罩蓋注塑模設(shè)計-文庫吧資料
2024-10-15 09:15本頁面
【正文】 180200 總周期 50160 前段 200220 螺桿轉(zhuǎn)速 n/( ) 48 噴嘴溫度 t/℃ 140160 后處理 方法 紅外線燈 烘箱 模具溫度 t/℃ 5090 溫度 t/℃ 70 注射壓力 p/Mpa 70100 時間 /h 24 三、注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括 : 分型面的選擇、模具型腔數(shù)目的確定及型腔的排列、澆注系統(tǒng)設(shè)計、型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定、推件方式、側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計等內(nèi)容 . 分型面的選擇 該塑件 為工業(yè)用圓蓋塑料 ,對其表面質(zhì)量沒有什么高的要求 ,只要求外徑?jīng)]有明顯的斑點及熔接痕 .在選擇分型面時 ,根據(jù)分型面的選擇原則 ,考慮不影響塑件的外觀以及成型后能夠順利取出制件 ,有以下幾種方案 : 8 由分型面選擇原則，選擇第 4 個方案， 不影響零件外觀質(zhì)量，抽芯在動模構(gòu)簡單， 1 和 3 方案抽芯在定模，抽芯機構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)當(dāng)避免定模抽芯 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 由于該塑件采用一模一件成型 ,所以 ,型腔布置在模具的中間 .這樣也有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的平衡 . 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 (1)主流道設(shè)計 a、主流道尺寸 主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機噴嘴與模具接觸處開始到分流道為止的塑料熔體的流動通道，是熔體最先流經(jīng)模具的部分，它的形狀與尺寸對塑料熔體的流動速度和充模時間有較大的影響，因此，必須使熔體的溫度降和壓力損失最小。 鎖模力的校核 公式： F≥ KAPm F—— 注射機的額定壓力 (kN) ； A—— 制件和流道在分型面上的投影面積之和 (cm) Pm—— 型腔的平均壓力 (Mpa) ； 這里取 15MPa K—— 安全系數(shù)，通常取 K=～ ； 將數(shù)據(jù)代入公式得： KAPm= =608KN F=1800KN608KN，滿足要求。 澆口套小端直徑 R1＝ R+9(12)=4+1=5 滿足要求。 125，滿足安裝要求。 模具定位圈的直徑 216。 6 模具閉合高度的校核 公式： Hmin﹤ H 閉﹤ Hmax 如裝配圖可知模具的閉合高度 H 閉＝ 325mm，而注塑成型機的最大模具厚度 Hmax=350mm, 最小模具厚度 Hmin=250mm,滿足 Hmin﹤ H 閉﹤ Hmax安裝要求。125 深 20 鎖模力 1800kN 噴嘴球半徑 SR18mm 最大模具厚度 350mm 噴嘴孔半徑 216。 塑件表面質(zhì)量分析： 該塑件為工業(yè)用 罩 蓋塑料 ,對其表面質(zhì)量沒有什么高的要求 ,粗糙度可取 ,塑件內(nèi)部也不需要較高的表面粗糙度要求 ,所以內(nèi)外表面的粗糙度都 3 取 . 二、 成型設(shè)備的選擇及校核 注塑機的初選 計算塑件的體積 根據(jù)制件的三維模型，利用三維軟件直接求得塑件的體積為： V ＝135987mm3=136cm3。具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的高頻絕熱性，不受溫度影響，但低溫變脆，不耐磨，易老化。0 南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院 課 程 設(shè) 計 課程名稱： 注塑模課程設(shè)計 題目名稱： 罩蓋 注塑模設(shè)計 專業(yè) 班級： 材控 04 班 學(xué) 號： 33310406 學(xué)生姓名： 劉 丹 指導(dǎo) 導(dǎo)師： 聶信天 夏榮霞 史立新 徐秀英 2020 年 10 月 14 日 2020 年 10 月 25 日 1 目 錄 設(shè)計題目 …………………………………………… … ………………………… 2 一 :塑件的工藝性分析 ……………………………… …… …… …… …… … …… 3 塑件的原材料分析 …………………………………… …… … …… … ……… 3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 …………………………… …… …… ……
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1