、拉筋、彎直角或斜角、端部加工螺紋等。垂直方向每隔 3～ 5m 設(shè)一排，每面設(shè)置 2 排， 墊板與槽孔壁之間留有 2～ 3cm間隙，以免鋼筋籠下放時(shí)擦傷槽孔壁。 鋼筋籠制作和吊裝 (1)鋼筋加工基本要求 ① 為了有利于鋼筋受力、施工方便和加快成墻速度，鋼筋籠整體加工和吊裝。槽段垂直度設(shè)計(jì)要求小于等于 1/300。為防止內(nèi)側(cè)孔壁坍塌，在施工中采取以下 措施防止拐角槽段內(nèi)側(cè)槽壁坍塌： ① 內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻墻底座在老土上或采用水泥土攪拌樁加固處理。 (2)施工要點(diǎn)： 成槽前必須對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行下道工序。 成槽機(jī)、自卸車(chē)就位，成槽機(jī)就位后，縱橫兩個(gè)方向垂直度都要進(jìn)行觀測(cè)。施工中為了跟上施工進(jìn)度，預(yù)先配置濃縮新鮮泥漿，再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化后的循環(huán)泥漿中，用泥漿泵沖拌來(lái)調(diào)整凈化泥漿 的性能指標(biāo)，使其基本恢復(fù)原有性能。 CMC 是很難溶的物質(zhì)，在泥漿攪拌過(guò)程中，應(yīng)慢慢地一點(diǎn)一點(diǎn)地往泥漿中摻加 CMC粉末。 （ 4）導(dǎo)墻施工放樣的最終成果自檢互檢合格后應(yīng)請(qǐng)施工監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不準(zhǔn)澆筑導(dǎo)墻砼。攪拌樁的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收均應(yīng)滿(mǎn)足《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（ DG/TJ08612020）、《地基處理技術(shù)規(guī)范》（ DG/TJ08402020）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022020）的規(guī)定。 c、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。 ④、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間 隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣。三 軸攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥 ,水泥摻入比參看前述設(shè)計(jì)要求，水泥漿液的水灰比為 ，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)泥漿比重計(jì)檢測(cè)水泥漿比重，以控制水灰比，從而保證每立方攪拌水泥土水泥用量到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 樁機(jī)就位 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。 處理好各種外部關(guān)系，經(jīng)理部有領(lǐng)導(dǎo)干部分工主管外部關(guān)系，力爭(zhēng)一個(gè)良好的施工環(huán)境。 加強(qiáng)思想教育，開(kāi)展全員勞動(dòng)競(jìng)賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽(yù)盡心盡責(zé)。 道路 根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況及大型機(jī)械設(shè)備，沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)鋪筑 12 米寬厚 250MM 鋼筋砼道路，作為地下連續(xù)墻成槽施工、鋼筋籠吊放、 砼澆灌、土方外運(yùn)等場(chǎng)內(nèi)通道。場(chǎng)外交通組織首先在關(guān)鍵部位設(shè)立明確的道路通行指示牌，在交通高峰階段可派人協(xié)助交通警察進(jìn)行交通組織，保證場(chǎng)外道路的順暢通行。另外加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制，必要時(shí)適當(dāng)增大泥漿比重，防止槽壁在沖擊錘施工過(guò)程中坍塌。 泥漿護(hù)壁采用膨潤(rùn)土，注漿管采用鍍鋅鋼管約 5000m。 本工程設(shè)有四層地下室，地下四層底板面標(biāo)高為 （局部 ），底板底標(biāo)高為 ，墊層厚 ，基坑開(kāi)挖至底板墊層底的深度 ，承臺(tái)厚度一般為2m，大承臺(tái)厚度 ， 基坑開(kāi)挖至承臺(tái)墊層的深度 ~。 、公用管線(xiàn)保護(hù)責(zé)任制 ........................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 、施工用電安全 ..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定 義書(shū)簽。 、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 ................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 九、質(zhì)量保證措施 .......................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 槽段成槽施工技術(shù)措施 ............................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 挖槽和清底 .............................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 主要工程設(shè)備（工具）配備計(jì)劃 ............................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 施工進(jìn)度計(jì)劃 ........................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 本工程基坑圍護(hù)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 工程地質(zhì)概況 ........................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 施工大型設(shè)備多，場(chǎng)布及場(chǎng)內(nèi)交通組織困難大 .................